This paper presents development of train performance simulation(TPS) program to analyze traction performance, braking performance and energy consumption for Korea high speed railway system. The conventional TPS program have some inconveniences such as DOS-based platform, user interface and limited function. The simulation technique model using scenario menu, various analysis function and object-oriented design/programming is presented. This simulation result have been compared with Alstom's for the Seoul-Pusan High Speed Rail Project.
A spiral lattice girder-reinforced Bi-block sleeper which has enhanced durability against increasingly growing impact force and vibration by wheel load and improved structural performance while train runs at 350km/h high speed is hereby proposed. The section of a spiral lattice girder has stable and superior structural performance thanks to its confinement effect. To compare and analyze the structural performance of spiral lattice girder-reinforced bi-block sleeper, strain and stress distribution were evaluated after applying same load condition as existing triangular lattice girder-reinforced biblock sleeper, and to compare the structural performance of triangular lattice girder and spiral lattice girder, structural analysis of lattice girder was performed separately. As a result, a spiral lattice girder proved to have had superior structural characteristics to bi-block sleeper, and furthermore as a result of evaluating the fastener interface and constructibility with shape-improved lattice girder, no interference with existing railroad structure was found and in terms of cost efficiency, a spiral lattice girder appeared to be superior to existing lattice girder.
In this paper, we have checked a method of performance evaluation for electronic pedal, which is a core technology of HBD for detecting the axle temperature of high-speed train. As it is practically impossible to conduct train speed test of 500 km/h, we utilize a high speed rotor for evaluating high speed performance of the electronic pedal instead. According to this method, we found that the measurement results by the velocity measuring instrument is similar with the ones from this research through the high speed rotor. In conclusion, it will be possible to conduct reliability evaluation for high speed performance for Beacon, Balise and RFID, which are utilized for transmitting vital information of train control systems through using the rotor.
Speed control of kerosene engine by the combination of a manual throttle and centrifugal weight type governor is not adequate for evaluating energy requirements in laboratory and field performance tests. This paper describes an engine speed control system. This system consists of Apple-II microcomputer, step motor set to the throttle shaft directly, step motor driving and interfacing circuit, engine performance data acquisition system for measuring load, speed and time and potentiometer as speed adjustor. The performance of this system was successful in maintaining engine speed within ${\pm}37$ rpm of reference speed indicated by computer and potentiometer.
It is necessary to apply a non-contact high-speed scanning system that can measure in real time in order to prevent the dropping and deformation of the main parts of railway vehicles during high-speed running. Recently, research on a scanning system that detects the deformation state of main parts from a video image taken using a high-performance camera has been actively pursued. In this study, we researched an analysis algorithm of a high-speed scanning system that uses a high-performance camera to monitor the deformation and drop-out state of the main components of the running units equipment in real time.
In recent years, work to improve the power of a tractor has been in development. This study, using the mid-PTO power of a compact tractor, attempted to develop a high-speed mid-mower by setting the rotation to more than 3,000 RPM designed/manufactured major components of the high speed mid-mower. The performance of high-speed mid-mower was evaluated by the precision of straight bevel gears, and durability, the noise of the gearbox, the gearbox internal temperature, the maximum rotation speed of the mid-mowers, and the grass cutting test. Through the performance test results, the maximum number of revolutions of the mid-mower was measured over 3,000RPM, the gearbox noise and gearbox internal temperature satisfied the performance requirements of a high speed mid-mower.
The pantograph for Korean High Speed Train was developed and had been evaluating by through "G7- R&D for home grown high speed train technology". In this study, a relation in mechanical aspect between the train running speed and the current collecting performance of the pantograph is conducted.'for this study, a measuring system for current collecting performance and mechanical characteristics is developed and installed on the prototype Korean High Speed Train, and measurement is conducted while the train runs on the test track. The measuring system is composed of video monitoring system and telemetry & data processing unit. It monitors whether the hazard behavior in the pantograph is occurs or not, and measures acceleration and vertical contact force between the pan head and catenary. Through this study, evaluation of a mechanical vibration characteristics and trend of the pantograph and a interface performance of pantograph - catenary up to 200㎞/h train speed are facilitated.
In the evaluation of performance for the algorithm of sensorless speed control, the ability of speed control in low speed range and starting is important points. First of all, stability of low speed control is highly required in the application which needs high performance in speed control. For this requirement, this paper represents simple method to estimate the rotor position by comparing reference linkage flux with it's estimation. In the estimation of linkage flux, this paper uses voltage-current model for increasing the performance of speed control in low speed range.
The automation of agricultural machines is an irreversible trend considering the demand for improved productivity and lack of labor in handling agricultural tasks. Unstructured working environments and weather often inhibit a seemingly simple task from being fully autonomously performed. In this context, we propose a remote driving system (RDS) to aid agricultural machines designed to operate autonomously. Particularly, we modify a commercial speed sprayer for orchard environments into a robotic speed sprayer to evaluate the proposed RDS's usability and test three sensor configurations in terms of human performance. Furthermore, we propose a confidence error ellipsebased task performance measure to evaluate human performance. In addition, we present field experimental results describing how the sensor configurations affect human performance. We find that a combination of a semiautonomous line tracking device and a wide-angle camera is the most effective for spraying. Finally, we discuss how to improve the proposed RDS in terms of usability and obtain a more accurate measure of human performance.
영구자석 동기 전동기는 출력 밀도가 높고 효율이 높다는 장점 때문에 적용 범위가 넓어지고 있다. 자동차나 로봇과 같은 고전력밀도, 고성능 전동기 구동 시스템뿐만 아니라 세탁기, 에어컨, 냉장고와 같은 비용 절감이 매우 중요한 시스템에도 영구자석 동기 전동기가 사용되고 있다. 비용 절감을 위해 회전자 위치 센서를 제거하는 센서리스 제어가 필요한데, 일반적으로 센서리스 제어는 전동기를 기동하는 조건에서는 사용하기 어렵다. 따라서 초기 기동에서는 전류 벡터를 임의의 속도로 회전시키는 I-F 속도 제어를 사용하고, 특정 속도 이상이 되면 센서리스 속도 제어로 절환해야 한다. I-F 속도 제어와 센서리스 속도 제어에서의 속도 제어 성능도 중요하지만 두 제어 기법이 절환되는 과도 상태에서도 속도 제어 성능을 유지해야 한다. 본 논문에서는 영구자석 동기 전동기의 센서리스 속도 제어를 위해 I-F 속도 제어에서 센서리스 속도 제어로의 절환 기법을 제안한다. 제안된 기법의 성능을 확인하기 위해 세탁기 구동 시스템에서 실험을 수행하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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