Two different diene monomers [dicyclopentadiene (DCPD) and 5-ethylidene-2-norbornene (ENB)] as self-healing agents for polymeric composites were microencapsuled by in situ polymerization of urea and formaldehyde. We obtained plots of the storage modulus (G') and tan $\delta$ as a function of cure time by using dynamic mechanical analysis to investigate the cure behavior of the unreacted self-healing agent mixture in the presence of a catalyst. Glass transition temperatures (T$\_$g/) and exothermic reactions of samples cured for 5 and 120 min in the presence of different amounts of the catalyst were analyzed by differential scanning calorimetry. Of the two dienes, ENB may have advantages as a self-healing agent because, when cured under same conditions as DCPD, it reacts much faster in the presence of a much lower amount of catalyst, has no melting point, and produces a resin that has a higher value of T$\_$g/. Microcapsules containing the healing agent were successfully formed from both of the diene monomers and were characterized by thermogravimetric analysis. Optical microscopy and a particle size analyzer were employed to observe the morphology and size distribution, respectively, of the microcapsules. The microcapsules exhibited similar thermal properties as well as particle shapes and sizes.
We confirmed that poly (ethylene terephthalate) (PET) fiber had the possibility to improve the mechanical properties of polypropylene (PP) by fabricating PP/PET fiber composites because PET enhanced mechanical properties and higher melting temperature than PP. But lower compatibility of between PP and PET fibers induced poor mechanical properties of PP/PET fiber composites in spite of incorporating PP-g-MAH as compatibilizer. To solve these problems of PP/PET fiber composites, we carried out a surface treatment on PET fiber using NaOH solution and Prepared PP/PET fiber composites with good mechanical properties by adding PP-g-MAH as a compatibilizer Then the behavior of the mechanical properties was correlated with the results obtained from SEM and IR spectroscopy.
The objective of this paper is to determine the effect of process parameters on the behavior of a 18Cr-10Mn-$0.44N_2$ nitrogen steel sample deformed by hot rolling. Compression tests were carried out at high temperatures to determine the flow stresses needed for a finite element(FE) analysis. The strain rate, ranging from 0.1 to $1.0s^{-1}$, significantly affected the flow stress at temperatures higher than $1,000^{\circ}C$. Non-isothermal rolling simulations and laboratory rolling tests were performed with plate specimens 14.5mm thick, 135mm wide and 226mm long. A rolling reduction of 15% per pass leading to a cumulative rolling reduction of 60% was determined as optimal. The extension ratio of 176.5% in the length direction was about 30.4 times greater than the extension ratio of 5.8% in the width direction. Isotropic properties for tensile strength, microstructure and grain size were measured after mock-up hot rolling tests. The results from the mockup tests were found to be in good agreement with those of the simulations.
The aim of this research is to evaluate the wear properties of (TiB+TiC) paticulate reinforced titanium matrix composites (TMCs) by in-situ synthesis. Different particle sizes (1500, $150{\mu}m$) and contents (0.94, 1.88 and 3.76 mass% for Ti, 1.98 and 3.96 mass% for the Ti6Al4V alloy) of boron carbide were added to pure titanium and to a Ti6Al4V alloy matrix during vacuum induction melting to provide 5, 10 and 20 vol.% (TiB+TiC) particulate reinforcement amounts. The wear behavior of the (TiB+TiC) particulate reinforced TMCs is described in detail with regard to the coefficient of friction, the hardness, and the degree of reinforcement fragmentation during sliding wear. The worn surfaces of each sliding wear condition are shown for the three types of wear studied here: transfer layer wear, particle cohesion wear and the development of abrasive areas. The fine reinforcements of TMCs were easily fragmented from the Ti matrix as compared to coarse reinforcements, and fragmented debris accelerated the decrease in the wear resistance.
A chemorheological analysis of a no-flow underfill was conducted using curing kinetics through isothermal and dynamic differential scanning calorimetry, viscosity measurement, and solder (Sn/27In/54Bi, melting temperature of $86^{\circ}C$) wetting observations. The analysis used an epoxy system with an anhydride curing agent and carboxyl fluxing capability to remove oxide on the surface of a metal filler. A curing kinetic of the no-flow underfill with a processing temperature of $130^{\circ}C$ was successfully completed using phenomenological models such as autocatalytic and nth-order models. Temperature-dependent kinetic parameters were identified within a temperature range of $125^{\circ}C$ to $135^{\circ}C$. The phenomenon of solder wetting was visually observed using an optical microscope, and the conversion and viscosity at the moment of solder wetting were quantitatively investigated. It is expected that the curing kinetics and rheological property of a no-flow underfill can be adopted in arbitrary processing applications.
A new $TiN-Ti_5Si_3$ bulk composite was synthesized from preceramic, inorganic polymer (methylpolysilsesquioxane) and $TiH_2$ filler powders via polymer pyrolysis. Using this process, ceramics with high melting points can be produced relatively easily to a near net shape. The $TiN-Ti_5Si_3$ composite oxidized slowly during heating to $1000^{\circ}C$. During heating at the temperatures of at 700 and $800^{\circ}C$, TiN oxidized to Rutile-$TiO_2$ whereas $Ti_5Si_3$ resisted to oxidation. The oxide scale formed consisted primarily of $TiO_2$ containing $Ti_5Si_3$.
For the preparation of tricalciumaluminate $(C_3A)$ clinker, in traditional clinkering method using oxides and carbonates as a raw material, uneconomical repetition of burning have been necessary to avoid the melting of clinker by eutectic reaction in the system $CaO-Al_2O_3$. In this study, special starting raw materials for the clinker burning were prepared from a mixture of oyster shell and aluminium hydroxide by heating to $1100^{\circ}C$ and hydrating at $30^{\circ}C$. The starting raw materials, hardened body with weak hydraulic strength, were mainly composed of $C_3AH_6$ formed by resolution-precipitation mechanism of the system $CaO-Al_2O_3-H_2O$. By heating them, relatively pure $C_3A$ clinker could be obtained by one-time burning at the fairly lower temperature than that of conventional method. The easier formation of $C_3A$ clinker seemed to be caused by higher compositional homogeneity and stoichiometry of the starting materials, high surface area and crystallographic instability of the thermally decomposed products, and the catalytic effect of decomposed moisture on the early-stage crystallization of calciumaluminates. The basic hydration behavior of the clinker was also confirmed.
Paek, Yeong-Kyeun;Shin, Chang-Keun;Oh, Kyung-Sik;Chung, Tai-Joo;Cho, Hyoung Jin
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.53
no.6
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pp.682-688
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2016
In $TiO_2$-CuO systems, low-temperature sinterability was investigated by a conventional sintering method. Sintering temperatures were set at under $950^{\circ}C$, at which the volume diffusion is inactive. The temperatures are less than the melting point of Ag ($961^{\circ}C$), which is often used as an internal conductor in low-temperature co-fired ceramic technology. To optimize the amount of CuO dopant, various dopant contents were added. The optimum level for enhanced densification was 2 wt% CuO. Excess dopants were segregated to the grain boundaries. The segregated dopants supplied a high diffusion path, by which grain boundary diffusion improved. At lower temperatures in the solid state region, grain boundary diffusion was the principal mass transport mechanism for densification. The enhanced grain boundary diffusion, therefore, improved densification. In this regard, the results of this study prove that the sintering mechanism was the same as that of activated sintering.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2005.07a
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pp.260-261
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2005
$YBa_2Cu_3O_{7-\delta}$ superconductor films have been prepared on silver substrates by electrophoretic deposition. As silver does not react with $YBa_2Cu_3O_{7-\delta}$ compound and has little influence on its superconductivity, it is usually doped in $YBa_2Cu_3O_7$ to improve the strength of the material and eliminate micro-cracks. It has been proved that Ag additive can lower the melting temperature of $YBa_2Cu_3O_{7-\delta}$ and act as linking bridge among $YBa_2Cu_3O_{7-\delta}$ particles, thus in this paper Ag doped $YBa_2Cu_3O_{7-\delta}$ thick films are prepared by electrophoretic co-deposition. As there are only some referenced experience formula and models for co-electrophoretic deposition and does not exist unified explanation, the behavior of Ag particles during co-electrophoretic deposition is also studied.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.32
no.5
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pp.1-7
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2000
Alkaline Sizing behavior and mechanism of handsheets, which were prepared from thermomechanical pulp (TMP) with alkylketene dimer (AKD), were studied in terms of the conditions of the handsheet-making. AKD content in the TMP handsheets was increased with increasing of AKD addition level and the addition of a polyamideamine-epichlorohydrin resin (PAE) clearly enhanced AKD retention as well as the resultant sizing performance of TMP handsheets. Although drying of the AKD sized TMP webs at $20^{\circ}C$ led to no or quite low sizing level, but TMP handsheets sized with AKD had higher sizing degrees with increasing of the temperature of heat treatment. Scanning electron microscopic observations of the AKD-sized TMP handsheets showed that AKD emulsion particles were present on pulp fiber surfaces independently without coagulation in the TMP handsheets dried at $20^{\circ}C$. Heat treatment of the AKD-sized handsheets resulted in disappearance of the AKD emulsion particles because of their melting and spreading. The addition of calcium carbonate filler to the TMP suspensions did not influence on AKD content in the TMP handsheets. Nevertheless, their sizing degrees clearly increased by the addition of $CaCO_3$filler. Probably, AKD molecules adsorbed on the $CaCO_3$filler particles contribute to the enhancement of sizing performance. Thus, AKD can give sizing features effectively to the TMP handsheets, when they are made under suitable conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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