Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2004.10a
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pp.31-34
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2004
Carbon nanofiber exhibits superior and often unique characteristics of mechanical, electrical chemical and thermal properties. In this study, For improvement of the mechanical properties of composites, carbon nanofiber reinforced hybrid composites was investigated. For the effect of dispersion, The dispersion methods of solution blending and mechanical mixing were used. The mixing of solution blending method was used using ultrasonic. Dispersion of carbon nanofiber was observed by scanning electron microscope (SEM). Mechanical properties were measured by universal testing Machine (UTM).
In this research article, acid resistance, sulphate resistance and sorptivity of self compacted concrete (SCC) prepared from C&D waste have been discussed. To improve the above properties of self compacted recycled aggregate concrete (SCRAC) along with mechanical and durability properties, different two stage mixing approaches (TSMA and TSMAsfc) were followed. In the proposed two stage mixing approach (TSMAsfc), silica fume, a proportional amount of cement and a proportional amount of water were mixed in premix stage which fills the pores and cracks of recycled aggregate concrete (RAC). The concrete specimen prepared using above mixing approaches were immersed in 1% concentration of sulphuric acid (H2SO4) and magnesium sulphate (MgSO4) solution for 28, 90 and 180 days for evaluating the acid resistance of SCRAC. Experimental results concluded that the proposed two stage mixing approach (TSMAsfc) is most suitable for acid resistance and sulphate resistance in terms of weight loss and strength loss due to the elimination of pores and cracks in the interfacial transition zone (ITZ). In modified two stage mixing approach, the pores and cracks of recycled concrete aggregate (RCA) were filled up and make ITZs of SCRAC stronger. Microstructure analysis was carried out to justify the reason of improvement of ITZs by electron probe micro analyser (EPMA) analysis. X-ray mapping was also done to know the presence of strength contributing elements presents in the concrete sample. It was established that SCRAC with modified mixing approach have shown improved results in terms of acid resistance, sulphate resistance, sorptivity and mechanical properties.
Silica-filled rubber compound needs longer mixing time compared to carbon black-filled one since it has poor dispersion or the filler. Influence of the mixing procedure on the properties of natural rubber compound filled with both silica and carbon black was studied. The discharge temperature of the master batch (MB) mixing was $150^{\circ}C$. The mixing time was longer when silica and carbon black were loaded separately than when loaded simultaneously. The mixing time was longer when silica was loaded first than when carbon black is loaded first. The compounds prepared by one MB step (conventional mixing) were compared with the compounds prepared by two MB steps (two-step mixing). Scorch times of the two-step mixing compounds were longer than those by the conventional mixing ones. Bound rubber contents of the formers were lower than those of the tatters. The two-step mixing vulcanizates had longer elongation at break, higher tensile strength, and better fatigue life.
Packaging trays were manufactured with recycled newspaper and rice straw to investigate the effect of mixing ratio of rice straw pulp on physical properties of the trays. The apparent density of the trays increased gradually with increasing mixing ratio of rice straw pulp and the bursting strength increased at the mixing ratio of above 40%. The results showed that the trays made from 100% rice straw pulp had the highest bursting strength and the trays with the mixing ratio of 20% and 100% had high compression strength. The air resistance of the trays decreased with increasing mixing ratio until 80%. As the mixing ratio of rice staw pulp in the trays increased, L value in color decreased and b value increased.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.4
no.1
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pp.121-129
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2000
In general. service life of the sea-shore concrete structures is largely influenced by the corrosion of reinforcing steel due to the chloride contamination, and the penetration of chloride ions into concrete is governed by concrete condition state as a micro-structure. In this study, characteristics of chloride diffusion in concrete are analyzed in accordance with the mixing properties and durability of concrete, by considering the facts that micro-structure of concrete varies with the mixing properties and can indirectly be analyzed by using the durability test. In order to predict the service life of existing concrete structures, chloride diffusion equation for the concrete structures under various service conditions and the major parameters used in that equation are formulated as the mathematical models. Based on the results of chloride diffusion analysis in accordance with the mixing properties and durability of concrete and mathematical models formulated in this study, a prediction system is developed to predict the corrosion initiation of reinforcing steel in the sea-shore concrete structures.
This study examined the effects of rice straw steaming time and mixing ratio between rice straw and wood particle on the properties of mixed particle board from Acacia mangium Willd wood and rice straw. Rice straw and Acacia mangium Willd wood were collected in Hanoi, Vietnam. The particle board was three-layer particle board with the structural ratio of 1:3:1. The thickness, density and board size of the particle board were 18 mm, $0.7g/cm^3$, and $800{\times}800{\times}18$ (mm, including trimming), respectively. A resin mixture between commercial Urea-formaldehyde (U-F) adhesive and methylene diphenyl isocyanate (MDI) adhesive was used with a dosage of 12% for the core layer and 14% for the surface layer. In this experimental design, the steaming time for rice straw was 15, 30, 45, 60, and 75 minutes at $100^{\circ}C$. The rice straw-wood mixing ratio was 10, 20, 30, 40, and 50%. The results showed that both mixing ratio and steaming time affect the properties of the particleboard, but the mixing ratio has a stronger impact. A higher mixing ratio and a longer steaming time resulted in a better quality of particleboard. The optimal steaming time for rice straw was 46.12 minutes with the straw-wood mixing ratio of 29.85% with the following characteristics of the particle board: the modulus of rupture (MOR) of 14.64 MPa, internal bond strength (IB) of 0.382 MPa, thickness swelling (TS) of 8.83%, and board density of $0.7-0.7g/cm^3$.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.3
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pp.317-323
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2013
In-mold coating is a reactive fluid designed to improve the surface quality of injection molded thermoplastic substrate in functional and cosmetic properties. In this study, a mixing head for in-mold coating was designed, and mixing characteristics of two-component polyurethane flowing through runner were investigated based on flow simulations. In order to achieve uniform mixing of two components injected through straight mixing head, an impingement aftermixer was used in runner design. Semi-circular cross-section was better than circular one for runners for uniform mixing. With increasing runner length and flow rate, mixing became more uniform. In addition, the degree of mixing was more improved with decreasing viscosity of isocyanate.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.34
no.3
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pp.25-31
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2002
The purpose of this study was to analyze how the fiber properties and mixing ratio of softwood and hardwood pulp affect on roundness of printed image. Softwood pulp and hardwood pulp were refined to 400 and 600ml CSF by Valley beater and handsheets of 70 g/$m^2$ basis weight were made at different mixing ratios of hardwood and softwood pulp. The roundness, dot area, and shape of the printed dot were measured by Image Analyzer. The depths and shapes of the acridine orange penetration into paper were measured by CLSM. With higher mixing ratio of hardwood pulp, the paper showed higher air-permeability and better formation, especially at lower freeness. The roundness of the printed image became better and the dot size became smaller when the amount of hardwood pulp increased. Penetration depth of acridine orange by CLSM became greater and roundness increased to real circle when the amount of hardwood pulp increased. It was thought that higher mixing ratio of hardwood fibers resulted in efficient penetration by better formation with uniform micro-pore distribution and it increased roundness. It was thought that fiber properties and mixing ratio affected the structure of paper and the shape of the printed dot. This study showed that the measurement of depth of the liquid penetration into paper without destruction and contact was feasible. Moreover, this method showed that the shape of the liquid penetration was measurable.
In this study, FeAl based intermetallic matrix composites reinforced with in-situ synthesized TiC particles were fabricated by an in-situ liquid mixing process. The microstructures, mechanical properties and fracture behaviors of the in-situ liquid mixing processed composite were investigated and compared with the vacuum suction casting processed composite. The results showed that the in-situ formed TiC particles exhibited fine and uniform dispersion in the liquid mixing processed composite, while significant grain boundary clustering and coarsening of TiC particles were obtained by the vacuum suction process. It was also shown in both types of composites that the hardness and bending strength were increased with the increase of the TiC volume fractions. Through the study of fractography in the bending test, it was considered that the TiC particles prohibited brittle intergranular fracture of FeAl intermetallic matrix by crack deflections. Because of the uniformly distributed fine TiC particles, the bending strength of the liquid mixing processed composite was superior to that of the casting processed composite.
The strengthening efficiency of biopolymer treated soil depends on biopolymer type, concentration ratio, soil type, initial water content, curing time and mixing method. In this study, the physical and mechanical properties of xanthan gum (XG) treated kaolinite were investigated through compaction test, Atterberg limit test, triaxial test and unconfined compression test. The results indicated that the optimum water content (OWC) increased from 30.3% of untreated clay to 33.5% of 5% XG treated clay, while the maximum dry density has a slight increase from 13.96 kg/m3 to 14 kg/m3 of 0.2% XG treated clay and decrease to 2.7 kg/m3 of 5% XG treated clay. Meanwhile, the plastic limit of XG treated clay increased with the increase of XG concentration, while 0.5% XG treated clay can be observed the maximum liquid limit with 79.5%. Moreover, there are the ideal water content about 1.3-1.5 times of the optimum water content achieving the maximum dry density and curing time to obtain the maximum compressive strength for different XG contents, which the UCS is 1.52 and 2.07 times of the maximum UCS of untreated soil for 0.5% and 1% XG treated clay, respectively. In addition, hot-dry mixing can achieve highest UCS than other mixing methods (e.g., dry mixing, wet mixing and hot-wet mixing).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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