Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.5
no.1
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pp.35-43
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1993
A numerical model for the solidification of binary mixture is proposed. Numerical model, which employs enthalpy method, is modified from Continuum model, that is, improved relation is proposed for the Enthalpy - Temperature - Concentration - Liquid Mass Fraction. One dimensional example was selected to verify the proposed model. The results show that the new relation can be applied successfully to the solidification or melting of binary mixture.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.58-59
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2006
In Spray Forming, specific enthalpy is a key parameter in the deposition process as it influences the thermal condition of the impinging droplets as well as that of the deposit surface. An empirical model for the distribution of specific enthalpy in the spray cone was developed as an easy to handle alternative to numerical models with which the descriptive partial differential equations are solved numerically. The model results were compared with the experimental data to validate its applicability.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.10
no.2
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pp.180-192
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1998
Enthalpy transport in a pulse tube was investigated by two-dimensional analysis of mass, momentum and energy equations assuming that the axial temperature gradient in the pulse tube is constant. Time-averaged second-order conservation equations of mass, momentum and energy were used to show the existence of steady mass streaming and enthalpy streaming. Effects of axial temperature gradient, velocity amplitude ratio and heat transfer between the gas and the wall on the steady mass streaming and enthalpy streaming were shown. Enthalpy loss due to the steady mass streaming is zero for basic and orifice pulse tube refrigerators, but it is proportional to the axial temperature gradient and steady mass flow rate through a pulse tube for double inlet pulse tube refrigerators.
A finite volume numerical approach is developed and used to simulate convection-dominated melting and solidification problems. The present approach is based on the enthalpy-porosity method that is traditionally used to track the motion of the liquid-solid front and to obtain the temperature and velocity profiles in the liquid-phase. The enthalpy-porosity model treats the solid-phase as the porosity in all computational cells that are located on the solid-liquid interfacial boundary. Concerning the computational cells that are fully located in the solid side of the interfacial boundary, the zero value of the porosity severely suppresses the velocity vector to practically a non-existent value that could be set equal to zero. A comparative analysis with the previous numerical approaches is performed to demonstrate the improved features of the presented model. Results of a melting and solidification experiments are also used to assess and evaluate the performance of the model.
Numerical solutions for the convection-dominated melting in a rectangular cavity are presented. The enthalpy-porosity model is employed as the mathematical model. This model is applied in conjunction with the EIT method to detect boundary movement in a phase changing environment. The absorption and evolution of latent heat during the phase change is dealt with by the enthalpy-based energy equation. This seems to be more efficient than resolving the temperature-based energy equation. The velocity switch-off, which is required when solid changes into liquid, is modeled by the porous medium assumption. For efficiency and simplicity of the solutions procedure, this paper proposes a simple algorithm, which iterates the temperature and the liquid fraction of the cells comprising the front layer. The numerical results agree reasonably well with the experimental data and other previous works using the transformed-grid system.
The Magazine of the Society of Air-Conditioning and Refrigerating Engineers of Korea
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v.10
no.1
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pp.12-21
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1981
The Enthalpy Model was verified in order to analyze two- dimensional phase change problems. By using the Enthalpy Model, interface locations, frozen fraction rates, heat flux distribution rut cooled surfaces, and surface-integrated heat flux were purely numerically calculated in rectangular thermal storage units, whose initial condition was saturated liquid and phase change material was cooled on its boundaries by convective heat transfer. The calculations were performed for various Stefan numbers and Biot numbers. The effect on those dimensionless numbers were explained.
A finite element model for the process of squeeze casting for metal matrix composites (MMCs) in cylindrical mold is developed. The fluid flow and the heat transfer are the fundamental phenomena in the squeeze casing process. To describe heat transfer with solidification of molten aluminum, the energy equation in terms of temperature and enthalpy are applied to two dimensional axisymmetric model which is similar to the experimental system. And one dimensional flow model is employed to simulate the transient metal flow. The direct iteration technique was used to solve the resulting nonlinear algebraic equations. A computer program is developed to calculate the enthalpy, temperature and fluid velocity. Cooling curves and temperature distribution during infiltration and solidification are calculated for pure aluminum. The temperature is measured and recorded experimentally. At two points of the perform inside and one point of the mold outside, thermocouple wire are installed. The time-temperature data are compared with the calculated cooling curves. The experimental results show that the finite element model can estimate the solidification time and predict the cooling process.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.26
no.10
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pp.2104-2113
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2002
A finite element model is developed for the process of squeeze casting of metal matrix composites (MMCs) in cylindrical molds. The fluid flow and the heat transit. are fundamental phenomena in squeeze casting. To describe heat transfer in the solidification of molten aluminum, the energy equation is written in terms of temperature and enthalpy are applied in an axisymmetric model which is similar to the experimental system. A one dimensional flow model simulates the transient metal flow. A direct iteration technique was used to solve the resulting nonlinear algebraic equations, using a computer program to calculate the enthalpy, temperature and fluid velocity. The cooling curves and temperature distribution during infiltration and solidification were calculated fer pure aluminum. Experimentally, the temperature was measured and recorded using thermocouple wire. The measured time-temperature data were compared with the calculated cooling curves. The resulting agreement shows that the finite element model can accurately estimate the solidification time and predict the cooling process.
A new enthalpy - based procedure for the homogenization of the electromechanical material parameters of composite piezoelectric modules with integrated electrodes is presented. It is based on a finite element (FE) modeling of the latter's representative volume element (RVE). In contrast to most previously published homogenization approaches that are based on averaged quantities, the presented method uses a direct evaluation of the electromechanical enthalpy. Hence, for the linear orthotropic piezoelectric composite behavior full set of elastic, piezoelectric, and dielectric material parameters, 17 load cases (LC) are used where each load case leads directly to one material parameter. This gives the possibility to elaborate a very strict and easy to program processing. In conjunction with the 17 LC, the enthalpy - based homogenization is particularly suitable for laminated composite piezoelectric modules with integrated electrodes. In this case, the electric load has to be given at the electrodes rather than at the RVE FE model boundaries. The proposed procedure is validated through its comparison to literature available results on a classical 1-3 piezoelectric micro fiber (longitudinally polarized) reinforced composite and a $d_{15}$ shear piezoelectric macro-fiber (transversely polarized) composite module.
Minho KIM;San JIN;Ahmin JANG;Beungyong PARK;Sung Lok DO
International conference on construction engineering and project management
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2024.07a
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pp.1002-1009
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2024
An economizer control is used for cooling a building by modulating outdoor air(OA) intake rate according to measured OA conditions. An OA enthalpy sensor can be faulty during the operating after installation. The sensor mainly is fault in the form of offset. It leads value differences between measured enthalpy and actual enthalpy. The enthalpy differences occurred by the faulty sensor may result in more OA intake or less OA intake than designed OA intake value. The unwanted amount of OA intake negatively affects cooling system performance, especially cooling energy consumption. Therefore, this study analyzed cooling system performance resulted from occurring the faulty sensor in economizer enthalpy control. To conduct the analysis, this study utilized the Fault model in EnergyPlus, a building energy simulation tool. As a result of the analysis, the faulty sensor with positive offset intaked less OA amount than the available OA amount. It lead more cooling energy consumed by cooling equipment such as chiller and circulation pump. On the other hand, the faulty sensor with negative offset intaked more unnecessary OA amount than the required OA amount. It also lead more cooling energy consumption in the cooling equipment. Based on the resultant analysis, this study suggests continuous maintenance and diagnosis for an enthalpy sensor used in the economizer system. It may allow proper operation control for the economizer system, and thus the maximum cooling energy saving can be achieved.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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