Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2014.05a
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pp.252-253
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2014
This study is to XRD and image analysis of low carbon type recycled cement from waste concrete powder and cement raw materials. Waste concrete powder possible to low carbon type recycled cement in small part of additive materials. Also, low carbon type recycled cement using waste concrete powder is suitable for ordinary portland cement.
High strength cement hardened body was prepared by ordinary portland cement, silica-fume, super-plasticizer and the industrial by-product powder such as tailing, paper sludge ash and granulated slag. These raw materials were mixed and formed with w/c=0.18. The cement hardened body is cured in the autoclave at 18$0^{\circ}C$, 10atm. These admixtures made the compressive strength of all specimens develope by 170~230%. The highest compressive strength could be obtained by 236 MPa when mix composition was 14 wt% of silica-fume and 26 wt% of granulated slag. The compressive strength increased with decreasing the average pore size and the amount of the poe over the size of 50 nm by which the appearance of high compressive strength of the cement hardened body were mainly influenced. In the result, the hydration products were C-S-H, tobermorite and ettringite and it was realized that the reason why the cement hardened body became dense and revealed the higher strength was that those hydrates were formed inside of the pore and filled in it and the unhydrated materials played the role of an inner-filler.
Two sheets of high strength cement paste using ordinary Portland cement and water soluble polymer (polyacrylamide) were made by kneading with a twin roll mill. A carbon fiber layer out between two sheet of the cement paste, and then carbon fiber reinforced high strength cement composites were prepared by pressing them. The mechanical properties of the composites were investigated through the observation of the microstructure and the application of fracture mechanics. When the carbon fiber was added with 0.2 and 0.3wt% to the composites the flexural strength and Young's modulus were about 110∼116MPa and 74∼77GPa respectively, and critical stress intensity was about 3.14MPam1/2. It can be considered that the strength improvement of high strength cement fiber composites may be due to the removal of macropores and the increase of various fracture toughness effects; grain bridging, frictional interlocking, polymer fibril bridging and fiber bridging.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.05a
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pp.763-768
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2003
This study is to specify the properties of solidification/stabilization of heavy metals in connection with looking over the hydration features of non-sintering cement using industrial by-products. In this study, we added Cr and Pb to non-sintering cement(NSC), ordinary portland cement (OPC), and Blast-furnace slag cement(BSC) to specify the solidification process. Heavy metal leaching test was carried out to evaluate solidification degree of various cement. Follow result, marking no higher than 0.7% of un-solidified ratio of BSC was the most predominant result when we mixed the materials with Cr. 5.8% for NSCI and 6.2% for NSC2. On the contrary, in case of adding Pb, NSCl and NSC2 made better solidification results than those of OPC(below 0.2%) and BSC(below 0.05%), marking nearly 0%.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2016.10a
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pp.100-101
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2016
The fineness degree of Ordinary Portland Cement (OPC henceforth) usually used in Korea's construction sites, is designated as over 2,800㎠/g. But the higher the fineness, the surface area of hydration reaction on water increases as well, resulting in large early age strength and high-intensity; so the trend is to prefer a high degree of fineness. But from a pore-space filling perspective, fine-particled cement is not always beneficial to intensity. Therefore in this study artificial modifications were given to cement fineness to analyze the effect of various fineness changes on the liquidity, air quantity and intensity of lean mixture cement mortar. As a result, the greater the degree of fineness, the better the cement was, with fine particle+OPC having the most satisfactory results due to consecutive particle distribution.
A laboratory study was conducted to investigate the immobilization of the laboratory waste sludge, mainly from chemical oxygen demand (COD) waste, using cementitious binders. The binders were: Ordinary Portland Cement (OPC), and lime-Rice Husk Ash (RHA) cement. The economic evaluation was done for three different kinds of cementitious binders, namely, OPC, Portaind Rice Husk Ash Cement (PRHAC) which contained rice husk ash U percent by dry weight, and lime-RHA cement. The result showed that lime-RHA cement was the cheapest. The applicability of Freundlich's desorption isotherm was studied to assess the teachability of sludges. The teachability of cement mortars was found to follow the desorption isotherms. Therefore, it was concluded that based on this test, the leachate concentrations of the solidified heavy metals could be predicted, approximately by the Freundlich's isotherm desorption modeling.
Nano particles have been gaining increasing attention and applied in many fields to fabricate new materials with novel functions due to their unique physical and chemical properties. In the present study two nano materials, namely nano silica (NS) and nano clay metakaolin (NMK) were partially replaced with ordinary Portland cement (OPC). The replacement level was varied from 0.5 to 2.0% in OPC and blended in cement mortar with a water cement ratio of 0.40. Mechanical property studies and durability experiments such as compressive strength, tensile strength, water absorption, depth of chloride penetration test. Nano silica was synthesized from rice husk ash and analyze the size using particle size analyzer. The results indicate that the compressive and tensile strength of the cement mortars containing nano materials were higher strength compared to the plain mortar with the same water cement ratio.
Kim, Yong-Jun;Um, Nam-Il;Kim, Woo-Il;Lee, Young-Kee;Kim, Ki-Heon
Journal of Korea Society of Waste Management
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v.35
no.8
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pp.721-730
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2018
We investigated the effects of heavy metals in cement in the last 3 years and the amount of waste in the cement manufacturing process. The result shows that the average $Cr^{6+}$ content in cement products is controlled at 10 mg/kg. Cu and Pb have lower detection tendency in white cement than in ordinary portland cement. In addition, heavy metals such as Cd show a certain level of detection regardless of the input wastes. Copper slag and phosphate gypsum are the main influencing factors on the heavy metals in cement products. In auxiliary fuels, plastics waste and wood waste are considered to affect heavy metals in cement products. Alternative raw materials are considered to be affected by the alternative raw materials managed as byproducts. In the case of supplementary fuels, auxiliary fuels managed as waste instead of auxiliary fuels managed as byproducts affect the heavy metals in cement. This study examined the input amount without considering the heavy metals in each waste. Therefore, the result may vary in different situations, and further research must be conducted to supplement the findings. However, if the heavy-metal contents in the waste are constant, it can be used as a reference material for the control of heavy metals in cement products.
Seaweed waste(SWW) was used to improve the liner effect in recycling of dredged soil as the landfill liner. It was found that the compressive strength became somewhat lower when SWW was added than that was when Ordinary Port-land Cement(OPC) only was added. The permeability coefficient, however, became lower in this case which showed the lowest permeability coefficient when the addition of SWW was one percent. Hence, to comply with the regulations for the compression strength and permeability coefficient of landfill liner, the addition of OPC should be over eight percent and that of seaweed waste one percent. The results of leaching test showed that the solidified material was not against the laws of waste control, so it is possible to use as the landfill liner and to expect sufficient economic effects because wastes such as dredged soil and seaweed can be recycled.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.8
no.3
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pp.259-268
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2014
This paper presents results of an experimental study which investigates the effect of industrial pozzolan made from calcined silt of dam at $750^{\circ}C$ for 5 h, on mechanical properties and durability of ordinary mortar, compared to the silica fume. Mortar specimens prepared with 5, 10 and 15 % of calcined silt to substitute cement were evaluated for their compressive and flexural strength, sulfate, acid and penetration of chloride ions resistance. The results were compared with ordinary mortar (without addition) and mortar containing 10 % of silica fume. The results obtained showed that the calcined silt of dam has a high potential to be used as a pozzolanic material, it improves the strength and the durability of mortar and compete the silica fume.
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