Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2006.03a
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pp.530-535
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2006
The Pusan clays are soft and thick deposits and in some places, they reach even up to 50-70m. So, the pile foundations are inevitable in almost all cases. But they are significantly expansive when the length of the pile reaches about 70m. In this study, a comprehensive parametric study has been carried out in order to reduce the pile length and number of piles required in turn the cost of the foundation for particular building. A belled shaft pile has been optimized for a typical soil profile using the PLAXIS (FEM code). These results have shown a new direction of the pile foundation in Pusan, Korea. The results including the variation of contact pressures at the bottom of the bell, optimization of the angle of the bell and height of the bell in terms of the diameter of the shaft. And also, the design curves have been generated so that they can be directly used for design of belled shaft foundations. However, the structural strength criterion is being checked in the concerned laboratory.
Both static pile load test with load transfer measuring system and the pile dynamic load test are performed to estimate the skin friction and behavior characteristics of a large drilled shaft. And the numerical modeling of large drilled shaft is performed by applying the FDM program. Since the magnitude of friction resistance depends on the relative displacement between soil and shaft, load and displacement at the arbitrary depth along the large drilled shaft are estimated to analyze the correlation. According to the measuring results of load transfer, unit skin friction along the large drilled shaft was fully mobilized at gravel layer in the middle of shaft and the frictional resistance transmitted to bedrock was relatively small. Also, even for the same drilled shaft, the results of PDA and static load test are different with each other and the difference is discussed.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.50
no.3
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pp.138-144
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2013
New experimental devices and methods to measure shaft forces of ships are proposed in this paper. The strain gauge type six-component load cell was newly designed and installed to the end of the propeller shaft. The signals generated from the sensor in the propeller rotating are transferred to the new data amplifying and processing board on the shaft and the data is transmitted to the self-made wireless receiver. To find out the characteristics of shaft forces during port and starboard turning motions in sea trial, oblique and combined yaw maneuvering tests at straight, transient, maximum yaw rate, steady conditions were performed with the model ship installed the shaft forces measuring device using circular motion tester of Samsung Ship Model Basin. Characteristics of the measured shaft forces in model tests show quantitatively good agreement with the computed values obtained by the CFD programs using the measured wake data in oblique towing conditions. In the near future, It is hoped that the estimated shaft forces for a ship from this experimental method could be validated through comparison with directly measured values of a ship.
Journal of Korean Society of Coastal and Ocean Engineers
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v.22
no.5
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pp.326-332
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2010
Critical response of seawater pump impeller shaft structure to various exciting loads is a fundamental factor in re-designing of the structure after its functional failure. In this paper, a typical case of the shaft structure's failure is investigated for re-designing purposes. Failure causes of interest are excessive bending moment, fatigue loads and dynamic resonance due to relevant motor rotation and unbalancing of the rotation loads. Static analyses of shaft structure under the conditions of concerned loads are carried out, followed by a dynamic investigation of the effects of resonance between the shaft and the motor on the structure. The relevant structural analyses are carried out using the Finite Element Methods combined with ANSYS code. Based on these, the primary cause for the shaft's structural failure is obtained. It is found that the change of the bending stiffness of the shaft is the primary concern in the re-designing process. A guideline for the re-design process of the seawater pump shaft structure is established, and a re-design scheme of the structure is proposed.
Purpose: The purpose of this study is to analyze turbidity and quality characteristics of white rice as a function of main shaft blast velocity and to verify the optimum processing conditions in the cutting type white rice processing system (CTWRPS). Methods: Sindongjin, one of the rice varieties, which used to be produced in Gimje-si, Jeollabuk-do, in 2015, was used as the experimental material. Turbidity and quality characteristics of white rice were measured at three different main shaft blast velocities: 25, 30, and 35 m/s. The amount of test material used for a single experiment was 20 kg, and after processing, whiteness was found to be $42.5{\pm}0.5$, following which, turbidity and quality characteristics were measured. Results: Turbidity decreased with increase in the shaft blast velocity, and as a result, was lowest at 35 m/s of shaft blast velocity among all the other experiment velocities. The trend of cracked rice ratios was similar to the turbidity. Broken rice ratio turned out to be less than 2.0% in all the test conditions. In the first stage of processing, the processing pressure decreased as the main shaft blast velocity increased. Additionally, in the second stage of processing, the processing pressure was at its lowest value at the main shaft blast velocity of 35 m/s. Energy consumption, too, decreased as the main shaft blast velocity was increased. Conclusions: From the above results, it is concluded that the main shaft blast velocity of 35 m/s is best for reducing turbidity and producing high quality rice in a CTWRPS.
This research was carried in order to improve design technique for the vertical shaft of which design guide has not been proposed clearly. The deformation tendency of vertical shaft and distribution of the earth pressure around shaft were reviewed with both of theoretical earth pressure distribution suggested in design criteria and measured data which had been gained from 2 constructing shaft. The distribution of earth pressure applied on the vertical shaft was similar with the result of previous theory for the earth pressure proposed by Shin (2007). Moreover it was observed that asymmetric deformation and earth pressure around vertical shaft were caused by inhomogeneity and anisotropy of the ground. The asymmetric earth pressure ratio ($R_p$) in soil and weathered rock were divergent according to the shape ratio. In addition, it is more reasonable that the value of asymmetric earth pressure ratio ($R_p$) is considered less than 0.35 in the case of constructing shaft under rock.
Lee, Yoon Sun;Lee, Min Kyu;Sung, Ji Hyun;Hong, Myeong Pyo;Son, Yong;An, Seouk;Jeong, Oe Cheol;Lee, Ho Jin
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.20
no.9
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pp.1-10
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2021
Recently, the repair and recycling of damaged mechanical parts via metal additive manufacturing processes have been industrial points of interest. This is because the repair and recycling of damaged mechanical parts can reduce energy and resource consumption. The directed energy deposition(DED) process has various advantages such as the possibility of selective deposition, large building space, and a small heat-affected zone. Hence, it is a suitable process for repairing damaged mechanical parts. The shaft is a core component of various mechanical systems. Although there is a high demand for the repair of the shaft, it is difficult to repair with traditional welding processes because of the thermal deformation problem. The objective of this study is to propose a repair procedure for a damaged shaft using the DED process and discuss its applications. Three types of cases, including a small shaft with a damaged surface, a medium-size shaft with a worn bearing joint, and a large shaft with serious damage, were repaired using the proposed procedure. The microstructure and hardness were examined to discuss the characteristics of the repaired component. The efficiency of the repair of the damaged shaft is also discussed.
Park, Sunji;Kim, Jae-Hyun;Kim, Seok-Jung;Park, Jae-Hyun;Kwak, Ki-Seok;Kim, Dong-Soo
Geomechanics and Engineering
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v.24
no.5
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pp.431-441
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2021
Rock-socketed drilled shafts are widely used to transfer the heavy loads from the superstructure especially in mountainous area. Extensive research has been done on the behavior of rock-socketed drilled shafts under compressive load. However, little attention has been paid to uplift behavior of drilled shaft in rock, which govern the overall behavior of the foundation system. In this paper, a series of centrifuge tests have been performed to investigate the uplift response of rock-socketed drilled shafts. The pull-out tests of drilled shafts installed in layered rocks having various strengths were conducted. The load-displacement response, axial load distributions in the shaft and the unit skin friction distribution under pull-out loads were investigated. The effects of the strength of rock socket on the initial stiffness, ultimate capacity and mobilization of friction of the foundation, were also examined. The results indicated that characteristics of rock-socket has a significant influence on the uplift behavior of drilled shaft. Most of the applied uplift load were carried by socketed rock when the drilled shaft was installed in the sand over rock layer, whereas substantial load was carried by both upper and lower rock layers when the drilled shaft was completely socketed into layered rock. The pattern of mobilized shaft friction and point where the maximum unit shaft friction occurred were also found to be affected by the socket condition surrounding the drilled shaft.
Park, Kyung-Min;Im, Myeong-Hwan;Choe, Sang-Bom;Ahn, Byong-Won
Journal of the Korean Society of Marine Environment & Safety
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v.28
no.1
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pp.135-140
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2022
Most machines are made of several types of . In particular, the shaft system of the ship consists of the brass of the propeller blade and the stainless steel of the shaft. When dissimilar the electrolyte solution of seawater, a voltaic cell and a shaft electromotive force is generated. This electromotive force causes electrical corrosion of the bearing and shaft supporting the shaft system. prevent this corrosion, a shaft grounding system is installed in ships. As for the experimental method, various information acquired by designing a program to periodically measure the electromotive force of the controllable pitchpropeller) system using an A/D converter of NI. This study analyzed the generation and characteristics of accumulator electromotive force for CPP and considered the installation location of the grounding system to remove the accumulator electromotive force.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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1999.03a
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pp.193-200
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1999
An experimental study is described in which a 305-mm-diameter instrumented drilled shaft was installed in a moderately expansive clay soil during the dry season and monitored over a period of about 18 months. The purpose of the study was In investigate the effects of seasonal moisture changes in the soil on the shear stresses imposed on the sides of the drilled shaft and movements of the shaft head. The soil in the vicinity of the test shaft was instrumented to measure suction and ground surface movement and the relation between suction, total stress and shear strength of the soil at the test site was determined through laboratory triaxial compression testing. Daily rainfall and temperatures were also monitored at the test site, the National Geotechnical Experimentation Site at the University of Houston, where control on surface grading and vegetation existed. Over the course of the study induced unit side shear values of up to 54 kPa were measured in the test shaft. A simple computational model was developed that related observed suction changes to unit side shear induced by the expansion of the soil through the use of the laboratory suction-total stress-shear strength relation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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