In the present study, natural fibers (jute, kenaf and henequen) reinforced thermoplastic (poly(lactic acid) and polypropylene) and thermosetting (unsaturated polyester) matrix composites were well fabricated by a compression molding technique using all chopped natural fibers of about 10 mm long, respectively. Prior to green composite fabrication, natural fiber bundles were surface-treated with tap water by static soaking and dynamic ultrasonication methods, respectively. The interfacial shear strength, flexural properties, and dynamic mechanical properties of each green composite system were investigated by means of single fiber microbonding test, 3-point flexural test, and dynamic mechanical analysis, respectively. The result indicated that the properties of the polymeric resins were significantly improved by incorporating the natural fibers into the resin matrix and also the properties of untreated green composites were further improved by the water treatment done to the natural fibers used. Also, the property improvement of natural fiber-reinforced green composites strongly depended on the treatment method. The interfacial and mechanical results agreed with each other.
Lignin is an abundant natural polymer in the biosphere and second only to cellulose; however, it is under-utilized and considered a waste. In this study, lignin was fabricated into nanofibers via electrospinning. The critical parameters that affected the electrospinnability and morphology of the resulting fibers were examined with the aim to utilize lignin as a resource for a new textile material. Poly(vinyl alcohol) (PVA) was added as a carrier polymer to facilitate the fiber formation of lignin, and the electrospun fibers were deposited on polyester (PET) nonwoven substrate. Eleven lignin/PVA hybrid solutions with a different lignin to PVA mass ratio were prepared and then electrospun to find an optimum concentration. Lignin nano-fibers were electrospun under a variety of conditions such as various feed rates, needle gauges, electric voltage, and tip-to-collector distances in order to find an optimum spinning condition. We found that the optimum concentration for electrospinning was a 5wt% PVA precursor solution upon the addition of lignin with the mass ratio of PVA:lignin=1:5.6. The viscosity of the lignin/PVA hybrid solution was determined as an important parameter that affected the electrospinning process; in addition, the interrelation between the viscosity of hybrid solution and the electrospinnability was examined. The solution viscosity increased with lignin loading, but exhibited a shear thinning behavior beyond a certain concentration that resulted in needle clogging. A steep increase in viscosity was also noted when the electrospun system started to form fibers. Consequently, the viscosity range to produce bead-free lignin nanofibers was revealed. The energy dispersive X-ray analysis confirmed that lignin remained after being transformed into nanofibers. The results indicate the possibility of developing a new fiber material that utilizes biomass with resulting fibers that can be applied to various applications such as filtration to wound dressing.
The purpose of this study was to help the consumer about the care of nonwoven fabrics by investigation of the properties such as launderability. shrinkage, color fastness and strenth. Materials used were two types, soft and stiff, of commercial nonwoven fabrics. Deter-gents used were neutral detergents, synthetic detergents and dry cleaning solutions(perch-toro-ethylene) The results of this study were summerized as follows; 1. Laundering of nonwoven fabrics in low temperature is more ideal as morphological changes by laundering in high temperature were more prominent than that in low temperature. 2. Ironing of nonwoven fabrics wants more attention on environmental temperature as the rate of shrinkage in high temperature was higher than that in low temperature. Neutral detergents are more desirable as the rate of shrinkage of nonwoven fabrics by laundering with synthetic detergents was more prominent than that with neutral deter-gents. The rate of shringkage of nonwoven fabrics was not affected by dry cleanining. 3. Special care is wanted in order to prevent color transfer from non woven fabrics to polyester or wool during dry cleaning or laundering as the color fastness test show that color changes of nonwoven fabrics were not affected, but that color stain was increased on polyester or wool. 4. The strength was affected by composition of fibers and types of nonwoven fabrics, soft or stiff.
In order to investigate the relationship between subjective sensation for fabric sound and touch and the objective measurements, eight different apparel fabrics were selected as specimens. Sound parameters of fabrics including level pressure of total sound (LPT), level range (ΔL), and frequency differences (Δf) and mechanical properties by Kawabata Evaluation System (KES) were obtained. For subjective evaluation, seven aspects of the sound (softness, loudness, pleasantness, sharpness, clearness, roughness, and highness) and eight of the tough (hardness, smoothness, fineness, coolness, pliability, crispness, heaviness, and thickness) were rated using semantic differential scale. Polyester ultrasuede was evaluated to sound softer and more pleasant while polyester taffeta to sound louder and rougher than any other fabrics. Wool fabric such as worsted and woolen showed similar sensation for sound but differed in some touch sensation in that woolen was coarseast, heaviest, and thickest in touch. In the prediction model for sound sensation, LPT affected positively subjective roughness and highness as well as loudness, while ΔL was found as a parameter related positively with softness and pleasantness. Touch sensation was explained by some of mechanical properties such as surface, compressional, shear, and bending properties implying that a touch sensation could be expressed by a variety of properties.
섬유 소재의 염색은 기업별로 고유의 레시피와 공정으로 인하여 결과물 간의 차이가 존재할 뿐만 아니라 예측하기도 어려운 실정이다. 본 연구는 염색 공정에서의 색상구현 최적화를 위해 딥러닝 기반의 예측 모형을 개발하고자 시도되었다. 이를 위하여 딥러닝 기반 모형인 다층퍼셉트론, CNN 그리고 LSTM 모형을 선정하였다. 총 376건의 데이터 세트를 수집하여 3개의 예측 모형을 학습시켰다. 교차검증 방법을 이용하여 3개의 예측 모형에 대해 비교 및 분석하였다. LSTM 모형의 예측 결과에 대한 CMC(2:1) 색차의 평균이 가장 우수한 것으로 나타났다.
PTT(polytrimethylene terephthalate) is a thermoplastic that can be melt-spun into fibers and has extensive applications in carpets, textiles and apparel, engineering thermoplastics, nonwovens, and films or sheets. This polymer combines the good properties of nylon and polyester. Compared with other synthetic fibers such as nylon and acrylic, the PTT fibers feel softer, dye easier with vibrant colors, stretch and recover better. Moreover, the PTT fibers for carpets resist most stainings, clean better, and dry faster. The PTT was first patented in 1941, but it was not until the 1990's, when Shell Chemicals developed the practical method of producing PDO, the raw material for PTT. Many studies have been done including the retention of carpet texture using an image analysis technique, or compressional resilience of the carpet for long term use. In this study, PTT and nylon BCF carpets were compared in terms of the compressional properties including the resilience, using one of the KES system for repetitive measurements. The compression resilience(RC) values of the PTT BCF carpets far exceed those of nylon 6 BCF carpets. The RC values of the PTT BCF carpet(cut) specimens are $42{\sim}45%$ for 5 successive compression deformations, while those of the nylon BCF carpet specimens(cut) are $26{\sim}28%$. There is also a similar trend in the RC values for the other type of carpet which is the loop type. This resilience is one of the important factors of carpet usage evaluation.
GFRP복합재료의 피로거동은 하중형식, 재질 및 섬유의 강화구조, 환경적인 인자들의 영향을 크게 받는것으로 알려져 있다. 본 연구에서는GFRP의 피로거동에 미치는 증류수 흡습의 영향을 알아보기 위해 chopped strand glass mat강화 불포화 polyester수지 복합재료의피로특성을 조사하였다. 피로균열은 건조재와 흡습재 모두 피로 cycle초기에 발생하며 그 후 균열성장이 점차 둔화되는 영역과 가속되는 영역으로 나뉘어졌다. 또한 증류수의 흡습은 섬유와 기지재 사이의 결합력을 저하시키며 그로 인해 균영성장방향에 수직인곳에서의 fiber pull-out 발생과 균열성장방향에 있는 섬유들에서의 debonding이 증가하여 피로강도가 저하하였다.
絹과 polyester複合織物의 染色方法을 改善하기 위하여 浸染法과 捺染法에 對하여 染色條件을 檢討하였다. 本 實驗結果를 要約하면 다음과 같다. 1. P/S複合織物의 染色에 있어서는 azo系의 染科가 anthraquinone系의 染科보다 適合하다. 2. Carrier의 種類에 따라서는 使用濃度가 높으면 染斑이 나타난다. 3. Methylnapthalene系의 carrier (D.N)와 陰 Ion 性分散劑로 polyester織物을 染色한 경우에는 染科의 吸着度가 減少하였다. 4. Azo系의 分散染科가 非 Ion性의 carrier와 分散劑 사이에 親和性이 向上되었다. 5. 酸性染科에 의한 染科의 吸着度는 染色浴이 酸性側인 경우 增加되었고, 그 範圍는 pH 4~6이었다. 6. P/S複合織物을 捺染하는 경우에 있어서, 染科의 染着을 向上하기 위해서는 蒸熱溫度, 蒸熱時間 및 pH와의 關係를 適合하게 하여야 한다.
본 연구에서는 초임계 이산화탄소를 사용하여 $50{\sim}90^{\circ}C$의 온도와 15~30 MPa의 압력범위에서 두 종류의 분산염료(C.I. Disperse Yellow 54, C.I. Disperse Red 60)를 사용하여 폴리에스테르 섬유의 염색에 대한 연구를 수행하였다. 동일압력(30 MPa)과 밀도(700 kg/$m^3$) 조건에서 Red 60을 이용한 초임계유체 염색을 수행한 결과, 온도 증가에 따라 폴리에스테르 섬유 내에 염착되는 염료의 양이 증가하였으며, Red 60의 경우 $90^{\circ}C$, 30 MPa의 염색 조건에서 240분내에 염착평형상태에 도달하였으나, Yellow 54의 경우는 360분 이상의 염색시간이 요구되었다. 다양한 혼합비율(Red 60/Yellow 54, 0.01~9.0 wt./wt.)로 두 종류의 염료를 배합하여 초임계유체 염색 실험을 수행한 결과 Red 60/Yellow 54의 혼합비에 대한 Red 60/Yellow 54 염착량비는 로그스케일 그래프에서 비례하는 것을 확인하였다. 색상은 두 염료의 중간색인 오렌지색을 얻을 수 있었으며, 색의 짙은 정도는 염료의 혼합비율에 의존하는 것을 확인하였다.
The intent of this study was to focus attention on the relationship between curtain fabrics and consumer perceptions towards curtains and draperies. This study consisted of the laboratory test for thermal transmittance of selected fabrics and the exploratory survey for consumer perceptions towards curtains and draperies. The objectives of the laboratory test were to measure fabric's thermal transmittance, thickness, and count which affect to the effect in heat controlling. Selected 23 fabrics were tested at Korean Yarn and Fabrics Testing Inspection Institute. The objectives of the exploratory survey were to determine sociodemographic factors; the stage of family life cycle, the economics status, and homemaker's level of education, and physical factors; the type of houses, the direction of windows, and the type of windows, affect consumer perceptions toward curtains and draperies. Questionaires were administered to 489 homemakers selected by a stratified propotional sampling plan, in Seoul in October, 1981. Data from responses were analyzed by T-test(Analysis of Varience) and Partial Correlation. The major findings are as follows; 1. The results of the laboratory test 1) The fabrics used for draperies had higher effect in heat controlling than the fabrics used for glass curtains. 2) It did not show much differences among the fibers in heat controlling. The thicker fibers, however, had the higher effect in heat controlling among same fibers. 3) The fabrics which had high level of effect I heat controlling were corduroy, flax, rayon, nylon, acetate, thick polyester, and thick polyacrylic. The fabrics which had midium level of affect in heat controlling were velveteen, velvet, and thin polyester. The fabrics which had low level of effect in heat controlling were cotton, silk, and thin polyarcylic. 4) The draperies with lining showed 2∼5 times more effective in heat controlling than the draperies without lining. 2. The results of the exploratory survey Consumer perceptions towards curtains and draperies consisted of functional, financial, and aesthetic perception. 1) Factor affecting functional perception towards curtains and draperies was the stage of family life cycle. Families in the contracting stage considered function of curtains and draperies significantly better than those in others stages. 2) Factors affecting financial perception towards curtains and draperies were the economic status, homemaker's level of education, the direction of windows, and the type of windows. However the correlation between the factors and financial perception was too low to explain the significance of tendency. 3) There was not any factors affecting aesthetic perception towards curtains and draperies.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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