The purpose of this review was to introduce a new training concept as pneumatic training method and how to apply the principles. Uses the new resistance, especially air powered that invisible, intangible, along with training on how to contribute to broadening their horizons, while attempts have been passed. Provide transition training methods in accordance with the trend of the times, and why these changes may be in the form of outside-free for theoretical consideration. From weight resistance, hydraulic, isokinetic exercise, and to pneumatic training why justification should apply for these training methods are presented also suggested the superiority of pneumatic training. In the near future, newly developed training method will be appear. In conclusion, it will be contribute to sports by concerning and applications to cutting edge training
Kang, Yong-Jin;Kim, Do Hyun;Jang, Young-Jun;Kim, Jongkuk
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.53
no.6
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pp.271-279
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2020
Non-ferrous metals, widely used in the mechanical industry, are difficult to machine, particularly by drilling and tapping. Since non-ferrous metals have a strong tendency to adhere to the cutting tool, the tool life is greatly deteriorated. Diamond-like carbon (DLC) is one of the promising candidates to improve the performance and life of cutting tool due to their low frictional property. In this study, a sacrificial DLC layer is applied on the hard nitride coated drill tool to improve the durability. The DLC coatings are fabricated by controlling the acceleration voltage of the linear ion source in the range of 0.6~1.8 kV. As a result, the optimized hardness(20 GPa) and wear resistance(1.4 x 10-8 ㎣/N·m) were obtained at the 1.4 kV. Then, the optimized DLC coating is applied as an sacrificial layer on the hard nitride coating to evaluate the performance and life of cutting tool. The Vickers hardness of the composite coatings were similar to those of the nitride coatings (AlCrN, AlTiSiN), but the friction coefficients were significantly reduced to 0.13 compared to 0.63 of nitride coatings. The drilling test were performed on S55C plate using a drilling machine at rotation speed of 2,500 rpm and penetration rate of 0.25 m/rev. The result showed that the wear width of the composite coated drills were 200 % lower than those of the AlCrN, AlTiSiN coated drills. In addition, the cutting forces of the composite coated drills were 13 and 15 % lower than that of AlCrN, AlTiSiN coated drills, respectively, as it reduced the aluminum clogging. Finally, the application of the DLC sacrificial layer prevents initial chipping through its low friction property and improves drilling quality with efficient chip removal.
Seol, Kuk-Hwan;Kim, Ki Hyun;Jo, Su-Mi;Kim, Young Hwa;Kim, Hyun-Wook;Ham, Jun-Sang
Korean Journal of Agricultural Science
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v.42
no.1
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pp.29-35
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2015
This study was performed to analyze the distribution and antimicrobial resistance of pathogenic microorganisms isolated from the carcass and environments of chicken processing plant located in Gyeonggi province from October to November in 2010. Chicken slaughterhouse was visited 3 times and totally 40 samples were collected from chicken carcass before and after washing (n=14), chicken cuts (n=7), cooling water (n=8), brine (n=2), cutting knives (n=7) and working plate (n=2). Whole-chicken rinsing technique (for chicken carcasses) and swab technique (for working plate and knives) were used to analyze the distribution of pathogenic microorganisms. In addition, brine and chilling water from storage tanks were gathered using sterilized tubes and used as samples. The matrix-assisted laser desorption/ionization mass spectrometry (MALDI MS) for whole cell fingerprinting in combination with a dedicated bioinformatic software tool was used to identify the isolated microorganisms. The pathogenic microorganisms, such as Bacillus cereus (n=8) and Staphylococcus aureus (n=9), were isolated form the chicken processing process (chicken carcasses of before and after chilling, chicken cuts, and working plate). The antimicrobial susceptibility of those isolated microorganisms was analyzed using 21 antimicrobial agents. In the case of B. cereus, it showed 100% of resistance to subclasses of penicillins and peptides, and it also resistant to cephalothin, a member of critically important antimicrobials (CIA), however there was no resistance (100% susceptible) to vancomycin and chloramphenicol. S. aureus showed 100% resistance to subclasses of peptides and some of penicillins (penicillin and oxacillin), however, it showed 100% susceptibility to cephalosporins (cefazolin and cephalothin). All of the tested pathogens showed multi drug resistance (MDR) more than 4 subclasses and one of B. cereus and S. aureus showed resistance to 9 subclasses. After the ban on using the antimicrobials in animal feed in July 2011, there would be some change in microbial distribution and antimicrobial resistance, and it still has a need to be analyzed.
The study has been carried to confirm pathogenesity among the isolates which obtained from leaf blight type symptoms and Kresek type symptoms, and also to observe varietal resistance among 29 varieties and/or lines through the introduction of two different pathotypes, of Xanthomonas oryzae, by the use of root clipping and pin prick methods. There was no significant differences among the isolates when their growth in plant tissue were compared. There was certain tendency, however, that the isolates from Kreseked plants showed longer lesion than those from blight type lesions. Both isolates from blight type and Kresek type induced the same degree of Kresek syptoms when they were introduced into plants by root cutting in the suspension prior to transplant. Varietal resistance to 'Kresek' appeared to be the same with those on leaf blight type though Wase Aikoku group varieties showed Kresek symptoms which is not the case with leaf blight type. IR 20 in Kogyoku group varieties showed highly resistant reaction to Kresek type. Root clipping method induced the more of Kresek than those by pin pricking method.
Various amount of NbC carbide was intentionally formed in a matrix-type cold-work tool steel by controlled amount of Nb and C addition. And the effect of NbC addition on the mechanical properties was investigated. Four alloys with different Nb and C contents were cast by vacuum induction melting, then hot forging and spheroidizing annealing were conducted. The machinability of the annealed specimens was examined with 3 different cutting tools. And tensile tests at room temperature were conducted. After quenching and tempering, hardness and impact toughness were measured, while wear resistance was evaluated by disk-on-plate type wear test. The increasing amount of NbC addition resulted in degraded machinability with increased strength, whereas the absence of NbC also led to poor machinability due to high toughness. After quenching and tempering, the additional NbC improved wear resistance with increasing hardness, whereas it deteriorated impact toughness. Therefore, it could be found that a moderate addition of NbC was desirable for the balanced combination of mechanical properties.
Journal of the Korean Society of Environmental Restoration Technology
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v.5
no.3
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pp.23-30
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2002
In recently, using of steel reinforcements by reinforcing materials of the reinforced earth, micro-pile and root-pile etc,. is wide-spreading in the stabilizing control of cutting and embankment slopes, but the failure mechanism of reinforced earth as well as the effect of insert angles or types of reinforcement and others are not defined clearly. In this study, therefore heavy-duty direct shear tests were exercised on the reinforced soil and the non-reinforced soil, which was executed for research on the interaction of soil-reinforcement and theirs behavior. The hardness and softness and the standard sands were used for modeling of reinforced soil, the material constants for the computer simulation were estimated from the results of CD-Test. The effects of reinforcing and of friction increasing on the softness, area ratio of reinforcements is equal, were the better than them of the hardness, as well the reinforcing effects of shear strength without regard to the area ratio is much the same at $10^{\circ}$, insert angle of reinforced bar, differ from them of the existing study. Then, the results of numerical analysis showed that the behavior of reinforcements displayed bending resistance and shear resistance at $15^{\circ}$ and $30^{\circ}$, respectively. Also, the state of strain transfer was observed and the behavior of resistance mechanism on reinforcements presented almost the same them of landslides stabilizing pile.
Kim, Jong-Hyun;Shin, Pyeong-Su;Kim, So-Yeon;Park, Joung-Man
Composites Research
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v.33
no.1
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pp.1-6
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2020
Dispersion and electrical resistance (ER) properties of polyurethane (PU) type topcoat were evaluated using carbon nanotube (CNT) with different CNT weight fraction. CNT was dispersed in PU type topcoat using ultra sonication dispersion method. CNT/PU topcoat was coated on carbon fiber reinforced epoxy composite (CFRC) surface using gravity feed spraying method. Static contact angles of CFRC and CNT/PU topcoat were performed using 4 types of solvents to calculate the work of adhesion between CNT/PU topcoat and CFRC surface. Surface resistance of CNT added PU topcoat was measured to determine CNT dispersion. Adhesion property between CNT/PU topcoat and CFRC was determined via cross hatch cutting test based on ASTM D3359. The optimized condition of CNT weight fraction was found.
In consideration of the injuries and deaths occurring at manufacturing sites due to the use of inappropriate work clothes or safety devices, this study aims to categorize manufacturing work processes to develop functional work clothes for heavy industries including the automobile, machine and shipbuilding industries in South Korea. Defining the features of the work environments and work postures of these industries provided for a categorization of the work processes which would enable the development of suitable work clothes for each work process' category. The results of the study based on a questionnaire survey are as follows: Work process category 1, including steel panel pressing and auto body assembly, final inspection (in automobile) and inspection (in machine), requires work clothes with upper body and arm mobility and performance to protect from the toxic fume factor. Work process category 2, consisting of welding (in automobile), cutting-and-forming (in machine) and attachment-and-construction (in shipbuilding), requires clothing elasticity, durability and heat and fire resistance. Work process category 3 comprising welding and grinding in the machine and shipbuilding industries, requires work clothes' tear resistance and elasticity, particularly for lateral bending mobility, and work clothes' sleeves' and pants' hemlines with sealed designs to defend against iron filing penetration, as well as incombustible and heat-resistant material performance. Finally, work process category 4, including painting in machine and shipbuilding, requires work clothes with waterproofing, air permeability, thermal performance, elasticity, durability and abrasion resistance.
Conventional polishing of stone panel edges has been done by hand. While this has changed somewhat with the advent of automatic machines, it is still very much a hand finishing technology. For the development of edge shape milling tool, the primary test on characteristics of edge shape milling tool was carried out. This paper presents the results of tests focused upon the milling capability that was varied by the variables of operation parameters. Author tried to confirm the effect of six operation parameters of equipment such as rotation speed, advance speed, applied load, water flow rate and rotational direction. The result from test was described in term of shape milling capability that was defined as cutting volume of rock by unit weight of tool wear. The variance of the results could indicate the optimum level of each operating parameters. The test was also carried out to determine the abrasion resistance varied according to the abrasive flow rate. The abrasion resistance was increased with the abrasive flow rate, but over some rate it was not changed.
Though development of reinforced earth wall is on the rise recently, safety verification for various methods remains behind which has caused the problems including collapse after installation. This study aims to evaluate the field applicability of the shape of flexible strip reinforcement according to pullout resistance test and field damage test. The test specimens were 3 shape of reinforcement, the typical flexible band reinforcement, developed luged band reinforcement, and band type reinforcement made by cutting geogrid. It was found that reinforcement of type have strengths and weaknesses, respectively. The best type of flexible strip reinforcements can be selected, if the conditions are considered with the installation conditions of the reinforcing earth retaining wall and the particle size of the backfill materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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