Two kinds of thermo-mechanical treatments(TMT) were applied to two AA3104 alloys. Tensile test, cupping and mesurement were conducted. Height and angular positions of earings in the drawn cups were explained by ODF on the contents of alloying elements. The tensile strengths measured in RD+45$^{\circ}$direction were generally lower than those measured in RD and TD directions. The textures of the experimental alloys were determined as shear texture {100}<011> and Cube texture {100}<001> by ODF's. Some optimum ratio of shear texture {100}<011> and Cube texture {100}<001> for reducing earings was found.
Interstitial free (IF) steel sheets were cold rolled by the cross-roll rolling mill in which the roll axes are tilted by ${\pm}7.5^{\circ}$ away from the transverse direction of the rolled sample. After cross-roll rolling of IF steel sheets, the cold rolling and the recrystallization textures were distinguished from those observed after rolling in a normal rolling mill. The three-dimensional finite element method (FEM) simulation revealed that the operation of a large shear strain ${\varepsilon}_{23}$ during cross-roll rolling leads to the formation of a distinct cold rolling texture. During recrystallization annealing, a pronounced change in texture components was not observed, which is attributed to the lack of either selective growth or oriented nucleation during the recrystallization process. Cold cross-roll rolling led to the formation of finer recrystallized grains in IF steel sheets.
The shear behavior of any interface is a function of the fundamental properties of both materials at the interface. This study aimed at investigating the effect of planar surface roughness on the stress-horizontal displacement curve at theinterfaces composed of various geomembrane textures and granular materials. In addition, the extent of surfacialscarring on smooth geomembranes against granular materials during shearing induced by plowing effect was studied. It wasobserved that the displacements required to achieve peak and residual interface resistance, and the stress-displacementcurve at the interface vary greatly with the surface roughness of geomembrane. Quantification of surface roughnessvariations on smooth geomembrane due to plowing effect showed that the surfacial scarring during shearing by the soilparticles is directly related to both the normal stress and the angularity of the soil particles at the interface. The findingsof this study can be used to provide the useful information for the design and selection of counterface materials.
A study on the microstructure, the texture and the formability of the samples after ECAPed and subsequent heat-treated AA 1050 aluminum alloy sheet have been carried out. The specimens after the ECAP showed a very fine grain size, a decrease of <100> // ND, and an increase of <111> // ND textures. The $\{111\}<112>,\;\{123\}<634>,\;\{110\}<001>,\;\{112\}<111>,\;\{110\}<111>,\;and\;\{013\}<231>$ texture components were increased in the specimens after the ECAP and subsequent heat-treatment at $400^{\circ}C$ for 1 hour. One of the most important properties in sheet metals is formability. The r-value or plastic strain ratio has was as a parameter that expressed the formability of sheet metals. The change of the plastic strain ratios after the ECAP and subsequent heat-treatment conditions were investigated and it was found that they were two times higher than those of the initial Al sheets. This could be attributed to the formation above texture components through the ECAP and subsequent heat-treatment of AA 1050 Aluminum alloy sheet.
Two composites of five plies of STS/Al/Al/Al/STS and STS/Al/STS/Al/STS were produced by roll-cladding at $350^{\circ}C$ from ferritic stainless steel (STS) and aluminum (Al) sheets. In order to analyze the strain states during roll-cladding, the evolution of textures at different through-thickness positions in the roll-clad composites was investigated. Simulations with the finite element method (FEM) disclosed that a strain state which was similar to that of normal rolling with a high friction between roll surface and Al sample led to the formation of texture gradients in the Al sheets in the STS/Al/Al/Al/STS composite. Differences in the material velocity of STS and Al in the rolling direction gave rise to the formation of the shear texture in the Al sheets in the STS/Al/STS/Al/STS composite.
The effect of lubrication on the evolution of strain states during shape rolling in AA5052 sheet was studied by the finite element method (FEM) simulation. The strain states calculated by FEM were verified by texture analysis. Shape rolling with and without lubrication produces shape-rolled samples in fairly similar outer shapes, since the distribution of normal strain components is nearly independent of the lubrication condition. In contrast, the distribution of shear strain components strongly depends on the lubrication condition. Shape rolling without lubrication gives rise to the development of strong shear strain gradients leading to the formation of highly inhomogenous textures and microstructures. The {011}//ND fiber develops during rolling with the operation of plane strain plus ${\dot{\varepsilon}}_{22}$.
An electrolytic copper rod was drawn up to $90\%$ in area reduction and annealed under various conditions. The EBSD measurement of the drawn wire showed that in the center region the <111> + <100> fiber duplex texture was dominant, while in the middle and surface regions relatively defused textures developed with a little higher density in <11w>//wire axis. The inhomogeneous texture in the deformed wire gave rise to the inhomogeneous microstructure and texture after annealing. The annealing texture could be classified into the recrystallization texture developed during low temperatures and at the early stage at a high temperature and the growth texture developed after a prolonged annealing at the high temperature. The recrystallization temperature could be explained by the strain energy release maximization model and the growth texture was discussed based on the grain boundary mobility anisotropy.
The present study is concerned with the development of anisotropy and deformation texture in polycrystals. The individual grain in an aggregate is assumed to experience the viscoplastic dedformation with crystallographic slip that unsure uniquenessof the active slip systems and shearing rate onthese systems. Two different methods for updating the grain orientation are examined. Texture development for some deformation modes such as plane strain compression, uniaxial tension and simple shear are found. Changes in anisotropic flow potential due to texture development during large deformation are also given. Anisotropic behavior of polycrystals with defferent textures are examined.
To determine the origin of the inhomogeneous microstructure and texture observed in drawn and annealed high purity copper wires, two kinds of drawing process conditions and their influence was investigated. The regular condition, based on a symmetric die, and a condition designed intentionally to produce an inhomogeneous shear deformation using an asymmetric die were employed. The difference in intensity of <111>-<100> distributed texture between the two wires confirmed that the wire drawn under the asymmetric die condition experienced a higher amount of shear deformation. The extensive shear strain in the wire drawn under the asymmetric die condition gave rise to inhomogeneous primary and secondary recrystallization behavior. After annealing at $200^{\circ}C$, grains with <100> texture, which were larger than the surrounding recrystallized grains, were extensively present on one half circle of the wire drawn under the asymmetric die condition, while larger grains with <100> were sparsely observed around the middle region of the wire drawn under the regular condition. Interestingly, the area where the larger grains with <100> texture existed was identical to the area where the high shear strain occurred during drawing in both wires. During annealing at $400^{\circ}C$, grains with <112> texture started to grow abnormally at the center of both wires as a result of secondary recrystallization. After annealing at $900^{\circ}C$ grains with <112> due to secondary recrystallization occupied the entire region of the wire drawn under the regular condition. On the other hand, in the wire drawn under the asymmetric die condition and then annealed at $900^{\circ}C$, the <100> oriented grains as a result of the normal grain growth of the larger <100> grains which were observed after annealing at $200^{\circ}C$, coexisted with the abnormally grown <112> grains. These results indicate that dynamic recrystallization induced by the shear strain during drawing plays an important role in the inhomogeneity of the microstructure and texture of wires after annealing.
탄소함량이 다른 두 Hadfield's강의 (고Mn강) 소성에 관한 연구를, 냉간압연시 나타나는 금속미세조직, texture등으로 조사하였다. Low carbon Hadfield's steel (LCHS, 0.65 wt. % C)에서는 적층결함, 쌍정및 brass type shear bands가 냉간압연시 나타나고, 이때 쌍정은 Intrinsic적층결함이 차곡차곡 쌓여서 나타나는것으로 생각된다. Texture 는 70-30 황동과 초기에는 비슷하나, 40% 이상의 변형에서는 마르텐사이트 상변화에 의해서 이상 texture가 나타난다. 한편 high carbon Hadfield's steel (HCHS, 1.35 wt. % C)에서는 전위엉킴, 쌍정및 copper and brass type shear bands가 소성 변형시 나타난다. Texture 는 70-30 황동과 비슷하고 이상 texture는 나타나지않고있다. 이러한 사실은 HCHS에서 마르텐사이트 상변화가 나타나지 않는것과 또 탄소원자가 편석되지 않는것과 잘일치하고 있다. LCHS와 HCHS사이의 미세조직과 texture의 변화에 많은 차이점을 보일지라도, 적층결함에너지의 차이는 매우작고 약 ($2 mJm^-2$), 탄소편석이 오직 LCHS에서만 일어나고 있다. 따라서 탄소와 같은 작은 원자의 편석이 미세조직 뿐만아니라, texture에 영향을 미치는 것을 생각 할 수 있다. 이러한 탄소의 편석은 LCHS에서 마르텐사이트 상변화와도 관계가 깊다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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