Conoidal shells are doubly curved stiff surfaces which are easy to cast and fabricate due to their singly ruled property. Application of laminated composites in fabrication of conoidal shells reduces gravity forces and mass induced forces compared to the isotropic constructions due to the high strength to weight ratio of the material. These light weight shells are preferred in the industry to cover large column free open spaces. To ensure design reliability under service conditions, detailed knowledge about different behavioral aspects of conoidal shell is necessary. Hence, in this paper, static bending, free and forced vibration responses of composite conoidal shells are studied. Lagrange's equation of motion is used in conjunction with Hamilton's principle to derive governing equations of the shell. A finite element code using eight noded curved quadratic isoparametric elements is developed to get the solutions. Uniformly distributed load for static bending analysis and three different load time histories for solution of forced vibration problems are considered. Eight different stacking sequences of graphite-epoxy composite and two different boundary conditions are taken up in the present study. The study shows that relative performances of different shell combinations in terms of static behaviour cannot provide an idea about how they will relatively behave under dynamic loads and also the fact that the points of occurrence of maximum static and dynamic displacement may not be same on a shell surface.
In this paper, a nonlinear controller based on sliding mode control is applied to a two-wheeled Welding Mobile Robot (WMR) to track a smooth curved welding path at a constant velocity of the welding point. The mobile robot is considered in terms of dynamics model in Cartesian coordinates under the presence of external disturbance, and its parameters are exactly known. It is assumed that the disturbance satisfies the matching condition with a known boundary. To obtain the controller, the tracking errors are defined, and the two sliding surfaces are chosen to guarantee that the errors converge to zero asymptotically. Two cases are to be considered: fixed torch and controllable torch. In addition, a simple way of measuring the errors is introduced using two potentiometers. The simulation and experiment on a two-wheeled welding mobile robot are provided to show the effectiveness of the proposed controller.
컴퓨터 그래픽스에서 모델링 요소를 선택하는 것은 사실적인 이미지를 실시간에 생성하는데 중요한 영향을 미친다. 특히 부정형 물체를 모델링하는데 있어서 적은 양의 데이타, 용이한 렌더링 및 확장성은 모델링 요소의 중요한 선택 기준이 된다. 음함수 곡면을 표현하는 많은 모델링 방법들 중 하나인 메타볼 모델은 적은 양의 데이타로 복잡한 곡면을 모델링할 수 있다는 장점을 갖는다. 그러나 곡면이 아닌 육면체와 같은 평면으로 구성되는 물체를 메타볼로 모델링하게 되면 다각형으로 모델링하는 것보다 더 많은 수의 데이타량을 요구하게 된다. 본 논문은 메타볼의 장점을 수용하면서 적은 수의 데이타로 평면형태의 물체까지 모델링할 수 있는 메타볼의 확장 형태인 메타큐브를 제안한다. 메타큐브는 두 개의 매개 변수 값에 의해 구에서 정육면체까지 자유로운 확장이 가능하므로 적은 수의 데이타로 곡면과 평면이 혼합된 물체를 쉽게 모델링할 수 있다.
This study looked at designing, building and operating temporary camp, the first structures that South Korea built in the Antarctica. While there may be differences in accordance with the topography, ground surfaces in the Antarctica are covered broken stones, glaciers and snow. Hence, such topographical characteristics should be taken into account when conducting any construction work. To ensure successful assembly construction in the Antarctica using modules, prior trial assembly work should be done in Korea to identify any possible trouble in the actual construction process. Assuming that the workers will have to spend at least one winter in the temporary camp, the work will be more severely affected by adverse weather conditions and snow drift, resulting in the need to clear snow. This can be by designing roofs with curved surfaces. Also, quantitative effects will need to be verified through simulation and actual measurement. It will also be necessary to assess the camp's thermal environment and examine its air-conditioning methods. To identify the temporary camp's thermal system, the temperatures and humidities were measured, and the heating system was designed not to offer automatic control or desired value selection functions.
The Coanda effects demonstrate that a jet stream applied tangential to a curved surface can generate lift force by increasing the circulation. Many experimental and numerical studies have been performed on the Coanda effect and it is found to be useful in various fields of aerodynamics. The Coanda effect may have practical application to marine hydrodynamics since various control surfaces are being used to control behaviors of ships and offshore structures. In the present study, numerical computations are performed to find the applicability of the Coanda effect to the marine control surfaces. For the purpose, changes in flow characteristics around a flapped foil due to the Coanda effect have been simulated by RANS equations discretized with a cell-centered finite volume method (FVM). In the process, special attention has been given to the influence of jet nozzle arrangement on the lift characteristics of the Coanda foil. It is found that the shape as well as the location of the jet intake and jet exit affects the lift performance of the foil significantly.
비정형 건축물의 건설에서 가장 어려운 공정은 복잡한 디자인으로 이루어진 외장패널을 제작 및 시공하는 것이다. 설계자는 비정형 건물의 부드러운 곡면형태를 훼손하지 않는 범위 안에서 복잡한 곡면을 갖는 패널의 양을 축소하여 패널제작 및 시공비용을 최적화함이 필요하다. 특히 설계초기단계에서 다양한 건축외관을 디자인하고 각 설계대안의 예상공사비를 추정하면서 설계의도를 충족하는 적절한 대안을 찾는 것은 대단히 중요하다. 하지만 대부분의 설계사무소들은 비정형 건축물의 패널최적화에 대한 이해, 기술 및 데이터가 부족하여 초기설계 단계에서 예상공사비 산정, 설계 대안 비교를 통한 예상공사비 조정등의 업무를 효과적으로 수행하지 못하고 있는 실정이다. 본 연구는 비정형 건축물 설계자가 쉽게 접할 수 있는 범용 어플리케이션을 이용하여 비정형 건축물의 외장패널을 최적화하는 방법을 제시하며 최적화 결과와 국내 비정형 건설프로젝트의 외장공사에 대한 실적공사비를 접목하여 최적화 진행에 따른 공사비 변화정도를 산출하는 방법을 제시한다. 연구결과의 적용성을 검증하기 위해 국내에서 최근 완공된 비정형 건축프로젝트의 사례연구를 수행한다.
As a forming method for curved hull plates more efficient than the flame bending, mechanical bending using multi point press forming and die-less forming is discussed in this paper. the mechanical forming is a flexible manufacturing system for automatically forming of hull parts. It is especially suited to varied curved parts. This paper discusses a multiple point pressing machine composed of a pair of reconfigurable punches in order to achieve the rapid forming of curved hull plates using division forming and presents how forming information is obtained from the given design surface. Although the mechanical forming can be efficient in the metal forming, spring back after pressing is a phenomenon which must be carefully considered when quantifying the process variables. If the spring back is not accurately controlled, the fabricated shell plate cannot meet assembly tolerance. This paper describes the principles to calculate the proper stroke of each punch at the divided areas. the strokes are determined by an iterative process of sequential pressing and spring back compensation from an unfolded flat shape to its given design surface. FEA(finite element analysis) is used to simulate the spring back of the plate and the IDA(iterative displacement adjustment) method adjusts the offset of pressing punches from the deformation results and the design surface. The shape deviations of two surfaces due to spring back are compensated by integrated system using FEA and IDA method. For the practical application, It is aimed to develop an integrated system that can automatically perform the compensation process and calculate strokes of punches of the double sides' reconfigurable multiple-press machine and some experimental results obtained with mechanical bending are presented.
A three dimensional FE mesh generation scheme based on mapping approach is proposed in this study. A volume in Eucledian space is represented by composite hyperpatches which are piecewise cubic functions in parameters u, v, w. A key idea in the proposed approach is that I sampled grid data points lying only on the boundary surfaces are needed for the shape representation. Inner points which are necessary to form a hyperpatch are internally generated by Coons patches. This approach is most appropriate for the shapes which are compositions of hexahedronlike shapes and also severely curved.
This paper aims to investigate the tow deformation pattern with respect to shear angle and mold property during draping of plain weave carbon/epoxy prepreg. Aluminum and PVC foams with different foam density are used for the draping hemisphere molds with 250 mm diameters. Microscopic observation reveals that tow parameters like crimp angle and Y-directional tow intervals are influenced by shear angle and mold density at the same time. The correlation between crimp angle and Y-directional tow interval is also found out.
This paper introduces and illustrates the results of a new method fer offsetting triangular mesh by moving all vertices along the multiple normal vectors of a vertex. The multiple normal vectors of a vertex are set the same as the normal vectors of the faces surrounding the vertex, while the two vectors with the smallest difference are joined repeatedly until the difference is smaller than allowance. Offsetting with the multiple normal vectors of a vertex does not create a gap or overlap at the smooth edges, thereby making the mesh size uniform and the computation time short. In addition, this offsetting method is accurate at the sharp edges because the vertices are moved to the normal directions of faces and joined by the blend surface. The method is also useful for rapid prototyping and tool path generation if the triangular mesh is tessellated part of the solid models with curved surfaces and sharp edges. The suggested method and previous methods are implemented on a PC using C++ and illustrated using an OpenGL library.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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