The flame retarded NBR foams were prepared with metal hydroxides and various phosphorus/nitrogen-contain ing flame retardants. The dependency of the phosphorus content on thermal properties, flame retardancy, smoke density, and foaming properties were investigated in the foams. Foaming properties and morphology of the flame retarded NBR foams with P/N flame retardants( ${\le}10 phr$) were similar to those of the foams without P/N ones but containing metal hydroxides The flame retardancy of the foams was improved with increasing the phosphorus content and char formation under combustion atmosphere. The cone-calorimeter test and LOI index were also coincided with the TGA analysis quite well. The heat release rate (HRR), total heat release (THR), and effective heat of combustion (EHC) were decreased, whereas the carbon monoxide yield was increased with increase of the phosphorus content of P/N flame retardant. The smoke density values were closely related with CO yield values obtained by the cone-calorimeter test due to the high and hard char formation.
The purpose of this study is application to flame retardant powder coating(FRPC) material consisting of ammonium polyphosphate(APP) and magnesium hydroxide($Mg(OH)_2$) as a halogen free flame retardant into thermoplastic resin(LDPE-g-MAH). For improvement of adhesion, LDPE-g-MAH was synthesized from low density polyethylene(LDPE) and maleic anhydride(MAH). The mechanical properties as melt flow index, pencil hardness, cross-hatch adhesion and impact resistance of FRPC were measured. Also, the limited oxygen index(LOI) values were measured 17.3vol%, 31.1vol% and 33.7vol% for LDPE-g-MAH, FRPC-3(APP 15wt%, $Mg(OH)_2$ 15wt%) and FRPC-5(APP 30 wt%), respectively. The thermo gravimetry/differential thermal analysis(TG/DTA) of FPRC-3 was observed endothermic peak at $340^{\circ}C$ and $450^{\circ}C$, it was confirmed predominant thermal stability though the wide temperature range by APP and $Mg(OH)_2$. It was showed V-0 grade for FRPC-3 and FRPC-4(APP 20wt%, $Mg(OH)_2$ 10wt%) that a char formation and drip suppressing effect, and combustion time reduced by UL94(vertical burning test). It was confirmed that flame retardancy was improved with the synergy effect because of char formation by APP and $Mg(OH)_2$.
Mathematical models for various steps in coal gasification reactions were developed and applied to investigate the effects of operation parameters on dynamic behavior of gasification process. Chemical reactions considered in these models were pyrolysis, volatile combustion, water shift reaction, steam-methane reformation, and char gasification. Kinetics of heterogeneous reactions between char and gaseous agents was based on Random pore model. Momentum balance and Stokes' law were used to estimate the residence time of solid particles (char) in an up-flow reactor. The effects of operation parameters on syngas composition, reaction temperature, carbon conversion were verified. Parameters considered here for this purpose were $O_2$-to-coal mass ratio, pressure of reactor, composition of coal, diameter of char particle. On the basis of these parametric studies some quantitative parameter-response relationships were established from both dynamic and steady-state point of view. Without depending on steady state approximation, the present model can describe both transient and long-time limit behavior of the gasification system and accordingly serve as a proto-type dynamic simulator of coal gasification process. Incorporation of heat transfer through heterogenous boundaries, slag formation and steam generation is under progress and additional refinement of mathematical models to reflect the actual design of commercial gasifiers will be made in the near futureK.
To improve the flame retardant performance of cellulose fibers, fluorine functional groups were introduced under various controlled fluorination conditions. The properties of the fluorinated cellulose fibers were analyzed by X-ray photoelectron spectroscopy and a thermogravimetric analysis. The fluorine functional group content in the fluorinated cellulose fibers increased with an increase in the fluorination temperature. However, the fluorination reaction increased the char yield and decreased the rate of degradation of the cellulose fibers by introducing donors, enabling the formation of a thick and compact char layer. Therefore, the flame retardant properties of cellulose fibers were improved following the fluorination treatment.
Graphene nanoplatelet (GnP)/reused phenolic foam (re-PF)/wood composite boards were fabricated with different GnP content as 5, 10 and 20 w/w% to investigate the effect of GnP on thermal- and flame retardant properties of wood-based composite boards. The thermal- and flame retardant properties of fabricated composite boards were investigated by thermogravimetric analysis (TGA) and limiting oxygen index (LOI), respectively. The thermal stability of the composite boards increased proportionally with respect to the amount of GnP, and the char yield of these boards increased up to 22% compared to that of the pure wood board. The LOI values of composite boards were about 4.8~7.8% higher than those of using pure wood boards. It was also confirmed that the flame retardant properties of composite boards were remarkably improved by the addition of re-PF and GnP. These results were because of the fact that the re-PF and GnP with a high thermal stability delayed the initial thermal degradation temperature of composite boards and made their char layers denser and thicker which led the overall combustion delay effect of the composite board. Especially, GnP as a carbon-based material, facilitated the char layer formation and increased remarkedly the char yield, which showed higher effect on flame retardant properties than those of the re-PF.
The char burn-out and NOx emissions from sub-bituminous coal were investigated in drop tube furnace under $O_2/N_2$ and $O_2/CO_2$ environments with different $O_2$ concentrations of 12, 21 and 31%. Results show that the char burn-out rate is faster as $O_2$ concentration increases higher and char burn-out rate under $O_2/CO_2$ decreases due to the lower oxygen diffusion into coal surface through the $CO_2$ rich boundary layer. NO concentration increases with increasing $O_2$ concentration, but declines at $O_2$ concentration of 31%. Meanwhile, NO emission indexes decreases monotonically with increasing $O_2$ concentration, which indicates that more NO reduction occurs with higher $O_2$ concentration probably due to greater HCN formation. For all conditions of $O_2$ concentration, the NO concentration under $O_2/N_2$ maintains higher than those of $O_2/CO_2$ due to presence of thermal NO.
In order to improve the thermal stability of wood plastic composites (WPC), thermal degradation behavior of WPC in this study was investigated by the addition of wood flour and fire retardant after hybridization of wood flour and ammonium polyphosphate (APP) into polypropylene (PP) matrix. Thermal degradation behavior of all formulations was analyzed with thermogravimetric analyzer under nitrogen environment at heating rate of $10^{\circ}C/min$. As the thermal degradation temperature of wood flour is lower than that of PP, char layer formed by the wood flour decreases the speed of heat transfer to PP. In addition, the char layer increases the 2nd thermal degradation temperature and decreases the 2nd thermal degradation speed. The WPC treated with APP increases the 1st and 2nd degradation temperatures. In the case of WPC with high loading level of wood flour, the 1st thermal degradation temperature and 2nd thermal degradation rate were increased by the addition of APP, and then the amount of remnants at high temperature was increased by the increase of the APP loading level. In the case of WPC treated with APP, the amount of the remnants at high temperature was increased with the increase of wood flour content from 10 wt% to 50 wt%, indicating that char formation of the APP and wood flour occurred at the same time, resulting in high thermal stability effect by the increase of wood flour content.
Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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2003.10a
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pp.60-65
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2003
Semi-Rigid 폴리우레탄 foam의 한 종류인 PIR(Polyisocyanurate) foam은 당량적으로 과량의 MDI가 투입되어 생성된 Isocyanate Trimer(Isocyanurate)가 높은 Char Formation을 형성, 우수한 난연특성, 낮은 SMOKE INDEX, 높은 OXYGEN INDEX를 나타낸다. 국내엔 1988년 단열재용 폴리우레탄 foam으로는 최초로 미국의 UL Mark를 획득하여 건설, 건축등 관련업계에서 요구하는 난연특성 및 단열제로서의 제반요건에 부응하며 꾸준히 연구 개발되어 왔다.(중략)
Polymer/clay nanocomposites have generated considerable interests in the past decade because adding just tiny amount of clay to the polymer matrix could produce a dramatic enhancement in physical, thermal and mechanical properties. Smectite clays, such as montmorillonite (MMT), are of great industrial value because of their high aspect ratio, plate morphology, intercalative capacity, natural abundance and low cost. In this study, PE/MMT nanocomposites were directly prepared by melt intercalating PE and the modified clay. The nanostructure was verified by X-ray diffraction (XRD) and transmission electron microscopy (TEM), and their flame retardant properties were measured and discussed by limiting oxygen index (LOI), char yield and smoke mass concentration. And their thermal stabilities were measured by differential thermogravimetric (DTG) and thermogravimetric analysis (TGA). The PE/MMT nanocomposites proved more effective the conventional composites in reinforcement. Two functions in the thermal stability of the PE/MMT nanocomposite, one is the barrier effect to improve the thermal stability, and another is catalysis, leading to a decrease of the thermal stability. The flammability was greatly decreased due to the formation of the clay-enriched protective char during the combustion.
One of the limitation of wood as building material is its flammability. The purpose of this paper is to examine the combustion properties of the pinus rigida and castanea savita which are grown in Korea and meet the desirable characteristics for use of construction materials. The cone calorimeter (ISO 5660-1) was used to determine the heat release rate (HRR) and fire smoke index, as well as CO and $CO_2$ production and smoke obscuration. The $HRR_{mean}$ of the castanea savita at $50kW/m^2$ was $160.7kW/m^2$ in comparison with $150.7kW/m^2$ for the pinus rigida. Castanea savita showed an increase of retardant properties attributed to char formation compared with that of pinus rigida. The castanea savita has high $CO_{peak}$ yield and high CO/$CO_2$ yield compared with that of pinus rigida.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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