Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.14
no.6
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pp.57-62
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2015
A large variety of pipe flanges are required in the marine and construction industry. Pipe flanges are usually welded or screwed to the pipe end and are connected with bolts. This approach is very simple and has been widely used for a long time; however, it results in high development costs and low productivity, and the products made through this approach usually have safety problems in the welding area. In this research, a new approach for forming pipe flanges based on cold forging and the floating die concept is presented. This innovative approach increases the effectiveness of the material usage and saves time and costs compared with the conventional welding method. To ensure the dimensional accuracy of the final product, finite element analysis (FEA) was carried out to simulate the process of cold forging, and orthogonal experiment methods were used to investigate the influence of four manufacturing factors (stroke of distance, pin die angle, forming of pipe diameter, and speed of the die) and predict the best combination of them. The manufacturing factors were obtained through numerical and experimental studies, which show that the approach is very useful and effective for the forming of pipe flanges and could be widely used in the future.
We measure and compare externalities of IT and R&D capital stocks in different Korean industry sectors using inter-industry input-output tables of 1985, 1990, 1995 and 2000. We also compute the multiplier effects that relate to the directions of future economic effects. The key findings are as follows. First, we observed continuous capital deepening in all nine industries over the period of 1985 to 2000. Second, the backward multipliers of IT capital were the highest in the manufacturing industry. As for inter-industry externalities, the indirect backward multipliers, which exclude intra-industry backward multiplier effects within the industry, were also the highest in the manufacturing industry. Third, the forward multiplier effects of IT capital stock were the most substantial in the construction industry during the 1980s and in the manufacturing industry thereafter. Finally, using the transition multiplier matrix reflecting the backward effects of the two capitals in the past, the economic backward effects, especially the external economic effects, are predicted to increase through 2010 among all industries. The above findings suggest that, in order to maximize the forward and backward effects of the ever-increasing IT capital, we need to formulate an industry policy reducing the cost of capital accumulation in the manufacturing industry through improvement in productivity of the IT industry.
Emergy is a measure of the processes required to produce something expressed in units of the same energy form. Emergy based indices can provide insights into the thermodynamic efficiency of the process, the quality of its output, and the interaction between the process and its surrounding environment. However, in an industrial system, the inputs are mostly nonrenewable, renewable energy source is nearly zero, ultimate purpose is pursuit of profits in economic activity. In study, we present two indices based on emergy - EEE(Ecological Economic Efficiency) and ERI(Environmental Responsibility Index). The EEE is taken into account real value of product in market economy. The ERI is shown to be a function of the net yield of the economy, its ‘load’ on the environment and ecological economic efficiency. Manufacturing industry of Korea produced the 30% of total GDP in 2001. We applied these indices to manufacturing industry for environmental management and further sustainable industry. As a results, the highest ERI is 0.34 in recycling industries, the lowest ERI is 0.01 in coke, refined petroleum products which is dominated by ELR. The higher ERI, the more friendly to environment. The suggested indices help us understand relative contributions of various alternatives in company's production and consumption activity, and provide a tool of decision-making for the rearrangement of future industries. Furthermore, they contribute to environmental friendly operation and consumption.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.2
no.2
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pp.14-21
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2003
Rapid prototyping(RP) has been used for design verification and proto sample or mold manufacturing. Many RP systems have been introduced into the market during the past 15 years. However, until now, the systems have used mainly for external physical models (mono function), and have the basic but critical limitation of one material on one stage (mono material). To overcome the limitations of mono-material and mono-function of conventional. RP systems, the concept of Functional Phototype Development (FPD) is newly proposed in this paper FPD provides the necessary prototype functions such as mechanical, optical, chemical and electrical properties in order to meet the broad requirements of the industry. The paper illustrates the representative achievements of electronic components such as the multi-layer printed circuit board(MLB). Experimental results demonstrate that FPD has great potential applied to broad industrial uses and that It Will be a powerful tool in the neat future.
Kim, Ki-Bong;Yang, Dong-Yeol;Kim, Yong-Jin;Choe, Jungho;Kwak, Ji-Na;Jung, Woo-Hyung
Journal of Powder Materials
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v.27
no.5
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pp.388-393
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2020
The enamel powders used traditionally in Korea are produced by a ball-milling process. Because of their irregular shapes, enamel powders exhibit poor flowability. Therefore, polygonal enamel powders are only used for handmade cloisonné crafts. In order to industrialize or automate the process of cloisonné crafts, it is essential to control the size and shape of the powder. In this study, the flowability of the enamel powders was improved using the spheroidization process, which employs the RF plasma treatment. In addition, a simple grid structure and logo were successfully produced using the additive manufacturing process (powder bed fusion), which utilizes spherical enamel powders. The additive manufacturing technology of spherical enamel powders is expected to be widely used in the field of cloisonné crafting in the future.
Recently, the focus of research interest in artificial intelligence technology has shifted from algorithm development to application domains. Industrial sectors such as smart manufacturing, transportation, and logistics venture beyond automation to pursue digitalization of sites for intelligence. For example, smart manufacturing is realized by connecting manufacturing sites, autonomous reconfiguration, and optimization of manufacturing systems according to customer requirements to respond promptly to market needs. Currently, KSB Convergence Research Department is developing BeeAI-an on-site end-to-end intelligence platform. BeeAI offers end-to-end service pipeline configuration and DevOps technologies that can produce and provide intelligence services needed on-site. We are hopeful that in future, the BeeAI technology will become the base technology at various sites that require automation and intelligence.
The major objective of the statistical analysis about industrial accidents is to determine the safety factors so that it is possible to prevent or decrease the number of future accidents by educating those who work in a given industrial field in safety management. So far, however, there exists no quantitative method for evaluating danger related to industrial accidents. Therefore, as a method for developing quantitative evaluation technique, this study presents feature analysis of industrial accidents in manufacturing field using QUEST algorithm. In order to analyze features of industrial accidents, a retrospective analysis was performed on 10,536 subjects (10,313 injured people, 223 deaths). The sample for this work was chosen from data related to manufacturing businesses during a three-year period ($2002{\sim}2004$) in Korea. This study used AnswerTree of SPSS and the analysis results enabled us to determine the most important variables that can affect injured people such as the occurrence type, the company size, and the time of occurrence. Also, it was found that the classification system adopted in the present study using QUEST algorithm is quite reliable.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.12
no.6
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pp.600-607
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2006
For the effective operation of manufacturing system, FMS(Flexible Manufacturing System) and CIM(Computer Integrated Manufacturing) system are developed. In these systems, a machine tool is the target of integration in last 3 decades. In nowadays, the conventional concept of machine tools is changing to the autonomous manufacturing device based on knowledge-evolution through applying advanced information technology in which open architecture controller, high speed network and internet technology are contained. In this environment, a machine tool is not the target of integration but the subject of cooperation. In the future, a machine tool will be more improved in the form of a knowledge-evolution based device. In order to develop the knowledge-evolution based machine tools, this paper proposes the structure of knowledge evolution in M2M(Machine To Machine) and the scheme of a dialogue agent among agent-based modules such as a sensory module, a dialogue module, and an expert system. The dialogue agent has a role of interfacing with another machine for cooperation. To design the dialogue agent module in M2M environment, FIPA-OS and ping agent based on FIPA-OS are analyzed in this study. Through this, it is expected that the dialogue agent module can be more efficiently designed and the knowledge-evolution based machine tools can be hereafter more easily implemented.
Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.24
no.4
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pp.503-517
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1998
Cumulative trauma disorders(CTDs) of the upper extremities among the workers at manufacturing workplace have become a serious problem in Korea. However, most of the studies on the CTDs carried out in this country have focused on the Video Display Terminal(VDT) operators. In fact, high rates of the CTDs have been reported for telecommunication employees, and the CTDs associated with VDT use in telecommunication industries pose great health and social problems in Korea today. On the other hand, there are few studies on the CTDs among the manufacturing workers, and the severity of the problem was much under-reported. This study reports and discusses the results of the literature review on the cross-sectional studies of the CTDs, along with the analysis of the problems associated with identification, medical examinations, and ergonomic evaluation of the disorders. Also a checklist was developed for the use of quick screening tool for risk factor analysis. Consistency of the checklist was validated with the field studies of several manufacturing workplace. Current issues and suggestions for future ergonomic studies are also addressed.
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.7
no.1
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pp.147-153
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2002
A major problem in the adoption of advanced manufacturing systems such as C.I.M. (Computer Integrated Manufacturing) is the prerequisite economic justification Process because of high investment needed for the acquisition and installation of C.I.M. While some of the benefits expected are readily qualifiable, others are very difficult or even impossible, using conventional method. Thus the investment in C.I.M. should be considered as a strategic decision rather than a tactical decision which concerns with only financial implications. In this Paper we review papers on major justification techniques developed during the last decade and identify the benefits of C.I.M. and describe the considerations in the justification of C.I.M. Also we deal with the current and future research directions in justifying C.I.M.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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