Kim, HyeWon;Kim, YunSeong;Lee, ByeongHeun;Jin, SeungHyeon;Koo, InHyuk;Kwon, YoungJin
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2021.11a
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pp.116-117
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2021
In general, when a building fire occurs, the heat flow rises by buoyancy, which affects the temperature rise of the ceiling. In addition, when the ceiling ignites, the fire spreads rapidly due to horizontal spread and radiant heat. According to the fire investigation, most of the large fires have a common characteristic that the fire spreads to the ceiling and causes many casualties. Therefore, it is considered that it is necessary to review the fire risk of ceiling materials used in buildings to prevent the spread of fire to the ceiling. Therefore, in this study, combustion characteristics such as the amount of heat released and ignition time of each SMC, DMC, and gypsum board were checked using a Cone Calorimeter, and the ignition temperature was calculated by substituting them into the fire theory. As a result, the ignition temperature of SMC was 449K, that of DMC was 1492K, and that of gypsum board was 677K.
The main function of conventional insulation materials is only to block the heat transfer and reduce heat loss from the building. On the other hand, thermal storage materials can work as an energy saver by absorbing or emitting heat within a specific temperature range. Thermal storage materials for building can maintain a constant temperature by effectively regulating the cycle of indoor temperature. As a result, we can enhance the performance of a cooling and heating system efficiently. In this study, phase change materials (PCMs) were added as thermal storage materials into gypsum boards which are extensively used for building material and we found out the thermal environmental characteristics. In addition, we checked out some problems when applying the thermal storage materials to buildings. Finally, This study set out to examine the degree of environmental-friendly characteristics of thermal storage building materials by analyzing the amount of TVOC and HCHO contents with the possibility of pollutants emission.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.11a
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pp.721-724
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2008
The present study was to develop a dry PFB method similar to the existing gypsum board construction method in order to apply the existing wet PFB method that uses fire.resistant adhesive. It was found that the existing wet method can produce concrete compressive strength of 80MPa and fire resistance of 3 hours with 30mm PF boards. The goal of development in this study was fire resistance of 3 hours through dry construction of 15mm fire resistant boards. The results of fire resistance test showed an increase in thermal durability and thermal strain. It is believed that inorganic fiber reduces thermal strain, and lowers heat insulation performance by 15% or less. This suggests that heat insulation performance was improved by the change in the inner composition of PF board resulting from the adjustment of Al:Si mol ratio, high temperature molding, and dry curing. According to the results of fire resistance test, when the dry PF method was applied, the temperature of the main reinforcing bar was 116$^\circ$C in 15mm, 103.8$^\circ$C in 20mm, and 94$^\circ$C in 25mm, and these results satisfied the current standards for fire resistance control presented by the Ministry of Land, Transport and Maritime Affairs. When a 3 hour fire resistance test was performed and the external properties of the specimen were examined, the outermost gypsum board hardly remained and internal PF board maintained its form without thermal strain.
Shredded waste newspapers, waste acrylic raw fibers, and urea-formaldehyde (UF) adhesives, at 10% by weight on raw material, were used to produce recycled waste paper-waste acrylic raw fiber composite boards in laboratory scale experiments. The physical and mechanical properties of fire retardant treated recycled waste paper-waste acrylic raw fiber composite boards were examined to investigate the possibility of using the composites as internal finishing materials with specific gravities of 0.8 and 1.0, containing 5, 10, 20, and 30(wt.%) of waste acrylic raw fiber and 10, 15, 20, and 25(wt.%) of fire retardant (inorganic chemical, FR-7®) using the fabricating method used by commercial fiberboard manufacturers. The bending modulus of rupture increased as board density increased, decreased as waste acrylic raw fiber content increased, and also decreased as the fire retardant content increased. Mechanical properties were a little inferior to medium density fiberboard (MDF) or hardboard (HB), but significantly superior to gypsum board (GB) and insulation board (IB). The incombustibility of the fire retardant treated composite board increased on increasing the fire retardant content. The study shows that there is a possibility that composites made of recycled waste paper and waste acrylic raw fiber can be use as fire retardant internal finishing materials.
This study was carried out to investigate the formaldehyde emission of building materials and effect of carbonized-board (c-board) on formaldehyde reduction using a chamber method. As a result, reduction performance of formaldehyde was in the order of c-board (90%), c-bamboo board (84%), diatomite-based panel (82%), allophane-based tile (78%), Pinus densiflora timber (58%), MDF (54%) and gypsum-based board (46%) for approximately 12 days. In $1.9m^3$ chamber filled with particleboard (PB), the formaldehyde reduction performance of c-board was significantly increased with increasing input amount of c-board for 68 days. In particular, the formaldehyde emissions can be reduced above 40% and 75% by input rate of 10% and 30% c-board, respectively, in given ratio of chamber volume and PB area.
The fire retardant bamboo charcoal (BC) boards were manufactured for interior building materials in this study, The BC boards were manufactured by mixing and pressing of the bamboo charcoal, expanded vermiculite, and inorganic binder. The combustion behaviors of the BC boards were investigated using a cone calorimeter at an incident heat flux of 50 kW/$m^2$. Three building materials (plywood, BC board of Japan, and gypsum board) were used to observe the burning behaviors of weight loss, total heat release rate, and maximum heat release rate. Surface test and toxicity evaluation of the BC board were also conducted. The weight loss of the BC board (12.0%) was lower than the nonflammable gypsum board (15.6%) after burning of 10 min. Total heat release of the BC was 3 MJ/$m^2$ (KS standard 8 MJ/$m^2$) and total heat release rate of the BC was 20 kW/$m^2$ (KS standard 200 kW/$m^2$). Therefore, the BC boards were adjustable for the third-grade flame retardant building materials. External appearance change and mouse toxicity were not found in the BC boards after the combustion test.
Sound absorption capability and mechanical properties such as MOE and MOR in bending of miscanthus particle based board were estimated by the two microphone transfer function method and three point bending method, respectively. The results are summarized as follows: The sound absorption coefficients of miscanthus particle based board was higher than those of commercial gypsum board which is well used as sound absorbing barrier. The MOR and MOE of miscanthus particle based board increased with increasing of board density. The sound absorption coefficients of miscanthus particle based board were 50~80% in the frequency range of about 1~2.5 Khz. In entire frequency range, those value increased with target board density decreasing.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.15
no.1
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pp.101-110
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2014
The ministry of Land, Infrastructure and Transport announced that they launched the pilot project to offer Happy House built with modular construction as part of the major projects of incumbent government in 2013. The market size of modular construction is getting increasingly enlarged together with strong will of government. The major challenges that current modular construction encounters can be summed up as lack of standardization of material on the stage of design and fabrication. The portion of material costs in modular construction marks 16 to 17% higher than the existing other construction method, and account for 60 % of total construction cost, which is why material management is the most important factor. However, the imperfect standardization and specification on design causes high loss of materials on fabrication, which makes the construction wastes and total construction cost increasing in accordance with the increase of material costs. This study has been conducted to verify major modules by developing optimization algorithm on gypsum board material among wall finishing materials. It is expected that this paper contributes not only to eco-friendly construction by minimizing the waste factors of materials through these efforts, but also to removing high cost issues which had been recognized as a setback of current modular construction.
This study is an analysis of combustion characteristics of synthetic insulation materials such as houses and warehouses. Using combustion cone calorimeter and SEM, the researching has experimented combustion characteristics of four kinds of materials such as flame retardant styrofoam, general styrofoam, urethane and gypsum board. And analyzed. As a result of the test, the ignition time (TTI) for the thermal insulation material was found at 27 s~43 s, and the flame retardant styrofoam was ignited at the lowest TTI at 27 s and disappears at 28 s. In addition, the maximum heat release rate (peak HRR) and average heat release rate (mean HRR) of each material were expressed in the following order: urethane> flame retardant styrofoam> styrofoam> gypsum board. Also, the total smoke release ($m^2/m^2$) was the largest at $30.798m^2/m^2$ in flame-retardant styrofoam. The general CO concentration of styrofoam was 0.275 kg/kg and the emission concentration was 12.807 kg/kg. The residues showed the highest 0.029 g in the gypsum board among the above materials.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.22
no.4
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pp.403-412
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2021
Despite strengthening requirements for fire retardancy and applied buildings of insulation panels, the number of fires and influence of damage have increased. In this study, the thermal effects were evaluated as the separation distances, and three types of EPS panel, glass wool panel, and gypsum board panel were then selected. Temperature sensors on the panels were installed vertically from the ground. The fire source on the lamination layer of lumber was ignited by changes in the separation distances (0 cm, 25 cm, 50 cm) from the panels. The test results suggested that the maximum temperature was 349 ℃ in the EPS panel. The inside/outside shape changes were limited by the height of the low and middle positions until the critical point of a 25 cm separation distance. Furthermore, the combustion marks appeared after 500 s on average, and then the EPS panel with a high fire strength showed a broad "U type" pattern, glass wool panel, and gypsum board panel showed medium or narrow "V type" pattern. Therefore, the acquired data can provide valuable information for evaluating the fire risks and verifying fire investigation from buildings composed of these insulation panels.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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