In the early design stage, system reliability must be estimated from life testing data at the component level. Previously, a point estimate of system reliability was obtained from the unbiased estimate of the component reliability after assuming that the number of failed components for a given time followed a binomial distribution. For deriving the confidence interval of system reliability, either the lognormal distribution or the normal approximation of the binomial distribution was assumed for the estimator of system reliability. In this paper, a new estimator is used for the component level reliability, which is biased but has a smaller mean square error than the previous one. We propose to use the beta distribution rather than the lognormal or approximated normal distribution for developing the confidence interval of the system reliability. A numerical example based on Monte Carlo simulation illustrates advantages of the proposed approach over the previous approach.
The test technique for the failure caused by interaction between the customized interface and core function is necessary. We propose a component customization test technique by using the fault injection technique and the mutation test case selection technique. Our technique injects fault into where the customization failure may take place and selects the test case that differentiates the fault-injected component from the customized-component. Therefore, our test case has a good fault-detectability and can reduce the testing time by injecting a fault only into a place where the customization failure may take place in the interface.
The Journal of the Institute of Internet, Broadcasting and Communication
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v.16
no.5
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pp.151-156
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2016
The IoT technology and sensors used for collecting the environment information has rapidly increased the number and type. With the increasing need for this type of sensor effective system for selecting and testing the sensor nodes for the IoT to develop products and services. In this study, we design and implement IoT sensor testing system for IoT service and product. In order to support rapid prototyping, the proposed system provides testing and management tools for IoT sensor nodes. We analyze the requirements of the proposed system and design the system based on the functional component-specific design. Finally, we implement testing application to verify the functional elements of the proposed system.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.20
no.6
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pp.490-500
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2000
A new technique for the source location of acoustic emission (AE) in plates whose thichness are close to or thinner than the wavelength has been studied by introducing wavelet transform de-noising technique. The detected AE signals were pre-processed using wavelet transform to be decomposed into the low-frequency, high-amplitude flexural components and the high-frequency, low-amplitude extensional components. If the wavelet transform de-noising was employed, we could successfully filter out the extensional wave component, one of the critical errors of source location in plates by arrival time difference method. The accuracy of source location appeared to be significantly improved and independent of the setting of gain and threshold, plate thickness, sensor-to-sensor distance, and the relative position of source to sensors. Since the method utilizes the flexural component of relatively high amplitude, it could be applied to very large, thin-walled structures in practice.
As software industry is rapidly evolving, IT business enterprises have been meeting with cutthroat competition in developing software. As software reusability, time to market, and maintainability are considered as a competitive edge, software component techniques have lately attracted considerable attention. Currently, although there are some supporting tools for developing software components, they do not have tight connections among component developing processes such as component identification, component modeling, detailed design, code generation, deployment, and testing. And it is restrictive for users to construct various scales of components on component platform architecture. In this paper, we provide an implementation and a design of a supporting tool for constructing platform-independent software components, which covers all development lifecycles of components. In the phase of component modeling, platform independent, conceptual components are identified from domain model information in the view of system partitioning. Detailed design and implementation of a component are performed on the J2EE platform architecture. And the changes on the design model and source codes are consistently managed by using round-trip techniques.
Kim Chung-Soo;An Hyun-Su;Park Jae-Kwon;Jung Baek-Ho
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.53
no.12
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pp.626-633
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2004
In this paper, we present a time domain combined field integral equation (TD-CFIE) formulation to analyze the transient electromagnetic response from three-dimensional dielectric objects. The solution method in this paper is based on the method of moments (MoM) that involves separate spatial and temporal testing procedures. A set of the RWG (Rao, Wilton, Glisson) functions Is used for spatial expansion of the equivalent electric and magnetic current densities and a combination of RWG and its orthogonal component is used as spatial testing. We also investigate spatial testing procedures for the TD-CFIE to select the proper testing functions that are derived from the Laguerre polynomials. These basis functions are also used for temporal testing. Use of this temporal expansion function characterizing the time variable enables one to handle the time derivative terms in the integral equation and decouples the space-time continuum in an analytic fashion. Numerical results computed by the proposed formulation are presented and compared with the solutions of the frequency domain combined field integral equation (FD-CFIE).
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.21
no.2
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pp.177-181
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2001
Nondestructive testing(NDT) is one of the fundamental tools to improve the quality of commercial and industrial products. NDT is potentially a major application of interferometry. Interferometry(ESPI, Shearography, ect) has successfully been applied in various industrial environments such as high performance aircraft, home appliance, automotive, and laminates on engine structures, etc. Today's industry demands high performance components with toughest mechanical features and ultimate safety standards. Especially in automotive and aircraft industry the development process focuses on tailor-made design and solutions to meet customer specifications. To reconcile economy, ligh-weight construction has become a key issue. Many companies are looking for new advanced NDT techniques to archive cost efficiency over the limitations of classical methods. ESPI and shearography allow a rapid, full field and 3D-measurement without contact. In this paper recent applications of ESPI and shearography for NDT are described. Advanced features of classical techniques are specified and new applications in material and component testing are presented.
The need for assessing dynamic response of typical industrial piping systems subjected to seismic loading motivated the authors to apply model reduction techniques to experimental dynamic substructuring. Initially, a better insight into the dynamic response of the emulated system was provided by means of the principal component analysis. The clear understanding of reduction basis requirements paved the way for the implementation of a number of model reduction techniques aimed at extending the applicability range of the hybrid testing technique beyond its traditional scope. Therefore, several hybrid simulations were performed on a typical full-scale industrial piping system endowed with a number of critical components, like elbows, Tee joints and bolted flange joints, ranging from operational to collapse limit states. Then, the favourable performance of the L-Stable Real-Time compatible time integrator and an effective delay compensation method were also checked throughout the testing campaign. Finally, several aspects of the piping performance were commented and conclusions drawn.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.35
no.1
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pp.124-131
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2012
This paper presents a spreadsheet-based reliability prediction simulation framework for the conceptual product design stage to acquire system reliability information in timely manner. During early stage, reliability performance deals with both known and unknown failure rates and component-level and subsystem-level failure estimate to predict system reliability. A technique for performing life testing simulation using Excel spreadsheet has been developed under the such circumstances. This paper also discuss the results obtainable from this method such as reliability estimate, mean and variance of failures and confidence intervals. The resultant of this reliability prediction system is mainly benefitting small and medium-sized enterprise's field engineers.
In the recent day, fatigue life prediction techniques play a major role in the design of components in th ground vehicle industry. Full scale durability testing in the laboratory is an essential of any fatigue life evaluation of components or structure of the automotive vehicle. Component testing is particularly important in today's highly competitive industries where the design to reduce weight and production costs must be balanced with the necessity to avoid expensive service failure. Generally, multi-axis durability testing simulator is used to car교 out the fatigue test. In this paper, the operation software for simultaneously driving 3-axis simulator is developed and the real-time signals of input-output data are displayed in window of PC. Moreover, the displacements and the loads of 3-axis actuators are calibrated separately and the operating characteristics of the actuators are evaluated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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