This study investigated the fundamental properties corresponding to various length changes on NY fiber reinforced concrete. For results of fresh concrete, the slump and air content were declined, but the unit volume weight and vebe time were increased. For the hardened concrete properties, the compressive strength showed increasing tendency according to the NY fiber length. The dry and autogenous shrinkage also decreased compared with Plain. Generally, the caes that 19 mm NY fiber was used was better than any other cases.
The dimensional properties on polyester warp knitted fabrics with various lengths of underlap were studied. The results indicated that loop density increased with decreasing loop length and loop density of satin warp knitted fabric are a little higher than that of reverse satin warp knitted fabrics at a constant loop length. As the distance of underlap becomes shorter, the weight per unit area and thickness increases, the bulkiness decreases and the shrinkage of knitted fabrics become larger toward wale in satin warp knitted fabric and toward the course in reverse satin warp knitted fabric.
Interlace texturing is very useful method to make compound yarns for new synthetic fabrics. In this study, we make the compound ems for peach skin fabric by interlace texturing method. This study surveys relationship between physical properties of interlace textured yarns and process conditions such as air pressure, yarn tension and take-up speed. Nip density, tensile properties and multi-step shrinkage of the various specimens were discussed with process conditions.
In order to obtain high dye uptake initially, polyethylene terephthalate (PET) filaments were dyed with C.I.Disperse Orange 3 and Red 1 in mixed solvents of tetrachloroethylene acidic solvent, ethyl alcohol and tetrachloroethylene basic solvent, DMF. The dyeing behavior in the mixed solvent of tetrachloroethylene and basic solvent, DMF, the initial uptake of disperse dyes increased rapidly. The shrinkage of PET increased when the solubility parameter values of PET fiber and mixed solvent approached graduately.
Recently, polymer-modified mortar has been studied for proposed use on industrial floors as top layers with thin thicknesses, typically 5~ 15mm. The purpose of this study is to evaluate basic properties of self leveling materials using polymer modifier as kinds of SBR, PAE, SUBA. Superplasticizer and thickener have been included in the mixes to reduce bleeding and drying shrinkage as well as in order to facilitate the workability required. The self leveling materials using four types of polymer dispersion are prepared with polymer-cement ratios which respectively range from 50%, 75%, and were tested for basic characteristics such as adhesion in tension, crack resistance test, rebound test after the preparative tests for unit weight, air content, consistency ratio etc. The results show almost as equal quality as existing commercial industrial flooring when mortar is modified by polymer dispersion. Adhesion in tension of polymer modified mortars using each SBR and PAE emulsion was over 10 kgf/$cm^{2}$. Crack or flaw derived from shrinkage is strongly dependent on the type of polymer dispersion because of each different total solid of polymer. It is judged that polymer modified mortar with self-leveling can be very well suited for Floor-finished.
Researches to preserve and restore the excavated cellulose fabrics as costume heritages have been carried out. In this study, in order to artificially restore an excavated cellulose fabrics, acid-treated cellulose fabrics were prepared. Three kinds of cellulose fabrics were used for an experiment. Three kinds of cellulose fabrics were treated by the acid aqueous solution for the various strength retention ($100\%,\;80\%,\;60\%,\;40\%,\;20\%$). The fine structure and physical properties of acid treated cellulose fabrics were investigated with various techniques such as wide-angle X-ray diffraction, tensile test, weight loss, shrinkage, SEM etc. Tensile strength and strain of cellulose fabrics decreased with increasing acid treatment time. However, weight loss and shrinkage increasing slightly. The crystal diffraction intensity was not changed. SEM results of acid-treated cellulose fabrics show that the surface was damaged.
Costume heritages of an excavated silk fabrics should be preserved without damage. In order to artificially restore the excavated silk fabrics, alkaline aqueous solution, as a simulated corpse, and two kinds of silk fabrics were used. Two kinds of silk fabrics were treated by aqueous alkaline solution according to strength retention value(100, 80, 60, 40, 20$\%$). The fine structure and physical properties of alkaline treated silk fabrics were investigated with various techniques such as wide-angle X-ray diffraction, tensile test, weight loss, shrinkage, SEM. and yellowness. As the alkaline treatment time increased tensile strength of silk fabrics decreased. However, weight loss and shrinkage slightly increased. The diffraction intensity of $\beta-form$ crystal declined and $\alpha-form$ crystal diffraction intensity disappeared with the treatment.
Polyester fabrics, which is a major product in Daegu and Kyungbuk district, recently have a frequent warp streak phenomenon of sizing textiles for peach skin. So, this paper intensively focuses on the analysis of finding causes of poor products which may be produced in the process of sizing. Depending on the changes of sizing yarn's physical characteristic varying on sizing conditions, results of the research are as followed. 1. Sizing add-on rate, following tension changes of originally supplied yarn in sizing, does not fluctuate until 30g sizing tension, but marks high on the increase of sizing speed. 2. Sizing add-on amount increases approximately by 2.5% when interlacing pressure is raised from 1.5kg/$cm^2$ to 3.5kg/$cm^2$ at $130^{\circ}C$ sizing temperature. 3. Following the increase of sizing tension from 10g to 50g, boiling shrinkage rate of desizing yarn changes approximately from 7% to 11%. But the more sizing temperature and speed increases, the bigger the change rate becomes. 4. The thermal stress of desizing yarn is sensitively influenced by sizing tension in the sizing degree of above $130^{\circ}C$. 5. The deviation rate of sizing yarn's initial modulus value, which is influenced by air pressure in interlacing raw yarn, marks the highest at 40g and 50g strength.
This paper investigated optimum process conditions of coating yarn for awning fabric. For this purpose, the simulation for processability and yarn quality using SPSS statistics package was carried out, and PP/TPO and PET/PVC coating yarns specimens were made with variation of extruder temperature and feed speed of core yarn on the yarn coating machine for examining simulation result. It was revealed that optimum coating conditions of PP/TPO 1000d coating yarn were extruder temperature $150^{\circ}C$, and core yarn feed speed 400~500m/min. Mechanical property and thermal shrinkage of PP/TPO coating yarn made at this conditions were best and core evenness rates of these coating yarns by yarn compression tester were also superior, which was certified by SEM photograph. In addition, these experimental results were coincided with simulation results. It was found that, in PET/PVC coating yarn, yarn physical properties between 1500d and 1200d coated yarns were not shown any difference, and core evenness rates of these coating yarns were superior. It revealed and concluded that these simulated coating conditions are applicable to production field.
The woven fabric composed of nylon 6 filaments was treated with aqueous solutions (20, 30, 40, 50, 60%) of formic acid at 3$0^{\circ}C$ for 10 minutes under unrestrained condition, and the shrinkage behavior and some kinds of properties were examined. The shrinkages of the constituent yarns and fabric were increased with formic acid concentration, but they were lower than that of the original filaments because of fabric-structural factors. And the shrinkage of the warp was lower than that of the weft because of the residual stress from weaving process. By the restraint forces such as fabric-structural factors and residual stress, the constituent filaments were damaged partially at 60% of formic acid concentration and the degree of damage on the warp was greater than on the weft. And though the fabric count were increased overall, the spacing between the warps was decreased prior to the weft and eliminated nearly at 60% of formic acid concentration. The thickness, tensile strength, elongation, and handle value of fabric were increased overall with formic acid concentration excepting that the tensile strength for both the warp and weft directions and the elongation for the warp direction were decreased instead by the damage of yarns. But the crease recovery was decreased except the case of the weft direction at 60% of formic acid concentration.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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