Choi, Mi Ra;Cho, Nam Chul;Kim, Dong Min;Yun, Sun Young
Journal of Conservation Science
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v.29
no.3
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pp.231-241
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2013
Analysis of the bronze bodhisattva from Pangyo-dong sites in Seongnam by computed tomography, ICP-AES, metallurgical microscope and SEM-EDS had to know manufacturing technique. And the origin of the raw material, was investigated using TIMS. Results with computed tomography, two bronze bodhisattva produced by lost-wax casting technique with hollow inside and could see the core of the inside. Result of component analysis and microstructure observation, material is alloy of copper-tin-lead and made by casting without artificial treatment. According to lead isotope ratio analysis result of bronze bodhisattva could be made into galena of the Gyeonggi massif in Korea South.
Kim, Ji-yeon;Seo, In-seok;Kim, Hong-suck;Kim, Youn-kwon;Kim, Byung-goon;Choi, Chang-gyu;Ahn, Hyo-won;Seo, Wan-seok;Jang, Moon-seog
Journal of Korean Society on Water Environment
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v.22
no.2
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pp.358-363
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2006
KSMBR process is dynamic state advanced wastewater treatment applied with Trisectional Aeration (TSA) mode combined with membrane. TSA was remodeled conventional intermittent aeration which was operated nonaeration-aeration. TSA operates nonaeration ($N_1$) - aeration (A) - nonaeration ($N_2$) in Trisectional Aeration Reactor (TAR). Organics of influent could be nearly consumed to denitrification without influence by remained DO in TAR and it could be operated about sludge return ratio of 1Q (influent base). The purpose of this study was to apply KSMBR to the full-scale plant and to evaluate efficiency of nitrogen and phosphorus removal and TSA operation. The result of this study, average CODcr/T-N and CODcr/T-P ratio were 7.8 and 59.6, respectively. BOD, TCODcr, SS, T-N, T-P, E-coli removal efficiency were 98.4, 95.2, 73.0, 69.6, 99.95 %, respectively. KSMBR obtained high removal efficiencies of C, N and P when it applied full-scale plant.
W/O emulsions were prepared from the aqueous solution containing NIPAAm, MBA, and APS in the continuous phase of toluene and mineral oil mixture with HMP and Span80 by using SPG membrane emulsification, and followed by the formation of PNIPAAm hydrogel microspheres through UV photopolymerization. As the ratio of mineral oil to toluene increased in the continuous phase, both particle size of the hydrogel increased and density of PNIPAAm polymer in the hydrogel particle increased, and which significantly affected swelling/deswelling ratio ($V/V_o$) with temperature change around VPTT. When the polymerization temperature was below LCST ($20^{\circ}C$), PNIPAAm hydrogel showed filled particle morphology; however, it was turned out to hollow particle morphology with thick shell layer with $40^{\circ}C$. Both density of PNIPAAm and gel content of the hydrogel increased with the increase in MBA concentration.
In this investigation, dynamic and bending behaviors of isolated protein microtubules are analyzed. Microtubules (MTs) can be considered as bio-composite structures that are elements of the cytoskeleton in eukaryotic cells and posses considerable roles in cellular activities. They have higher mechanical characteristics such as superior flexibility and stiffness. In the modeling purpose of microtubules according to a hollow beam element, a novel single variable sinusoidal beam model is proposed with the conjunction of modified strain gradient theory. The advantage of this model is found in its new displacement field involving only one unknown as the Euler-Bernoulli beam theory, which is even less than the Timoshenko beam theory. The equations of motion are constructed by considering Hamilton's principle. The obtained results are validated by comparing them with those given based on higher shear deformation beam theory containing a higher number of variables. A parametric investigation is established to examine the impacts of shear deformation, length scale coefficient, aspect ratio and shear modulus ratio on dynamic and bending behaviors of microtubules. It is remarked that when length scale coefficients are almost identical of the outer diameter of MTs, microstructure-dependent behavior becomes more important.
In this study, the alternative to the energy-intensive conventional vacuum distillation process, an eco-friendly and energy-efficient pervaporation separation was employed in 1,2 hexane diol/water (HDO/water) mixture. The crosslinked PVA-glutaraldehyde was coated inside the alumina hollow fiber membrane (Al-HF). In the HDO/IPA pervaporation separation, optimization of the membrane concerning PVA/GA ratio, curing temperature, and pervaporation operating condition were performed. In the long-term stability test, the sustainable pervaporation separation performance giving flux in the range of 1.90~2.16 kg/m2h, and water content in permeate was higher than 99.5% (separation factor = 68) was obtained from the PVA/GA (molar ratio = 0.08, curing temperature = 80℃) coated Al-HF membrane from HDO/water (25/75, w/w, %) mixture at 40℃. Therefore, this work provides potential and inspiration for PVA-based membranes to mitigate excessive energy requirements in HDO/water separation by pervaporation.
Internationally representative steel design standards have forbidden or limited the application of high-strength steels to tubular joints, partly because of concerns about their unique material characteristics such as high yield ratio. Most of design standards stipulate that for steels whose yield strengths exceed 355 or 360 MPa, the strength equations cannot be utilized or strength reduction factor below 1.0 should be multiplied. However, the mechanical background behind these limitations is not clear. Experimental testing of high-strength steel CHS (circular hollow section) X-joints recently conducted by the authors also clearly indicated that the current limitations might be unduly conservative. As a continuing work, extensive, test-validated numerical analyses were made to investigate the behavior of high-strength steel CHS X-joint under axial compression. Three steel grades covering ordinary to very high strength steels were considered in the analysis. Again it was found that the high strength penalty to the joint strength in current standards is too severe and needs to be relaxed. The high-strength steel joints under the effects of chord stress generally showed higher strength than the ordinary steel joints and their strengths were conservatively predicted by current standards. It is also emphasized that current format of the CHS X-joint strength equation does not reflect observed behavior and needs to be recast.
Park, Bo-Ryoung;Kim, Dae-Hoon;Jo, Hang-Dae;Seo, Yong-Seog;Hwang, Taek-Sung;Lee, Hyung-Keun
Korean Chemical Engineering Research
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v.49
no.2
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pp.250-255
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2011
In this study, by using the polymeric membrane separation process, the $CO_{2}/CH_{4}$ separation and $H_{2}S$ removal from biogas were performed in order to $CH_{4}$ purification and enrichment for the fuel cell energy source application. Fibers were spun by dry/wet phase inversion method. The module was manufactured by fabricating fibers after surface coating with silicone elastomer. The scanning electron microscopy(SEM) studies showed that the produced fibers typically had an asymmetric structure; a dense top layer supported by a porous, sponge substructure. The permeance of $CO_{2}$ and $CO_{2}/CH_{4}$ selectivity increased with pressure and temperature. Mixture gas with increasing pressure and temperature, removal efficiency of the $CO_{2}$ and $H_{2}S$ were decreased while concentration of $CH_{4}$ was increased up to 100%. When retentate flow rate was increased with the decreasing of pressure and temperature the $CH_{4}$ recovery ratio in retentate side was increased while the $CH_{4}$ purity in retentate side was decreased.
Behavior of permeate flux decline was examined through the hollow fiber membrane in ultrafiltration system for Si colloidal solution. Flux decline with time was due to the growth of Si cake deposited on the membrane surface and the pore blocking by Si particles for the hollow fiber membrane. At the pseudo steady state of operation, the permeate flux of dead-end flow was 60 % to that of the cross flow. The ratio of permeate flux to the pure water flux, $J/J_w$, decreased with increasing the trans-membrane pressure, from 64.2 % for $0.5kg_f/cm^2$ to 45.7 % for $2.0kg_f/cm^2$. When the feed flow rate was 3 L/min, the pore blocking model was dominant at the initial period of filtration and was followed by the cake filtration model. And with increasing the feed flow rate from 1 L/min to 3 L/min, $R_c$ was $1.79{\times}10^{12}{\sim}2.34{\times}10^{12}m^{-1}$ which was the about 40 % decreased value to that of the 1 L/min while $R_p$ was not changed and was $1.71{\times}10^{12}m^{-1}$ approximately.
KIM Se-Kwon;BYUN Hee-Guk;KANG Tae-Jung;SONG Dae-Jin
Korean Journal of Fisheries and Aquatic Sciences
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v.26
no.2
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pp.120-132
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1993
A continuous hollow fiber membrane reactor(CHFMR) was developed and optimized for the production of yellowfin sole(Limanda aspera) skin gelatin hydrolysates using trypsin. The results were summerized as follows: The $K_m$ value of the CHFMR was 2.4 times higher than that of the batch reactor, indicating reduced enzyme affinity for the substrate. The $K_2$ value of the CHFMR was 8.5 times lower than that of the batch process, showing a significant reduction in trypsin activity in the CHFMR. The optimum operating conditions for the CHFMR process were $55^{\circ}C$, pH 9.0, flux 7.79 ml/min, residence time 77min, and trypsin to substrate ratio, 0.01(w/w) After operating for 60min under the above conditions, $79\%$ of the total amount of initial gelatin was hydrolysed. Enzyme leakage was observed through the 10,000 MWCO membrane after the 20min of reactor operation, while none occurred after 5hr. Total enzyme leakage was about $12.95\%$ at $55^{\circ}C$ for 5hrs. However, there was no apparent correlation between enzyme leakage and substrate hydrolysis. The membrane has a significant effect on trypsin activity loss for 60min of the CHFMR operation. The CHFMR operating with the membrane lost $34\%$ of the initial activity versus a $23\%$ loss of activity after 3hr in the continuous reactor lacking the hollow fiber membrane. The measurement of fouling property showed that relative flux reduction was $91\%$ and flux recover rate was $92\%$ at $10\%$ substrate solution. The productivity(378.85mg product/mg enzyme) of the CHFMR was more than 4 times higher than that of the batch reactor at $55^{\circ}C$.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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2002.07a
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pp.1-12
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2002
Desalination by reverse osmosis (RO), which first entered commercial use in the 1970s, was initially mainly used for treating brackish water. Technological progress led to the development of an RO membrane enabling single-pass seawater desalination. Toyobo succeeded in developing a single-pass seawater desalination RO module composed of hollow fiber type membranes made of cellulose triacetate in 1978, and then in 1979 began production of the first commercially available double-element module. This double-element module has many advantages suitable for seawater desalination. It has high chlorine tolerance and high salt rejection, derived from the properties of the membrane material, and it is highly resistant to fouling and scaling matters due to the unique flow pattern and fiber bundle configuration. These advantages help to explain why the Toyobo double-element module has been used so successfully at the many seawater desalination plants around the world. Since the 1980s, large plants capable of desalinating several tens of thousands of cubic meters a day have sprung up around the Mediterranean and In the Middle East. The Jeddah RO Phase I Plant, which has a capacity of 56, 800m$^3$/day, went into operation in 1989. In 1994, the same sized Phase II Plant came on stream, giving the plant a huge total capacity of 113, 600m$^3$/day. The plant constructor Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI), and the RO membrane manufacturer Toyobo Co., Ltd. In 1998, the world's largest RO seawater desalination plant in operation, which has a capacity of 128, 000m$^3$/day and is run by Saudi Arabia's Saline Water Conversion Corporation (SWCC), went into operation at Yanbu. RO seawater desalination technology has thus already reached the stage of full-scale commercial use. In order to encourage its wider use, however, RO desalination needs to be made more economical by lowering construction and water treatment costs. Toyobo has therefore developed a new economical RO desalination system by a recovery ratio of 60% using a high-pressure module with a high product flow rate. In 2000, Toyobo high recovery membrane module was selected for the largest seawater desalination plant in Japan, which has a capacity of 50, 000m$^3$/day.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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