경기도 부천시 중구 일대 묘 이장 작업을 하던 중 화유옹주묘에서 녹유리장경각병을 발견하였다. 이 유리병은 진한 녹색을 띠는 팔각의 유리병으로서 굽바닥에 "건륭년제" 라고 음각되어 있어 제작 연대는 AD1736년-1795년 범위이다. 이 유리병의 보존처리를 위하여 X-선촬영, 접착제 및 복원제 테스트를 거쳐 접합 및 복원을 실시하였다. 유리병의 보존처리를 위해 반투명성, 충분한 접착 강도 및 가역성을 갖춘 접착제(Loctite 401)를 선정하였으며 복원제는 기존에 남아있는 것을 그대로 사용하여 복원하였다. 또한 유리 미세 단편을 사용하여 성분조성 및 납동위원소비를 분석하였다. 유리병의 주요 산화물을 살펴보면 $SiO_2$ 68.0 %, $K_2O$ 18.5 %, PbO,5.65%로서 녹유리장경각병은 $K_2O$-PbO-$SiO_2$ 계통의 유리이며 녹색은 $Fe_2O_3$ 3% 및 CUO 2%에 의한것이었다. 유리병을 제작할 때 규사의 원료는 석영(Quartz)을, 칼리($K_2O$)는 천연 초석(Natural saltpeter; $KNO_3$)을 사용한 것으로 판단된다. 납 원료는 중국 남부 지역에서 산출되는 납광석을 입수하여 유리제작시에 첨가한 것으로 추정된다. 이와 같은 과학 분석 결과는 향후 고대 유리 문화의 배경과 유통 연구를 위한 기초 자료로 활용될 것이다
Chemical compositions and lead isotope ratios for four glass bead samples of Seokga-tap were analyzed and the results were organized. Among 4 glass beads found in the Seokga-tap, 3 pieces were lead glass. Manufacturing method was to firstly grind pebbles finely and mix lead ore to be melt at $740{\sim}760^{\circ}C$. The mixed ratio of silica and lead was 3:7. Moreover, The evaluation on the lead isotope ratio indicated that two lead glass pieces used lead ore from northern Korea. One piece has the direction of southern Korea lead ore, but it requires a further review. One glass bead of Seokga-tap was brown and it was potash lead glass ($K_2O-PbO-SiO_2$) System. The mixed ratio was approximately 50:10:40 for silica, natural saltpeter, and lead, respectively. Lead isotope ratio data fell within the lead ore from northern China. Therefore, it was concluded that potash lead glass found in the Seokga-tap was produced in northern area of China at the end of $10^{th}$ century and transferred to the Seokga-tap.
The present study verifies compressive strength, ultrasonic pulse velocity, electrical resistance,permeable ratio, and shrinkage from waste glass controlled low strength materials (WGCLSM) and early-high-strength WGCSLM specimens, by replacing the sand with waste glass percentages of 0%, 10%,20%, and 30%. This study reveals that increasing amounts of waste LCD glass incorporated into concrete increases WGCLSM fluidity and reduces the setting time, resulting in good working properties. By increasing the glass to sand replacement ratio, the compressive strength decreases to achieve low-strength effects. Furthermore, the electrical resistance also rises as a result of increasing the glass to sand replacement ratio. Early-high-strength WGCSLM aged 28 days has twice the electrical resistance compared to general WGCSLM. Early-high-strength WGCSLM aged 7 days has a higher ultrasonic pulse velocity similar to WGCSLM aged 28 days. The variation of length with age of different compositions is all within the tolerance range of 0.025%. This study demonstrates that the proper composition ratio of waste LCD glass to sand in early-high-strength WGCSLM can be determined by using different amounts of glass-sand. A mechanism for LCD optical waste glass usage can be established to achieve industrial waste minimization, resource recycling, and economic security.
Barium zincoborate (BZB) glass was added to $Ba_{0.5}Sr_{0.5}TiO_3$, and sintered at $875^{\circ}C$ for 2 h in air. When the BZB glass was added in quantities ranging from 15 to 20 wt%, the relative bulk density ranged from 93.1% to 94.2%, while the density decreased to roughly 81% thereafter up to 30 wt% glass addition. Quantitative XRD analysis showed that the $Ba_{0.5}Sr_{0.5}TiO_3$ filler was significantly dissolved into the BZB glass. However, no secondary phase was identified by XRD up to 30 wt% glass addition. The dielectric constant was about 130 to 140 at 1MHz up to 20 wt% BZB glass addition, while it decreased to about 60 thereafter, which may be ascribed to decreased density, partial dissolution of the $Ba_{0.5}Sr_{0.5}TiO_3$, and associated changes in the glass composition. The dielectric loss of the 20 wt% glass added specimen was 0.008.
In Li0.4Ca0.05AlP0.5Si0.75O4.5 composition glass, glass-ceramic having a near 100% crystallinity after nucleation heat treatment of 74$0^{\circ}C$/2 h and crystallization heat treatment of 90$0^{\circ}C$/2 h and in-situ TiO2 whisker reinforced glass-ceramic after heat treatment of 105$0^{\circ}C$ for 20 h were fabricated with the addition of 4% TiO2 as a nucleating agent. With these materials a ball-on-disc type wear test was conducted in order to examine the effect of TiO2 whisker prepcipitation on ambient and high temperature wear properties of the glass-ceramic. Wear test results indicated that all specimens exhibited micro-fracture wear mechanism in ambient temperature. As temperature increased the wear rates of the materials were increased. However the in-situ TiO2 whisker reinforced glass-ceramic exhibited the lowest wear rate over the test temperature range. This resulted from the improvement of harness and fracture toughness of the material as the glass converted into the glass-ceramic followed by precipitation of TiO2 whiskers throughout the glass-ceramic matrix.
[ $BaO{\cdot}Nd_2O_3{\cdot}5TiO_2$ ] (BNT) ceramics modified with a borate glass containing Ba, Nd and Ti as glass constituents were investigated with regard to their sintering behavior and microwave dielectric properties. An addition of iso-component glass significantly improved the sinterabilty of the BNT ceramics and lowered the sintering temperature. A maximum density of $5.29\;g/cm^3$ and an x-y shrinkage of 17% were obtained for BNT ceramics containing 10wt.% of the glass sintered at $1100^{\circ}C$. The dielectric composition without the glass additive was only slightly densified at $1100^{\circ}C$. The resulting sample exhibited two crystalline phases, $BaNd_2Ti_5O_{14}$ and $Ba_2Ti_9O_{20}$, regardless of sintering temperature and glass content. When >10wt.% glass was added, exaggerated grain growth with a less uniform microstructure was found, resulting in the subsequent reduction of the fired density and the dielectric properties. BNT ceramics containing 10wt.% of the isocomponent glass sintered at $1100^{\circ}C$ for 4 h showed promising dielectric properties of k = 71.3 and Q = 1,330.
목적: 본 연구에서는 사출형 안경테 소재로 사용되고 있는 폴리아미드-12 수지인 TR-90을 대체하기 위하여 폴리아미드-66에 유리섬유(glass fiber)를 함량별로 블렌드하여 각 조성물의 물리적, 열적 특성을 평가하여 안경테로써의 적용 가능성을 검토하였다. 방법: 유리섬유의 함량 변화에 따른 폴리아미드-66 조성물의 특성변화를 고찰하기 위해 이축압출기를 이용하여 함량별 조성물을 제조하였다. 제조된 조성물의 기계적강도, 열적 특성, 코팅성 및 절삭가공성을 평가하였다. 이를 통하여 기존 TR 안경테 제품과의 성능 비교 및 안경테로써 적용 가능성을 평가하였다. 결과: 폴리아미드-66/유리섬유 조성물의 특성 평가 결과, 유리섬유의 함량이 증가할수록 성형수축율이 감소하며, 기계적 강도가 증가하는 것으로 나타났다. 유리섬유의 함량이 0 wt%인 경우 인장강도는 $498kg/cm^2$에서 30 wt%가 함유된 경우 $849kg/cm^2$까지 증가하였다. 코팅성 평가 결과 유리섬유 5 wt%에서는 코팅강도가 4 B였고, 그 이상에서는 5 B로 매우 우수한 코팅 특성을 나타내었다. 결론: 30 wt%의 유리섬유가 블렌드된 경우 기계적 강도가 크게 향상되나 이와 더불어 경도가 상승되며, 점도가 증가하여 사출온도가 높아지며, 제품에 플로우 마크가 생기는 것으로 나타났다. 유리섬유가 블렌드된 폴리아미드-66의 도료 코팅성은 모두 우수하였다. 전반적으로 물성 및 가공성 등을 평가해볼 때, 유리섬유의 함량이 약 10 wt% 내외의 경우 안경테로써의 적용이 가능하다고 판단된다.
Glass was fabricated using refused coal ore obtained from the Dogye coal mine in Samcheok. We additionally used soda ash and calcium carbonate to make a glass with the chemical composition of soda-lime glass, and we also used white, brown, and green glass cullet to make various kinds of colored glass. Transparent glass was fabricated by melting batch materials including refused coal ore at $1550^{\circ}C$ for 1 hr in an electrical furnace. The light transmittance and color chromaticity were measured by a UV/VIS/NIR spectrometer. Transparent glass with a light transmittance of over 80% was fabricated using normal refused coal ore and white glass cullet. Various kinds of colored glass with a light transmittance of 30-80% were fabricated using refused coal ore and brown or green glass cullet. The light transmittance of the mixed color glass samples, fabricated using normal refused coal ore and brown glass cullet and green glass cullet, indicated 30-47%, a relatively low value, in the condition of a cullet ratio of 20-50%. The characteristics of the color chromaticity of the glass samples were indicated in a chromaticity diagram by x-coordinates, y-coordinates, Y (lightness). The values of x-coordinates and y-coordinates were moved with a regular directional property according to the kind and amount of glass cullet. Therefore, we concluded that refused coal ore can be used for raw materials of color glass products like art glass and glass tile.
We investigated the thermal and electrical properties of the $B_2O_3-ZnO-Bi_2O_3$ glass system as a sealing material in sheath heater modules. A composition with over 90 wt% $Bi_2O_3$ in the $B_2O_3-ZnO-Bi_2O_3$ system was glassified by controlling the cooling rate. The glass transition temperature and thermal expansion coefficient in bismate glass could be controlled by the minor ingredients of ZnO, $SiO_2$, $BaO_2$, and $K_2O$. The $B_2O_3-ZnO-Bi_2O_3$ glass system bonded well to metal, and bismate glass insulating properties were comparable to those of bismate glass $B_2O_3-ZnO-PbO$ glass system in a sheath heater module.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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