본 연구에서는 다단계 수압파쇄와 수평시추가 적용된 셰일가스정에서 생산자료의 유동형태에 따라 적절한 분석 방법과 궁극가채량을 산출하는 기법을 결정하는 방법을 정리한 흐름도를 제안하였다. 또한 1차 천이유동만이 나타나는 현장자료에 대해 생산천이유동 분석을 수행할 때 고려해야 하는 사항들을 제안하였다. log-log 그래프와 시간제곱근 그래프 분석을 통해 생산자료의 유동 특성을 분류할 수 있고, 이 결과, 1차 천이유동만이 나타나는 생산자료는 이 유동이 종료되는 시점을 정확히 예측하여 이 시점을 기준으로 생산성을 각각 예측하여야 한다. 이 시점은 미세탄성파 탐사자료 해석을 통해 균열자극부피의 면적을 계산함으로써 산출할 수 있다. 공저압력자료나 미세탄성파 탐사자료가 없다면 셰일가스정에 적절한 경험적 방법을 활용하여 생산성을 예측할 수 있다. 생산기간이 짧은 자료는 상대적으로 생산기간이 긴 인접 생산정의 자료를 활용하여 생산기간의 적절성을 평가한 후 필요하다면 생산초기 자료를 제외하고 분석하는 것이 정확도를 향상시킬 수 있다. 또한 미세탄성파 탐사자료 해석에 의해 산출된 SRV는 분석방법이나 분석자의 주관에 의해 과대, 과소 평가될 수 있기 때문에 파쇄 단계, 파쇄유체 주입량, 생산성 분석을 통한 적절성평가를 수행하여 필요한 경우, 저류층 시뮬레이션, 균열모델링, 생산천이분석을 통해 재산정하는 것이 필요하다.
The objective of this study was to determine the effects of protein sources and roughage (R) to concentrate (C) ratio on in vitro fermentation parameters using a gas production technique. The experimental design was a $2{\times}5$ factorial arrangement in a completely randomized design (CRD). Factor A was 2 levels of protein sources yeast fermented cassava chip protein (YEFECAP) and soybean meal (SBM) and factor B was 5 levels of roughage to concentrate (R:C) ratio at 80:20, 60:40, 40:60, 20:80, and 0:100, respectively. Rice straw was used as a roughage source. It was found that gas production from the insoluble fraction (b) of YEFECAP supplemented group was significantly higher (p<0.05) than those in SBM supplemented group. Moreover, the intercept value (a), gas production from the insoluble fraction (b), gas production rate constants for the insoluble fraction (c), potential extent of gas production (a+b) and cumulative gas production at 96 h were influenced (p<0.01) by R:C ratio. In addition, protein source had no effect (p>0.05) on ether in vitro digestibility of dry matter (IVDMD) and organic (IVOMD) while R:C ratio affected the IVDMD and IVOMD (p<0.01). Moreover, YEFECAP supplanted group showed a significantly increased (p<0.05) total VFA and $C_3$ while $C_2$, $C_2:C_3$ and $CH_4$ production were decreased when compared with SBM supplemented group. In addition, a decreasing R:C ratio had a significant effect (p<0.05) on increasing total VFA, $C_3$ and $NH_3$-N, but decreasing the $C_2$, $C_2:C_3$ and CH4 production (p<0.01). Furthermore, total bacteria, Fibrobacter succinogenes, Ruminococcus flavefaciens and Ruminococcus albus populations in YEFECAP supplemented group were significantly higher (p<0.05) than those in the SBM supplemented group while fungal zoospores, methanogens and protozoal population remained unchanged (p>0.05) as compared between the two sources of protein. Moreover, fungal zoospores and total bacteria population were significantly increased (p<0.01) while, F. succinogenes, R. flavefaciens, R. albus, methanogens and protozoal population were decreased (p<0.01) with decreasing R:C ratio. In conclusion, YEFECAP has a potential for use as a protein source for improving rumen fermentation efficiency in ruminants.
One of effective utilization method of rice husk is to utilize it as culture material by carbonizing the rice husk. As a second part of a series to investigate the effective and continuous production of carbonized rice husk by a cyclone combustor, a non-slagging vertical cyclone combustor without vortex collector pocket was introduced. Isothermal and mixed firing with LPG and rice husk were undertaken in order to characterize the system. Inert rice husk was used during the isothermal test to find mass of rice husk collected. It was impossible to ignite rice husk itself over the experimental conditions considered in this experiment. Cyclone combustor was operated at temperatures of 1,273~1,473K. Detailed combustion data were obtained from a pilot unit with the air flow rate of 70m$^3$/h and rice husk feed of 2kg. The equivalence ratio ranged from 0.66 to 3.48. The auxiliary gas flow rate was varied from 3.22 to 12.86$\ell$/min. The weight reduction, pH and particle size distribution of carbonized rice husk were measured to evaluate the quality of carbonized rice husk. An analysis of exhaust gas emission was conducted to characterize the combustor. The required carbonized rice husk could be obtained at equivalence ratio of 1.68~2.17, combustor temperature of 1,273~1,373K and auxiliary gas flow rate of 3.22~6.43$\ell$/min. A method to reduce CO emissions should be employed.
In this paper, we propose a method to optimize the geometry and installation position of the mixer in the selective catalytic reduction (SCR) system by computational fluid dynamic(CFD). Using the commercial CFD software of CFD-ACE+, the flow dynamics of the flue gas was numerically analyzed for improving the injection uniformity of the reduction agent. Numerical analysis of the mixed gas heat flow into the upstream side of the primary SCR catalyst layer was performed when the denitrification facility was operated. The characteristics such as the flow rate, temperature, pressure loss and ammonia concentration of the mixed gas consisting of the flue gas and the ammonia reducing gas were examined at the upstream of the catalyst layer of SCR. The temperature difference on the surface of the catalyst layer is very small compared to the flow rate of the exhaust gas, and the temperature difference caused by the reducing gas hardly occurs because the flow rate of the reducing gas is very small. When the mixed gas is introduced into the SCR reactor, there is a slight tendency toward one wall. When the gas passes through the catalyst layer having a large pressure loss, the flow angle of the exhaust gas changes because the direction of the exhaust gas changes toward a smaller flow. Based on the uniformity of the flow rate of the mixed gas calculated at the SCR, it is judged that the position of the test port reflected in the design is proper.
Combustion characteristics of natural gas premixed flames is studied experimently and numerically by adopting a counterflow as a flamelet model in turbulent flames. Flame speeds are measured by employing LDV, and the results show that flame speed increases linearly with strain rate, which agrees well with numerical results. Parametric dependences of extinction strain rates are studied numerically with detailed kinetic mechanism to show that the addition of ethand to a methane premixed flame makes the flame more resistant to strain rate. The effect of pressure on the extinction strain rate is that the extinction strain rate increases up to 10 atm and them decreases, which is explained by competition of chain branching H+O2=OH+O and recombination reaction H+O2+M=HO2+M. Detailed mechanism having seventy-four step is systematically reduced to a nine-step and a five-step thermal NOx chemistry is reduced to two-step. Comparison between the results of the detailed and the reduced mechanisms demonstrates that the reduced mechanism successfully describes the essential features of natural gas premixed flames including extinction strain rate and NOx production.
The wastewater treatment with a two-phase expanded granular sludge bed (EGSB) system for anaerobic degradation of acetate, benzoate, terephtalate and p-toluate from purified terephtalic acid (PTA) production was studied. The feasibility and effectiveness of the system was evaluated in terms of organic oxidation by chemical oxygen demand (COD), gas production, bacterial adaptability and stability in the granular sludge. Average removal efficiencies 93.5% and 72.7% were achieved in the EGSB reactors under volumetric loading rates of $1.0-15kg-COD/m^3/day$ and terephtalate and p-toluate of 351-526 mg/L, respectively. Gas production reached total methane production rate of 0.30 L/g-COD under these conditions in the sequential EGSB reactor system. Higher strength influent COD concentration above 4.8 g-COD/L related to field conditions was fed to observe the disturbance of the EGSB reactors.
Hydrogen was produced from water plasma excited in high frequency (HF) inductively coupled tubular reactor. Mass spectrometry was used to monitor gas phase species at various process conditions, Water dissociation rate depend on the process parameters such as ICP power, $H_{2}O$ flow-rate and process pressure, Water dissociation percent in ICP reactor decrease with increase of chamber pressure, while increase with increase of ICP power and $H_{2}O$ flow rate. The effect of $CH_4$ gas addition to a water plasma on the hydrogen production has been studied in a HF ICP tubular reactor. The main roles of $CH_4$ additive gas in $H_{2}O$ plasma are to react with 0 radical for forming $CO_x$ and CHO and resulting additional $H_2$ production. Furthermore, $CH_4$ additives in $H_{2}O$ plasma is to suppress reverse-reaction by scavenging 0 radical. But, process optimization is needed because $CH_4$ addition has some negative effects such as cost increase and $CO_x$ emission.
The objective of the study was to quantify annual and seasonal differences in the chemical composition, in vitro gas production, in situ degradability and ruminal fermentation of grazing steers… diets. Diet samples were collected with four esophageal cannulated steers ($350{\pm}3$ kg BW); and four ruminally cannulated heifers ($342{\pm}1.5$ kg BW) were used to study the dry matter degradation and fermentation in rumen. Data were analyzed with repeated measurements split plot design. The crude protein, in vitro dry matter digestibility and metabolizable energy were higher during the first year of trial and in the summer (p<0.01). The values of calcium, phosphorus, magnesium, zinc and copper were higher in summer (p<0.05). The gas produced by the soluble and insoluble fractions, as well as the constant rate of gas production were greater in summer and fall (p<0.01). The ammonia nitrogen ($NH_3N$) and total volatile fatty acids concentrations in rumen, the soluble and degradable fractions, the constant rate of degradation and the effective degradability of DM and NDF were affected by year (p<0.05) and season (p<0.01). Our study provides new and useful knowledge for the formulation of protein, energetic and mineral supplements that grazing cattle need to improve their productive and reproductive performance.
This paper is investigated about the effect of carrier gas type and the humidity for generating hydrogen gas. The vibration of the water surface is more powerful with increasing applied voltage. In this experimental reactor which is made of multi-needle and plate, the maximum acquired hydrogen production rate is about 3500 ppm. In the experimental result of generating hydrogen gas by non-thermal plasma reactor, the rate of generating hydrogen gas is different with what kind of carrier gas is. We used two types of carrier gas, such as $N_2$ and He. $N_2$ as carrier gas is more efficient to generate hydrogen gas than He because $N_2$ is reacted with $O_2$, which is made from water dissociation. In comparison with water droplet by humidifier and without water droplet by humidifier, the generation of hydrogen gas is decreased in case of water droplet by humidifier. That is the result that the energy for water dissociation is reduced on water surface because a part of plasma energy is absorbed at the small water molecular produced from humidifier.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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