Heat regenerator attached in small-scale regenerative radiant tube burner was designed using the theoretical computation code and was confirmed the performance of waste heat recovery ratio. From the computation, when ceramic ball of 4-5kg was used, temperature efficiency and available waste heat recovery ratio were predicted 80% and 70%, respectively. Similar efficiencies were obtained from the experiments using LPG. However, since exhaust gas temperature entered into regenerator was below 850$^{\circ}C$ which was moth lower than that we expected. air preheating temperature was lowered below 800$^{\circ}C$.
This work provides an overview of the steel production process, pretreatment and tramp elements of scraps and recycling technology of dust generated from steelmaking process. Steel is the most common metal used by mankind, with the world production of crude steel in 2018 exceeding 1.8 billion tonnes. Recycling of ferrous scraps reduces CO2 emissions by about 42 % and saves about 60 % of energy, compared to production steel from iron ore. Steel scraps are usually recycled to both an electric arc furnace (EAF), scrap-based steelmaking and the basic oxygen furnace (BOF), in ore-based steelmaking. EAF steelmaking, which uses iron scrap as a main raw material, is changing to an energy-saving type with a device for preheating scrap. Dust generated from the steelmaking process is recycled in various ways in the steel mill to recover iron and zinc.
PCM (Prepreg Compression Molding) process is a high-speed molding technology that can manufacture high-quality CFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastic) parts. Compared to the autoclave process, it generates less waste and can significantly reduce cycle time, so various studies are being conducted in the aerospace and automobile industries. In this study, in order to improve the quality of the PCM process, a molding method was developed to increase the compression pressure of the press step by step according to the curing behavior of the prepreg. It was confirmed that this multi-stage compression molding technology is a good means to produce high-quality CFRP products and shorten cycle times. And, the laminated prepreg at room temperature was immediately put into the mold and preheated and molded at the same time, so that it could be molded without a separate preheating process. In addition, as a result of applying the same process conditions optimized for flat plate molding to three-dimensional shapes, a product similar to a flat plate in appearance could be made without the process of establishing process conditions.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.8
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pp.425-430
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2019
Zinc coatings are widely used because of their environmental friendliness and high performance. In general, the coating temperature is a major factor in determining the coating layer thickness and coating quality. In the case of a zinc coating, a uniform and appropriate coating temperature is required. In this study, a thermal flow simulation of the air flow was performed to analyze the temperature distribution of a zinc spray coating room in a natural convection state. Using SolidWorks, modeling was performed for two spray coating rooms, a preheating room, and a drying room, and a thermal flow coupled analysis was performed using ANSYS-FLUENT. As a result of the analysis, the temperature distribution characteristics in the spray coating rooms were determined. It was found that the present temperature was below the target temperature of $25^{\circ}C$. Simulations were conducted for two different boundary conditions (one with a heater added and another with the open part closed). The simulation results show that the method of closing the open part is better than adding the heater.
This study executed evaluation of drying characteristics based on the polymer injection rate (8%, 10% and 12%) and the drying method[NIF(near-infrared ray). According to this study analyzed VS, VS/TS, and calorific value compared with 'the auxiliary fuel standard of the thermoelectric power plant and the combined heat & power plant'. The results are as follows. In the case of NIR, the VS was slightly changed at the early stage of the material preheating period and the constant drying rate period with low moisture evaporation. But VS reduction was shown higher as moisture was dried. In the case of non-digested sludge with high VS content, the VS reduction rate by drying was shown lower than that of digested sludge. As the flocculant injection rate increased, the VS loss due th drying was found to be small. Also, the higher the flocculant injection rate was the longer the drying time. Especially, in the case of the NIR drying equipment, as the moisture content of sewage sludge decreased(moisture content 20~40%), the loss of net VS also showed a tendency to increase sharply. It is shown that the high calorific value according to the drying time of the non-digested sludge was changed from 590 kcaℓ/kg to 3,005 kcaℓ/kg and from 539 kcaℓ/kg to 2,796 kcaℓ/kg.
Kim, Yurim;Lim, Jonghun;Choi, Yeongryeol;Kim, Taebok;Park, Hansin;Cho, Hyungtae;Kim, Junghwan
Korean Chemical Engineering Research
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v.60
no.1
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pp.25-33
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2022
This study developed the black liquor evaporation process models using the multiple-effect-evaporator according to the number of effects to predict steam consumption. The developed models were divided into the black liquor preheating and evaporation processes, and a virtual reboiler was added to predict steam consumption. In simulation results, the steam consumption in the double-effect-evaporator was decreased by 48.9 %, and as the number of effects increased, the steam consumption was decreased. Finally, the steam consumption in the octuple-effect-evaporator was decreased by 61.2 %. Also, this study suggests a strategy for deriving the optimal number of effects in the process by analyzing the latent heat recovered from the saturated vapor produced in the multiple-effect-evaporator and the amount of saturated vapor produced by each effect.
In this study, enzymatic saccharification of substrates from Alnus hirsuta Ruper (8-14 years). Quercus acutissima Carruthers, Betula platyphylla var. japonica Nera, Populus euramericana Guiner and Platanus orientalis L. were investigated using crude cellulase preparations of Trichoderma viride Pers. ex. Fr. SANK 16374, and conduced on the optimum treated conditions of the cellulase sacchrification and reactivation of residue of digested substrates. The Trichoderma viride cellulase was produced by the submerged culture process and produced in the culture fluid was salted out quantitatively by the use of ammonium sulfate. The method of dilignification from wood (5 species) was treated by the peracetic acid(PA) method. The reducing sugar was determined by the dinitrosalicylic acid (DNS) method. 1. The results of tests carried out for 96 hr. (Figure 1), show conclusively the initial substrates from 5 species ($S_3$) which has been rendered highly reactive form and the mean rate of reducing sugar was 28.3 %. 2. The results of tests carried out for 96 hr., the reactivation of residue of digested substrates (improvement in the quality of the substrate through preheating in air at $190^{\circ}C$. for 45 min. followed by milling was (60 mesh size) at the same substrate level, increased concentrations of cellulase at the same substrate level, and increased concentrations of cellulase increases the rate of hydrolysis considerably. 3. Figure 1. shows conclusively that the residue of digested substrates ($S_1$ dried at $60^{\circ}C$) which has been rendered extremly resistant to cellulase action can be reactivated into a highly reactive form ($S_2$), almost comparable to that of the initial substrates ($S_3$). And the reducing sugar formation did not show statistically significent differences at 5% levels by initial substrates and the residue of digested substrates (preheating in air at $190^{\circ}C$. for 45 min. fallowed by milling was (60 mesh size).
This study was conducted to know the storage stability of Yackwa, a traditional Korean fried cookie, prepared by two different cooking methods; deep fat frying at 160$^{\circ}C$ for 8 min (DFF), and preheating Yackwa dough and then deep fat frying at 180$^{\circ}C$ for 2 min (MW/DFF). Soybean oil (SBO), hydrogenated soybean oil (HSBO) or hydrogenated palm oil (HPO) were used for frying Yackwa. Compared to Yackwa prepared by DFF, all MW/DFF Yackwa samples had low fat content and high moisture content. MW/DFF saved frying time 6 min compared with DFF. Non-hydrogenated soybean oil for frying fats was replaced with hydrogenated types of soybean oil and palm oil to improve the storage stability of Yackwa. To investigate the oxidation stability of Yackwa during the accelerated storage for 15 days at 60$^{\circ}C$, acid value, anisidine value, peroxide value and oxidation value of Yackwas were measured. Acid values of Yackwa made by MW/DFF were higher than those made by DFF through the whole storage periods, regardless of frying fats. Peroxide and anisidine values of Yackwa coated with syrup were much lower than those without syrup. MW/DFF cooking method, using hydrogenated soybean oil or hydrogenated palm oil for frying, showed lowering effects on peroxide value as well as anisidine value, resulting in improved oxidation stability of Yackwa during the storage. In sensory evaluation, the acceptability of MW/DFF Yackwa was higher than those of the commerical products. Yackwa prepared by MW/DFF cooking method using hydrogenated palm oil, showed the highest acceptability in color, taste and texture among the samples.
Veneers of two nominal thicknesses, 1.5 and 2.5mm, were rotary peeled from Japanese larch (Larix leptolepis). Dahurian larch (Larix gmelinei) and Radiata pine (Pinus radiata) bolts unheated and heated in the water vat temperature of $66^{\circ}C$ by rising a final temperature at 10cm core of $60^{\circ}C$ to remain core diameter of 11.4cm. 1.5 and 2.5mm thick veneer cut from the heated Japanese larch were significantly thinner than those of the unheated bolt and 2.5mm thick veneer cut from the heated Dahurian larch were significantly thicker than that of the unheated bolt. 1.5mm thick Dahurian larch veneer and 1.5 and 2.5mm thick Radiata pine veneers showed insignificant difference between the unheated and heated bolts, respectively. Check distance on the loose side of 1.5mm thick veneer cut from the heated Radiata pine was significantly wider than that of the unheated bolt. However check distances on the loose side of 1.5 and 2.5mm thick Japanese larch and Dahurian larch veneers and 2.5mm thick Radiata pine veneers showed insignificant difference between the unheated and heated bolts. Also the depth of check on the loose side of three species showed insignificantly difference between the unheated and heated bolts. Arithmatic mean deviation($R_a$) and maximum height($R_{max}$) of the profile on the loose side of dried veneer by preheating the bolt compared with unheated bolts were different among apecies and between veneer thickness. The preheating treatment slightly affected qualities of these thin veneers such as 1.5 and 2.5mm. The yield of 2.5mm thick veneer from the heated radiata pine was significantly higher than that of the unheated bolt. However the yield of 2.5mm thick veneer for other two species and 1.5mm thick veneer for three species showed insignificant difference between the unheated and heated bolts. The yield of 2.5mm thick veneer for three species were higher than those of 1.5mm thick veneer. The average yields of green veneer of Japanese larch. Dahurian larch and Radiata pine were 57.1, 55.1 and 54.0 percent, respectively. Variables such as initial MC. drying time and veneer thickness had strong effect for Japanese larch veneer, less effect for Radiata pine veneer and nuch less effect on final MC for Dahurian larch veneer in jet drying. Correlation between the current MC and the drying time of Dahurian larch with low variation of initial MC was higher than those of Japanese larch and Radiata pine veneer with high variation of initial MC in high temperature drying. Thickness shrinkages of 2.5mm thick veneer for Japanese larch and Radiata pine were higher than those of 1.5mm thick veneers, but shrinkages of Dahurian larch veneer were similar between two nominal veneer thicknesses.
A new solid oxidizer, pyridinium dinitramide (Py-DN) is a low toxic energetic material which can be utilized as a HPGP (high performance green propellant). In this work, Py-DN was synthesized using various starting materials including potassium sulfamate, pyridine hydrochloride, strong nitric acid and sulfuric acid. Physical and chemical properties of the Py-DN were characterized using UV-Vis, FT-IR and a thermal analyzer and their properties were compared to those of previously prepared salts including ammonium dinitramide[ADN, $NH_4N(NO_2)_2$] and guanidine dinitramide[GDN, $NH_2C(NH_2)NH_2N(NO_2)_2$] in our lab. Endothermic and exothermic decomposition temperatures of Py-DN were $77.4^{\circ}C$ and $144.7^{\circ}C$, respectively. The combustion caloric value was 1739 J/g, which is thermally more sensitive than that of conventional dinitramides. It may enable to lower the decomposition temperature, which can reduce preheating temperature required for satellite thruster applications.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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