$AB_2$ type Zr-based Laves phase alloys have been studied for potential application as negative electrode in Ni/MH batteries. However, They have a serious disadvantage of poor activation behavior in KOH solution. In this work, a new method of alloy design method was tried for improving Zr-based alloy activation. this method has focused on phase controlling to make multi-phase microstructure. In the case of multi-phase Zr-V-Mn-Ni shows good performance in activation, but activation mechanism has not been known. So, we were in search of elucidating this mechanism, Using morphological and electrochemical analysis, we could find that surface morphology and electocatalytic activity of the alloy change during immersion in KOH solution. V-rich second phases are selectively corroded and dissolved and then become Ni-rich phases. Resulting from these surface reaction in KOH solution, self-hydrogen charging occurs through Ni-rich phase. However, the alloy has poor cyclic durability because of such a corrosion mechanism. Therefore, finally we developed durable alloys by substitution of other alloying element.
This study has evaluated the dissimialr weldability of Incoloy 825 Ni base alloy with a mild steel(SS41). Further a compatibility study of wrveral Ni base filler metals with the dissimilar joint between the two alloys was also included. The dissimilar weldability of Incoloy 825 with mild steel is strongly dependent upon the type of the filler metal used. Among the filler metals, ENiCrFe which has a chemical comosition similar to that of Incoloy 825 was found to be most compatible to the joint. In addition, a filler metal which showed a good cracing resistance in one dissimiar alloy combination was not necessarily graranteed to other combination. Microstructural examination with SEM, TEM and Auger revealed that the solidification cracking resestance of the dissimilar joint. between Incoloy 835 and SS41 was closely with the Ti+Nb content and with the content of a low melting eutectic phase of Laves relatibve to that of MC type phase.
페라이트기 11Cr 저탄소강의 자기적 특성에 대한 고온 장시간 시효열화의 영향에 대해서 연구하였다. 장시간 시효시간이 증가함에 따라서 자기이력곡선으로부터 구한 보자력, 자기이력손실은 감소하였고 이들은 시효시간에 대해 2차 지수함수 관계를 나타내었다. 비커스 경도 역시 시효시간의 증가에 따라서 감소하여 기계적 물성의 연화를 나타내었다. 미세조직적 분석으로 주사전자현미경, 후방산란전자 및 X-선 회절시험을 수행하였다. 입계에서는 $Cr_{23}C_6$ 석출물의 급격한 성장과 입내의 래스 경계부에서 Laves ($Fe_2W$)상이 발달하였다. 조대한 석출물들로 인해 장시간 시효열화에 따라서 고용원소의 고갈과 래스 하부조직이 소멸되었다. 이는 자기적 물성과 기계적 물성의 연화현상과 밀접한 관련을 갖게 된다.
RFe$_2$(R=rare earth) Laves상 금속간 화할물은 $10^{-3}$ 정도의 큰 포화 자왜 정수를 나타내고 있어, 자왜 재료의 응용 분야에서 많은 주목을 받고 있다. 그러나, 이 금속간 화합물은 결정 자기 이방성 에너지가 크기 때문에, 큰 포화 자왜 정수를 얻기 위해서는 높은 외부 자장이 요구되어진다. 이에 따라 저자장에서 보다 높은 자왜 정수를 얻고자 하는 연구들이 행하여 지고 있는데, 이를 위한 방법은 RFe$_2$Laves상 금속간 화합물중 결정 자기 이방성 부호가 각기 다른 회토류 금속의 치환 혹은 RFe$_2$금속간 화합물의 비정질화이다. 본 연구에서는 RFe$_2$금속간 화합물의 자기 이방성 에너지를 최소화하여 저자장에서 높은 자왜 정수를 얻기 위해, 결정 자기 이방성 정수 및 자왜 정수의 부호가 각각 반대인 SmFe$_2$와 PrFe$_2$을 합금화 한후, 비정질화하여 자왜 정수의 변화를 포함한 자성을 조사하였다.
In order to improve the power of hydride heat pump, prototype heat pump was constructed using $Zr_{0.95}Ti_{0.05}Cr_{0.9}Fe_{1.1}$-$Zr_{0.9}Ti_{0.1}Cr_{0.6}Fe_{1.4}$ which had very good hydrogenation properties. The power changed with operating parameter such as cycle time, air flow rate, and temperature of hot air was investigated. The power shows maximum value with cycle time. The power increased with air flow rate and temperature of hot air. The power of the heat pump was $65-72 Kcal/Kg-alloy{\cdot}h$ under optimum operating condition, which was superior to that the system using $LaNi_{0.9}Al_{0.3}-MmNi_{4.15}Al_{0.66}Fe_{0.2}$ alloy pairs.
This study has evaluated the liquation cracking behavior in the heat affected zone of several Ni base superalloys (Incoloy 825, Inconel 718 and Inconel 600). 304 and 310S austenitic stainless steels were also included for comparison. In addition, the mechanism of liquation cracking in the HAZ was postulated based on the extensive microstructural examinations with SEM, EDAX and TEM. The liquation cracking resistance of Ni base alloys was found to be far inferior to that of austenitic stainless steels. The liquation cracking of Incoloy 825 and Inconel 718 was believed to be closely related with the Laves-austenite(Ti rich in 825 and Nb rich in 718) and MC-austenitic eutectic phases formed along the grain boundaries by constitutional liquation and incipient melting under rapid welding thermal contraction. Further, liquation cracking resistance of the HAZ was dependent not only upon the type and amount of low melting phases but also on the grain size.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.53-54
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2006
Ti-Zr-Ni coatings deposited by low vacuum plasma spray technique consisted of nanometer-sized $W-Ti_{50}Zr_{35}Ni_{15}$ 1/1 cubic approximant and TiZrNi Laves phases as well as a low volume fraction of $ZrO_2$ phase. The shift of composition during deposition of the quasicrystalline powders and the presence of $ZrO_2$ phases are believed to be responsible for the reduced corrosion performances evaluated by means of electrochemical tests in a Hanks' Balance Salt Solution at $37^{\circ}C$.
Niobium is a candidate base for new alloys devoted to applications at especially elevated temperatures. Elaborating and shaping niobium-based alloys by conventional foundry may lead to mechanically interesting microstructures. In this work a series of charges constituted of pure elements were subjected to high frequency induction melting in cold crucible to try obtaining cast highly refractory Nb-xCr and Nb-xCr-0.4 wt.%Calloys(x=27, 34 and 37 wt.%). Melting and solidification were successfully achieved. The as-cast microstructures of the obtained alloys were characterized by electron microscopy and X-ray diffraction and their hardness were specified by Vickers macro-indentation. The obtained as-cast microstructures are composed of a body centered cubic (bcc) niobium dendritic matrix and of an interdendritic eutectic compound involving the bcc Nb phase and a $NbCr_2$ Laves phase. The obtained alloys are hard to cut and particularly brittle at room temperature. Hardness is of a high level (higher than 600Hv) and is directly driven by the chromium content or the amount of {bcc Nb - $NbCr_2$} eutectic compound. Adding 0.4 wt.% of carbon did not lead to carbides but tends to increase hardness.
This study examined the corrosion behavior of bimetal materials composed of Fe-Ni alloy and Fe-Ni-Mo alloy, both suitable for use in electromagnetic switches. Electrochemical polarization and weight loss measurements revealed that, in contrast to Fe-Ni alloy, which exhibited pseudo-passivity behavior, Fe-Ni-Mo alloy had higher anodic current density, displaying only active dissolution and greater weight loss. This indicated a lower corrosion resistance in the Fe-Ni-Mo alloy. Equilibrium calculations for the phase fraction of precipitates suggested that the addition of 1 wt% Mo may lead to the formation of second-phase precipitates, such as Laves and M6C, in the γ matrix. These precipitates might degrade the homogeneity of the passive film formed on the surface, leading to localized attacks during the corrosion process. Therefore, considering the differences in corrosion kinetics between these bimetal materials, the early degradation caused by galvanic corrosion should be prevented by designing a new alloy, optimizing heat treatment, or implementing periodic in-service maintenance.
Electro-Discharge Sintering (EDS) employs a high-voltage/high-current-density pulse of electrical energy, discharged from a capacitor bank, to instantaneously consolidate powders. In the present study, a single pulse of 0.57-1.1 kJ/0.45 g-atomized spherical $Ti_{52}Zr_{28}Ni_{20}$ powders in size range of 10~30 and $30\sim50{\mu}m$ consisting of ${\beta}$-(Ti, Zr) and icosahedral phases were applied to examine the structural evolution of icosahedral phase during EDS. Structural investigation reveals that high electrical input energy facilitates complete decomposition of icosahedral phase into C14 laves and ${\beta}$-(Ti, Zr) phases. Moreover, critical input energy inducing decomposition of the icosahedral phase during EDS depends on the size of the powder. Porous Ti and W compacts have been fabricated by EDS using rectangular and spherical powders upon various input energy at a constant capacitance of $450{\mu}F$ in order to verify influence of powder shape on microstructure of porous compacts. Besides, generated heat (${\Delta}H$) during EDS, which is measured by an oscilloscope, is closely correlated with powder size.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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