A design of reliability qualification test based on performance distribution is developed. In general, the performance of an item degrades as the time goes by and the failure of an item occurs when the performance degradation reaches the pre-determined critical level. This article considers the reliability qualification test based on a more tightened critical value at the earlier stage to reduce the evaluation testing time and cost. A numerical example is provided to illustrate how to use the developed reliability qualification test.
In the fields of reliability application, the most commonly used test methods for reliability qualification are zero-failure acceptance tests since they require fewer test samples and less test time compared to other test methods that guarantee the same reliability with a given confidence level. Usually values of shape parameters are assumed to be known in designing reliability qualification tests for Weibull lifetime distribution. It is important to select correct values of shape parameters to guarantee the specified reliability with given confidence level exactly. The effect of using wrong values of shape parameters in designing reliability qualification test for products with Weibull lifetime distribution is examined and selecting proper values of shape parameters for conservative reliability qualification is discussed.
In general, the performance of a component degrades as time goes by and failure of a component occurs when the performance degradation reaches a pre-specified level. It is difficult to obtain the failure time distribution data or the necessary number of failure data especially for the metal or machine part. Thus, a design of reliability qualification test based on performance distribution is more effective than failure time distribution. In this study, a performance-based reliability qualification test is developed and a numerical example is provided to illustrate the use of the developed reliability qualification test. This approach could be applied to many kinds of metal or machine part whose magnitude of strength could not be evaluated during at any random points but judgement can be made by only failure of the part. Besides, it is also possible that any parts which have a similar failure characteristics could be applicable to the developed reliability qualification test.
This paper discuss the Qualification Test Procedure which is composed of main functional and environmental tests for the localizing avionics and subsystems, especially the detail test approaches of General Avionics Computed(GAC) through the analysis of related technical data packages for the purpose of performance proof of final products. Quality assurance procedures are properly established with the several kinds of inspections and functional test items. They are called as process inspections, functional test, acceptance test procedure and qualification test procedure. The Qualification test procedure are composed of the analysis of original engineering design concept and shall be performed for the acquisition of the certification of the GAC's quality as well as the aquisition of the related techniques and engineering know-how items.
The reliability qualification test is essential in order to ensure the life time of the product under the normal operation conditions when a new product is developed. The reliability qualification test period has an important impact on the development time of new product. Therefore, some researches to reduce the test time of reliability qualification test have been actively studied. Generally, accelerated life test is well known as one method that can save the test time of the reliability qualification test. This test is conducted under the higher stress condition than normal condition. So we need to investigate what factor affects to the higher stress condition. This paper shows the relationship between the acceleration factor and reliability qualification test period. Especially, we focused on the method to obtain effective acceleration factors under the high temperature condition. Through some experiments for a refrigerator's compressor, we were able to confirm how to increase acceleration factors and how to reduce the reliability qualification test period with minimum samples.
In Beom Ahn;Jaeyul Choo ;Jae Yoon Park ;Hyunchul Ku ;Kyeong-Sik Min
Nuclear Engineering and Technology
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제55권3호
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pp.870-875
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2023
In this paper, we analyzed the revised guidance on electromagnetic (EM) interference qualification of Regulatory Guide 1.180 (Revision 2), which is published by the U.S. Nuclear Regulatory Commission for electromagnetic compatibility qualification for nuclear safety, by comparing it with that of the previous version. We confirmed that the test methods and the acceptance criteria of both CE101 and CE102 tests for conductive emission and RE102 test for radiating emission are changed in the recently revised Regulatory Guide 1.180 (Revision 2). Furthermore, we found that the revised Regulatory Guide 1.180 provides flexibility in the use of alternative methods for EM interference (EMI) qualification, in that a mix of the various base-standards is technically allowed. In addition, the primary revision of the updated Regulatory. Guide 1.180 is that MIL-STD-461G is to be adopted as the latest base-standard, instead of MIL-STD-461E. To evaluate the influence on EMI qualification for nuclear safety due to the endorsement of MIL-STD-461G, we thoroughly analyzed the modifications in the acceptance criteria and test methods for EMI qualification, and then validated the analyzed effect on the EMI qualification, which is caused by the revision of MIL-STD-461, by performing electromagnetic simulation for equipment under RE102 test.
This is a research report about the method of how to maintain qualification of certification flight test crews. KCA(Korea Certification Agency) have completed the KC-100 airplane certification flight tests which is the first time experienced flight tests operation. After the certification flight test, it has been found that annual flying time requirement of 100 hours to the certification flight test pilot is too strict, and other several requirements to maintain the qualification of the certification test crew such as aircraft certification introduction training, initial flight test pilot and flight test engineer certification training, crew resource management training, aviation physiology training, and survival training was difficult to implement in Korean civil aviation environments. In this study, it was suggested that 30 hours of flying time for maintaining certification flight test pilot qualification could be applied to contribute for safe operation of certification flight test and the other training requirements of the certification flight test crew could be fulfilled using self made training courses, existing FAA training courses and Korean Air Force training resources. Therefore, it is recommended that the regulation of maintaining the certification flight test crew qualification should be refined to implement the requirement practically.
Hee-Taek Lim;Moon-Gi Min;Hyun-Ki Kim;Gwang-Hyun Lee;Chae-Hyun Yang
Nuclear Engineering and Technology
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제55권7호
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pp.2407-2418
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2023
Internal replaceable electronic module substitutions can impact EMC (ElectroMagnetic Compatibility) qualification testing and results if EMC testing is conducted at the cabinet level. The impact of component substitutions on EMC qualification results therefore should be evaluated. If a qualitative evaluation is not adequate to ensure that the modified product will not impact the cabinet level EMC qualification results, a new qualification testing should be conducted. Component level retesting should be conducted under electromagnetically equivalent conditions with the cabinet level test. This paper analyzes the propagation of conducted susceptibility test waveforms in a representative cabinet and evaluates the impact of component substitutions on cabinet level EMC qualification results according to the location of the replacement items. A guideline for a qualitative evaluation of the impact of component substitutions is described based on the propagation of the conducted susceptibility test waveforms. A module level test method is also described based on an analysis of the shielding effectiveness of the cabinet.
Main coolant pump (MCP) is a canned-motor-type axial pump to circulate the primary coolant between nuclear fuel rods and steam generators in an integral type reactor. The reactor is designed to operate under condition of 310 oC and 14.7 MPa. Thus MCP has to be tested under same operating condition as reactor design condition in order to verify its performance and safety. In present work, a test loop to simulate real operating situation of the reactor has been designed and constructed to test MCP. And then, as a part of qualification test, canned motor functional test and pump hydraulic performance test have been carried out upon a prototype MCP. Canned motor efficiency and pump hydraulic characteristics including homologous curves and NPSH curves were obtained from the qualification test.
Environmental qualification is required for safety related electrical equipment under harsh environments located in nuclear power plants according to 10 CFR 50.49 and RG 1.89. As analog technology has recently been replaced by digital technology, NRC established RG 1.209 as a regulatory guideline for environmental qualification of safety related computer-based I&C system located in mild environments, requiring evaluation for electromagnetic compatibility, smoke exposure and type test for actual service conditions such as temperature and humidity. In this paper, the trend of environmental qualification for digital equipment is analyzed by comparing the environmental qualification requirements between digital and analog equipment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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