• 한국염색가공학회지
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• 제25권3호
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• pp.223-231
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• 2013

This research has a main focus on providing fundamental data for on-the-spot industrial fields by comparing and contrasting physical properties of fluffy spun-like material. The fluffy spun-like yarn is developed as fluffy yarn similar to natural spun-like yarn by treating polyester(FDY and + type shaped DTY) with ATY machine. In this experiment, using ATY machine for raw material texturing, we produced two fluffy yarns: (i) + type shaped(50d/36f, DTY) as core yarn and 100d/192f FDY as effect yarn[ATY(D)], (ii) FDY(75/36) as core yarn and 100d/192f FDY [ATY(F)] as effect yarn. After producing thous yarns, we twisted them with 500T/M, 700T/M, 1000T/M, respectively. produced yarns through this process were used as the samples for this experiment. Even though the shrinkage of fluffy yarn ATY(F) and ATY(D) becomes high as treated temperature rises and treated time lengthens, it is more affected by treated temperature then by treated time. In this experiment, produced fluffy yarn[ATY(D)] shows a little high values for temperature, but almost same values for higher temperatures. When we compare ATY(F) with ATY(D) fluffy yarn shows more natural fluffy yarn surface structure like natural cotton. The shrinkage of 700T/M twisted ATY(D) fluffy yarn show about 11% under treated temperature $180^{\circ}C$ and treated time 30min, and about 7% under $120^{\circ}C$ and 30min, respectively. But the shrinkage of 1000T/M fluffy yarn shoes about 9% and 6% under same conditions. Regarding treated time, tenacity and initial modulus of ATY(D) fluffy yarn rise high until 30min, but do not show much increase above 30min. Regarding treated temperature, tenacity and initial modulus of it rise high aboyer $140^{\circ}C$.

• 한국염색가공학회지
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• 제35권4호
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• pp.246-255
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• 2023

In this study, we investigated for natural rubber foam to replace petrochemical-based neoprene foam. Experiments were conducted on vulcanization system and 2-step foaming process of natural rubber. The vulcanization system were EV(Efficient Vulcanization Cure), Semi-EV(Semi-Efficient Vulcanization Cure) and CV(Conventional Vulcanization Cure). In the 2-step foaming process, first molding temperature was 140℃, times were 15, 20, 25, and 30minutes, and the second molding temperature was 160℃, the times 5, 10, 15, and 20minutes. The cure and viscosity characterization were evaluated by oscillating disc rheometer (ODR) and mooney viscosmeter. Various mechanical characteristics, including hardness, tensile strength, elongation at the point of rupture, and tear strength, were quantified. Subsequently, an assessment of alterations in these mechanical attributes was conducted post-immersion in a NaCl solution. In addition degree of volume change was measured after immersing the NR foam in NaCl solution and the low-temperature permanent compression set was evaluated at 4℃. And expansion ratio and shrinkage ratio of NR foam were evaluated for 28 days. As a result the EV vulcanization system showed the least change in physical properties before and after salt water immersion, and the lowest shrinkage ratio for 28 days. In addition it was confirmed that the 2-step foaming optimum condition differed depending on the appropriate vulcanization condition.

• 감성과학
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• 제13권1호
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• pp.279-284
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• 2010

본 연구는 직물구조 디자인의 데이터 베이스에 대한 기초 연구를 수행한다. 이를 위해서 소모직물과 면직물들의 직물밀도계수가 월츠 교수와 피카놀 회사에서 제안된 커버팩터와 관련시켜 분석되고 토의된다. 또한 소모직물과 면직물의 직물밀도계수와 커버팩터와의 관계가 직물조직과 실의 번수에 따라 분석 토의된다. 끝으로 이들 천연직물들의 염색 가공공정에서의 공정수축률이 직물밀도계수와 함께 직물구조 디자인의 데이터베이스 시스템의 예비 연구로서 분석 토의된다. 그 결과는 소모직물과 면직물의 밀도계수, K 값은 600에서 1000까지 분포하였으며 이들 직물들의 직물밀도계수는 0.4에서 0.8 그리고 0.2에서 1.0의 범위에서 각각 분포하였다. 모직물의 가공축은 2%에서 10% 그리고 면직물의 가공축은 2%에서 20%까지 분포하였다. 그리고 모직물과 면직물의 직물밀도계수는 직물구조디자인에 대한 데이터 베이스의 개념으로서 직기와 직물구조 그리고 직축과 가공축에 따라서 분포됨을 보여주었다.

• 한국건축시공학회지
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• 제20권5호
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• pp.433-440
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• 2020

콘크리트 공사에서 타설완료 후 마감작업은 표면 평활화, 수밀성 향상, 침하 및 소성수축 균열방지 등의 목적으로 반드시 실시되어야 한다. 그런데, 표면마감작업은 초결과 종결 사이의 소성상태에서 실시 되어야 하는데, 종전의 경우는 기능공의 감에 의해 결정되었다. 이에 일본의 Kato junjj는 초결의 경우 반구형 듀로미터, 종결의 경우 핀형 듀로미터로 추정하는 것을 제안한 바 있다. 그렇지만, 2개의 듀로미터를 사용함의 번잡함 및 시멘트 페이스트의 기기내부 침입으로 인한 고장의 원인이 됨에 따라 본 연구에서는 반구형 듀로미터의 침을 원주형으로 변형시킨 개량형 듀로미터로 개발하였다. 이때 개량형 듀로미터의 사용 가능성은 결합재로 플라이애시의 치환율, 골재에 Coal gasification slag의 치환율을 변화시킨 콘크리트 배합에 적용하여 사용 가능을 분석하였다.

• 한국잠사곤충학회지
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• 제28권2호
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• pp.65-73
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• 1986

본 연구는 Methacrylate monomer를 실크직유 속에서 중합시킴으로서 실크의 방추도를 향상시킬 목적으로 진행되었으며 이 목적을 달성하기 위하여 다음 몇가지 시료직물을 원포와 가공포로 분류하고 세탁을 반복함에 따른 방추도, 강연도 및 세탁수축도를 조사하였다. (1)Polyester, Geogette, 직물밀도…90cm-85g/m (2)Silk, Twill, 정사견, 박지, 직물밀도…90cm-90g/m (3)Silk, Twill, 정사견, 후지, 직물밀도…90cm-200g/m (4)Silk, Satin, 정사견, 박지, 직물밀도…90cm-90g/m 얻어진 결과를 종합하면 다음과 같다. (1)가공처리한 견직물들의 방추도는 원포의 것보다 약 10%의 증가를 보였다. (2)박지견직물의 방추도가 만족할 만치 개선되었으나 후지견직물은 다소 미흡한 결과이였다. (3)강연도는 가공견직물들의 촉감이 손상되지 않는 범위에서 가공된 사실을 확인하기 위하여 한 것인바 문제점이 없었다. (4)세탁후의 수축도는 모든 견직물이 polyester 보다 크게 나왔는데 그 이유는 견직물의 공장정리공정에 tenter처리로 물리적 증폭된 것을 원포로 썼기 때문으로 본다. (5)각 직물의 방추도, 강연도 및 방추도가 세탁반복에 따라 다소간 나쁜 방향으로 변하고 있는 결과를 보았는데 이것은 직유의 취화처리에도 원인이 있다고 본다. (6)결론적으로 견직물을 수지가공했다고 세탁해서 착용할 것이 아니라 역시 dry deaning을 하여 가공효과를 유지하는 것이 상책으로 본다.

• 한국잠사곤충학회지
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• 제23권1호
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• pp.47-55
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• 1981

絹織物加工을 實需要者의 利用度를 增加시키기 爲해 多年間 여러 사람에 의하여 硏究되어 왔으나 天然織維이기 때문에 加工方式으로 性質을 變化시키기는 어려워서 滿足스러운 精度로 이루어지지 못하고 있는 實情에 있다. 絹織物加工은 勿論 그 缺點을 補强하는 同時에 商品的價値도 向上시키는데 目的이 있는데 때로는 有名商標가 品質以上으로 販賣를 左右하는 例도 많다. 特히 絹制品은 歡迎을 받지 못하고 있는 實情에 있다. 이러한 問題點을 解決하기 爲해 筆者는 多年間 硏究를 持績하여 왔든바 一般絹織物의 浸潤後 乾燥時間보다 半減된 時間에 乾燥되는 所謂 Wash and Wear絹加工方法의 開發을 하기에 이르렀다. 그리고 그 加工費用이 極히 經濟性인 탓으로 아무런 부담감 없이 加工處理할 수 있는 特徵을 갖이고 있었다. 1. 繭絲는 吐絲營繭曲線이 S字型으로 되어 있어 浸潤時에는 原狀復舊의 性質이 있어 屈曲狀態를 이룩하게 되어 本加工絹織物이 Wash and Wear이기는 하나 가벼운 다림질이 必要하였다. 2. 이러한 加工은 絹絲蛋白質의 變性을 加工過程에서 1% D.I.S.溶液에 3時間 處理하여 變性誘發시킴으로서 可能하였다. 3. 加工絹의 防皺度, 剛乾度를 洗濯回數를 反復하면서 調査하여 본 結果 未處理絹보다 惡化되지 않았다. 4. 未加工絹도 水洗, 乾燥를 反復하게되면 스스로 變性되는 事實을 알았다. 5. 處理絹과 未處理絹의 强力伸度面의 差異가 없었다.

• 한국염색가공학회지
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• 제23권4호
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• pp.233-240
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• 2011

A fineness range of 150 Nm-170 Nm has recently been applied to produce much finer wool products, so that processing techniques for the wool fabrics have been developed very rapidly. However, the worsted wool-like technique using polyester fiber has not been still implemented in general processing technique. Therefore, this research is to develop materials of side-by-side type with high finess, high shrinkage and stretchability. The mechanical properties of the produced fabrics were analyzed and the fundamental information were obtained for the new worsted wool-like products. The physical properties of a latent crimped yarns of side-by-side type with stretch function are analyzed. Also the mechanical properties of five kinds of fabrics are analyzed, which are produced with non-circular shape(+type) warp yarns of a twist of 1000(T/M) and with two kinds of latent weft yarns of a twist of 1000 T/M and DTY respectively.

• 한국염색가공학회지
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• 제11권6호
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• pp.18-23
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• 1999

PET POY(pre-oriented-yam) were treated by false twister to high bulky. False twister have many processing parameters velocity ratio(VR), belt cross angle$(\theta)$, 1st heater temp. and K(twisting tension/untwisting tension). we analyzed the effect of properties of textured polyester yam on processing condition. Initial modulus, thermal stress, No. of snarl is decreased by 1st heater. In VR=1.97, Dry and wet shrinkage is increased but is decreased by 1st heater in VR=1.564. K/S and cristallinity tend to increase by decreasing VR.

• 한국염색가공학회지
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• 제21권3호
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• pp.43-48
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• 2009

This paper surveys the mechanical properties of nylon high tenacity coarse yarn and fabric for military and technical textiles. For this purpose, 6 kinds of yarns and 2 kinds of fabrics are prepared. The yarn physical properties such as yarn count, thermal shrinkages, and tensile properties are measured and discussed with the characteristics of the domestic and imported yarns. And, the physical and mechanical properties of these fabrics are also measured and discussed with the usage of these fabrics in the military and technical textiles fields. Hereafter, the differences of physical properties between domestic and foreign yarn specimens for high functional military and technical fabrics are estimated through this study.

• 한국염색가공학회지
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• 제17권3호
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• pp.43-48
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• 2005

시료는 POY사 104/192로 Draw-Winder(독일, Zinser)를 이용하여 기존의 태세사 제조장치의 부분적인 개조를 통하여 길이방향으로 강제적인 태세사가 형성되도록 하는 제조기술을 이용하여 Thin-thick yam(T&T사) 6종류를 제조하였으며 제조 조건에 따른 구조변화와 물성에 대하여 연구 검토한 결과 다음과 같다. 결정화도의 변화는 Draw-winder의 R2 roller 온도가 상온인 경우보다 $100^{\circ}C$인 경우가 높게 나타났으며 태세사의 세(thin)부분의 복굴절률은 연신비가 높고 Draw winder의 roller(R2)의 온도가 높을수록 복굴절 값은 선형적으로 증가하였다. T&T사 제조시 연신 온도가 상온인 경우는 Thin부분만 연신이 진행되고 Thick 부분은 원사인 POY사의 성질이 그대로 유지하고 있음을 알 수 있고 R2 roller 온도가 상온에서 제조된 시료의 초기탄성률은 약1.5-2.0kgf/denier 정도로 높게 나타났으나 $100^{\circ}C$로 제조된 시료는 약 0.2-0.8kgf/denier 정도로 낮게 나타났다.