Silver (Ag) grid patterned PET substrates were manufactured by thermal roll-imprinting methods. We coated highly conductive layer (HCL) as a supply electrode on the Ag grid patterned PET in the three kinds of conditions. One was no-HCL without conductive PEDOT:PSS on the Ag grid patterned PET substrate, another was thin-HCL coated with ~50 nm thickness of conductive PEDOT:PSS on the Ag grid PET, and the other was thick-HCL coated with ~95 nm thickness of conductive PEDOT:PSS. These three HCLs in order showed 73.8%, 71.9%, and 64.7% each in transmittance, while indicating $3.84{\Omega}/{\Box}$, $3.29{\Omega}/{\Box}$, and $2.65{\Omega}/{\Box}$ each in sheet resistance. Fabrication of organic solar cells (OSCs) with HCL Ag grid patterned PET substrates showed high power conversion efficiency (PCE) on the thin-HCL device. The thick-HCL device decreased efficiency due to low open circuit voltage ($V_{OC}$). And the Ag grid pattern device without HCL had the lowest energy efficiency caused by quite low short current density ($J_{SC}$).
Zinc Oxide (ZnO) was known as a promising material for surface acoustic wave devices, gas sensors, optical devices and solar cells due to piezoelectric material, large band gap of 3.37 eV and large exciton binding energy of 60 meV at room temperature. In particular, the alignment of ZnO nanostructures into ordered nanoarrays can bring about improved sensitivity of devices due to widen the surface area to catch a lot of gas particle. Oxygen plasma treatment is used to specify the nucleation site of round patterned ZnO nanorods growth. Therefore ZnO nanorods were grown on a quartz substrate with patterned polystyrene monolayer by hydrothermal method after oxygen plasma treatment. And then, we carried out nanostructures by adjusting the diameter of the arranged ZnO nanorods according to polystyrene spheres of various sizes. The obtained ZnO nanostructures was characterized by X-ray diffraction (XRD), Field emission scanning electron microscopy (FE-SEM).
In recent, LCD becomes one of the main display devices and expected to have quite good market share during the next couple of years. The demand for low cost and high performance, however, is becoming severe as the competition among other display devices like PDP, OLED increases. To satisfy this demand from market, we need to optimize the parts or modules of the LCD, reduce the number of the assemble and enhance the process for the high brightness and uniformity of the LCD. The LCD consists mainly of LCD panel and Backlight unit(BLU). BLU, which takes big portion of the cost for LCD, consists of light source, light guide panel and many kinds of functional film. Recently light guide panel or film for BLU has micro patterns on its surface and consequently to reduce the number of parts and enhace the brightness and its uniformity. In this study, some methodologies for the fabrication of the master/stamper and molding the light quide panel are introduced for 50um pitch of prizm patterned substrate. Mechanical machining process is adapted and optimized to fabricate micro patterned stamper using the micro cutting tool. Injection molding technology is also developed to obtain uniformly replicated micro patterned products.
The Patterned vertical alignment (PVA) mode has many advantages such as perfect dark state at the normal direction and wide viewing angle. However, PVA mode needs additional process to pattern electrodes of both substrates and complicated assembly process. Moreover, this mode shows slow response time. To overcome these problems, we use plane shape ITO on top substrate instead of patterned electrode and form proper tilt angle of LC director on the surface while maintaining these original merits. Consequently, we achieve fast response time and improve transmittance.
Kang, Min-a;Jung, Min Wook;Myung, Sung;Song, Wooseok;Lee, Sun Suk;Lim, Jongsun;Park, Chong-Yun;An, Ki-Seok
한국진공학회:학술대회논문집
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한국진공학회 2014년도 제46회 동계 정기학술대회 초록집
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pp.176.2-176.2
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2014
In this work, we demonstrated that the fabrication of flexible graphene-based chemical sensor with heaters by soft lithographic patterning method [1]. First, monolayer and multilayer graphene were prepared by thermal chemical vapor deposition transferred onto SiO2 / Si substrate in order to fabrication of patterned-sensor and -heater. Second, patterned-monolayer and multilayer graphene were detached through soft lithography process, which was transferred on top and bottom sides of PET film. Third, Au / Ti (Thickness : 100/30 nm) electrodes were deposited end of the patterned-graphene line by sputtering system. Finally, we measured sensor properties through injection of NO2 and CO2 gas on different temperature with voltage change of graphene heater.
한국정보디스플레이학회 2005년도 International Meeting on Information Displayvol.II
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pp.1552-1555
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2005
We have studied the inkjet patterning of synthesized aqueous silver nano-sol on interface-controlled ITO glass substrate. Furthermore, we designed the conductive ink for direct inkjet patterning on bare ITO glass substrate. The first, the highly concentrated polymeric dispersant-assisted silver nano sol was prepared by variation of molecular weight and control of initial nucleation and growth of silver nanoparticles. The high concentration of batch-synthesized silver nano sol was possible to 40 wt%. At the same time the particle size of silver nanoparticles was below $10{\sim}20nm$. The second, the synthesized silver nano sol was inkjet - patterned on ITO glass substrate. The connectivity and width of fine line depended largely on the wettability of silver nano sol on ITO glass substrate, which was controlled by surfactant. The relationship was understood by wetting angle. The fine line of silver electrode as fine as $50{\sim}100\;{\mu}m$ was successfully formed on ITO glass substrate. The last, the direct inkjet-patternable silver nano sol on bare ITO glass substrate was designed also.
Sealed Interface Local Oxidation (SILO) technology has been investigated using a nitride/oxide/nitride three-layered sandwich structure. P-type silicon substrate was either nitrided by rapid thermal processing, or silicon nitride was deposited by LPCVD method. A three-layered sandwich structure was patterned either by reactive ion etch (RIE) mode or by plasma mode. Sacrificial oxidation conditions were also varied. Physical characterization such as cross-section analysis of field oxide, and electrical characterization such as gate oxide integrity, junction leakage and transistor behavior were carried out. It was found that bird's beak was nearly zero or below 0.1um, and the junction leakages in plasma mode were low compared to devices of the same geometry patterned in RIE mode, and gate oxide integrity and transistor behavior were comparable. Conclusively, SILO process is compatible with conventional local oxidation process.
Lias, Jais Bin;Oo, Thet Naing;Yazawa, Tomohiro;Kimura, Munehiro;Akahane, Tadashi
Journal of Information Display
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제12권2호
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pp.101-107
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2011
To come up with a bistable liquid crystal (LC) device using unpolarized UV light, single-step laser patterning on a photoalignment layer using a photomask was proposed to achieve an equilibrium configuration of LC molecules in contact with a periodically patterned substrate. The patterns were formed by stripes of alternating random planar and homeotropic anchoring on a submicrometer scale in the order of $0.5{\mu}m$. Two possible configurations of bistable LC cells that can be obtained by combining a micropatterned surface formed with alternating random-planar- and homeotropic-alignment with planar- or homeotropic-alignment surfaces were proposed. The alignment properties of the two proposed models were investigated, along with the microscopic switching behavior of micropatterned nematic LC cells.
Transparent conductive oxide (TCO) films have many disadvantages, such as rarity, possible exhaustion, process temperature limitations, and brittleness on a flexible substrate. In particular, as display technology moves toward flexible displays, TCO will become completely unsuitable due to its brittleness. To address theses issue, many researchers have been studying TCO substitutes. In recent efforts, metal nanowires, conducting polymers, carbon nanotube networks, graphene films, hybrid thin films, and metal meshes/grids have been evaluated as candidates to replace TCO electrodes. In this study, we fabricated the TCO film with Ag meshes shape using polystyrene (PS) beads monolayer on the substrate. The PS beads were used as a template to create the mesh pattern. We fabricated the monolayer on the flexible substrate (PES) with the well-aligned PS beads. Electrodes with Ag mesh shape were formed using this patterned monolayer. We could fabricated the Ag mesh electrode with the sheet resistance with $8ohm{\Omega}/{\Box}$.
In order to simulate OLED evaporation process, modeling of directional distribution of the vaporized organic materials, film thickness distribution profile and pattern-mask shadow effect are required In accordance with many literatures; all of them except shadow effect modeling are studied and developed. In this paper, modeling algorithm of evaporation shadow is presented for process simulation of full-color OLED evaporating system. In OLED evaporating process the offset position of the point cell-source against the substrate rotation axis and the usage of the patterned mask are the principal causes for evaporation shadow. For geometric simulation of shadow using z-map, the film thickness profile, which is condensed on a glass substrate, is converted to the z-map data. In practical evaporation process, the glass substrate is rotated. This physical fact is solved and modeled mathematically for z-map simulation. After simulating the evaporation process, the z-map data can present the shadow-effected film thickness profile. Z-map is an efficient method in that the cross-sectional presentations of the film thickness profile and thickness distribution evaluation are easily and rapidly achieved.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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