A total of 36 carbon steel and stainless steel bolted connections subjected to shear loading at different strain rates was experimentally investigated. The connection specimens were fabricated from carbon steel grades 1.20 mm G500 and 1.90 mm G450, as well as cold-formed stainless steel types EN 1.4301 and EN 1.4162 with nominal thickness 1.50 mm. The connection tests were conducted by displacement control test method. The strain rates of 10 mm/min and 20 mm/min were used. Structural behaviour of the connection specimens tested at different strain rates was investigated in terms of ultimate load, elongation corresponding to ultimate load and failure mode. Generally, it is shown that the higher strain rate on the bolted connection specimens, the higher ultimate load was obtained. The ultimate loads were averagely 2-6% higher, while the corresponding elongations were averagely 8-9% higher for the test results obtained from the strain rate of 20 mm/min compared with those obtained from the lower strain rates (1.0 mm/min for carbon steel and 1.5 mm/min for stainless steel). The connection specimens were generally failed in plate bearing of the carbon steel and stainless steel. It is shown that increasing the strain rate up to 20 mm/min generally has no effect on the bearing failure mode of the carbon steel and stainless steel bolted connections. The test strengths and failure modes were compared with the results predicted by the bolted connection design rules in international design specifications, including the Australian/New Zealand Standard (AS/NZS4600 2018), Eurocode 3 - Part 1.3 (EC3-1.3 2006) and North American Specification (AISI S100 2016) for cold-formed carbon steel structures as well as the American Specification (ASCE 2002), AS/NZS4673 (2001) and Eurocode 3 - Part 1.4 (EC3-1.4 2015) for stainless steel structures. It is shown that the AS/NZS4600 (2018), EC3-1.3 (2006) and AISI S100 (2016) generally provide conservative predictions for the carbon steel bolted connections. Both the ASCE (2002) and the EC3-1.4 (2015) provide conservative predictions for the stainless steel bolted connections. The EC3-1.3 (2006) generally provided more accurate predictions of failure mode for carbon steel bolted connections than the AS/NZS4600 (2018) and the AISI S100 (2016). The failure modes of stainless steel bolted connections predicted by the EC3-1.4 (2015) are more consistent with the test results compared with those predicted by the ASCE (2002).
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.28
no.2
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pp.65-70
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2021
In this study, interfacial properties and mechanical properties of joints were reported after Cu pads finished with organic solderability preservative (OSP) on flame retardant-4 (FR-4) printed circuit board (PCB) and electronic components were joined with a Sn-57Bi-1Ag solder paste by using a laser bonding process. The laser bonding process was performed under various bonding conditions with changing a laser power and a bonding time and effects of bonding conditions on interfacial and mechanical properties of joints were analyzed. In order to apply for industry, properties of bonding joints using a reflow bonding process which are widely used were compared. When the laser bonding process were performed, we observed that Cu6Sn5 intermetallic compounds (IMCs) were fully formed at the interface although the bonding times were very short about 2 and 3 s. Furthermore, void formations of the joints by using the laser bonding process were suppressed at the joints with comparing to the reflow bonding process and shear strengths of bonding joints were higher than that by using the reflow bonding process. Therefore, in spite of a very short bonding time, it is expected that joints will be stably formed and have a high mechanical strength by using the laser bonding process.
This study, it was tried to evaluate the asphalt behavior under tensile loading conditions through indirect Brazilian and direct tensile tests, experimentally and numerically. This paper is important from two points of view. The first one, a new test method was developed for the determination of the direct tensile strength of asphalt and its difference was obtained from the indirect test method. The second one, the effects of particle size and loading rate have been cleared on the tensile fracture mechanism. The experimental direct tensile strength of the asphalt specimens was measured in the laboratory using the compression-to-tensile load converting (CTLC) device. Some special types of asphalt specimens were prepared in the form of slabs with a central hole. The CTLC device is then equipped with this specimen and placed in the universal testing machine. Then, the direct tensile strength of asphalt specimens with different sizes of ingredients can be measured at different loading rates in the laboratory. The particle flow code (PFC) was used to numerically simulate the direct tensile strength test of asphalt samples. This numerical modeling technique is based on the versatile discrete element method (DEM). Three different particle diameters were chosen and were tested under three different loading rates. The results show that when the loading rate was 0.016 mm/sec, two tensile cracks were initiated from the left and right of the hole and propagated perpendicular to the loading axis till coalescence to the model boundary. When the loading rate was 0.032 mm/sec, two tensile cracks were initiated from the left and right of the hole and propagated perpendicular to the loading axis. The branching occurs in these cracks. This shows that the crack propagation is under quasi-static conditions. When the loading rate was 0.064 mm/sec, mixed tensile and shear cracks were initiated below the loading walls and branching occurred in these cracks. This shows that the crack propagation is under dynamic conditions. The loading rate increases and the tensile strength increases. Because all defects mobilized under a low loading rate and this led to decreasing the tensile strength. The experimental results for the direct tensile strengths of asphalt specimens of different ingredients were in good accordance with their corresponding results approximated by DEM software.
The effect of inlay surface treatment on bonding was investigated when resin inlay was bonded to resin-modified glass-ionomer base with resin cement. For the preparation of glass-ionomer base, resin-modified glass-ionomer cement (Fuji II LC, GC Co., Japan) was filled in class I cavities of 7mm in diameter and 2mm in depth made in plastic molds. Eighty eight resin inlay specimens were made with Charisma$^{(R)}$ (Kulzer, Germany) and then randomly assigned to the four different surface treatment conditions: Group I, $50{\mu}m$ aluminium oxide sandblasting and silane treatment ; Group II, silane treatment alone ; Group III, sandblasting alone, and Group IV (control), no surface treatment. After a dentin bonding agent with primer (One-Step$^{TM}$, Bisco Inc., IL., U.S.A.) was applied to bonding surface of resin inlay and base, resin inlay were cemented to glass-ionomer base with a resin cement (Choice$^{TM}$, Bisco Inc., IL., U.S.A.). Shear bond strengths of each specimens were measured using Instron universal testing machine (4202 Instron, lnstron Co., U.S.A.) and fractured surfaces were examined under the stereoscope. Statistical analysis was done with one-way ANOVA and Dunkan's multiple range test. The results were as follows: 1. Sandblasting and silane treatment provided the greatest bond strength(10.56${\pm}$1.95 MPa), and showed a significantly greater bond strength than sandblasting alone or no treatment (p<0.05). 2. Silane treatment provided a significantly greater bond strength(9.77${\pm}$2.04 MPa) than sandblasting alone or no treatment (p<0.05). However, there was no significant difference in bond strength between sandblasting treatment and silane one (p>0.05). 3. Sandblasting alone provided no significant difference in bond strength from no treatment (p>0.05). 4. Stereoscopic examination of fractured surface showed that sandblasting and silane treatment or silane treatment alone had more cohesive failure mode than adhesive failure mode. 5. In relationship between shear bond strength and failure mode, cohesive failure occurred more frequently as bond strength increased.
Oh, Sei-Chang;Ahn, Sye-Hee;Choi, In-Gyu;Jeong, Han-Seob;Yoon, Young-Ho;Yang, In
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.36
no.3
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pp.30-38
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2008
Petroleum-based resin adhesives have extensively been used for the production of wood panels. However, with the increase of manufacturing cost and the environmental issue, such as the emission of volatile organic compounds, of the adhesive resins, it is necessary to be developed new adhesive systems. In this study, the potential of okara, which is a residue wasted from the production of tofu, for the development of bio-based adhesives was investigated. At first, the physical and chemical properties of okara were examined. After okara was hydrolyzed in acidic and/or alkaline solutions, okara-based adhesive resins were formulated with the mixtures of the okara hydrolyzates and phenol formaldehyde (PF) prepolymer. The adhesive resins were used for the fabrication of plywood panels, and then the adhesive strength and formaldehyde emission of the plywood panels were measured to examine the applicability of the resin adhesives for the production of plywood panels. The solids content and pH of the okara used in this study were around 20% and weak acidic state, respectively. In the analysis of its chemical composition, the content of carbohydrate was the highest, and followed by protein. The shear strengths of plywood fabricated with okara-based resin adhesives exceeded a minimum requirement of KS standard for ordinary plywood, but its wood failure did not reach the minimum requirement. In addition, the formaldehyde emissions of all plywood panels were higher than that of E1 specified in the KS standard. Based on these results, okara has the potential to be used as a raw material of environmentally friendly adhesive resin systems for the production of wood panels, but further researches - biological hydrolysis of okara and various formulations of PF prepolymer - are required to improve the adhesive strength and formaldehyde emission of okara-based resin adhesives.
Duck-Young Jang;Jae-Won Jeong;Kang-Seok Lee;Seung-Hun Kim
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.27
no.6
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pp.94-101
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2023
In this study, the development performance of the head bars, which is SD700, was experimentally evaluated at the RC (reinforced concrete) or SFRC (steel fiber reinforced concrete external beam-column joint. A total of 10 specimens were tested, and variables such as steel fibers, length of settlement, effective depth of the beam, and stirrups of the column were planned. As a result of the experiment, the specimens showed side-face blowout, concrete breakout, and shear failure depending on the experimental variables. In the RC series experiments with development length as a variable, it was confirmed that the development strength increased by 26.5~42.2% as the development length increased by 25-80%, which was not proportional to the development length. JD-based experiments with twice the effective depth of beams showed concrete breakout failure, reducing the maximum strength by 31.5% to 62% compared to the reference experiment. The S-series experiment, in which the spacing of the shear reinforcement around the enlarged head reinforcement was 1/2 times that of the reference experiment, increased the maximum strength by 8.4 to 9.7%. The concrete compressive strength of SFRC was evaluated to be 29.3% smaller than the concrete compressive strength of RC, but the development strength of SFRC specimens increased by 7.3% to 12.2%. Accordingly it was confirmed that the development performance of the head bar was greatly improved by reinforcing the steel fiber. Considering the results of 92% and 99% of the experimental maximum strength of the experiment arranged with 92% and 110% of the KDS-based settlement length, it is judged that the safety rate needs to be considered even more. In addition, it is required to present a design formula that considers the effective depth of the beam compared to the development length.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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