Bulk plastic forming characteristics were studied for the magnesium alloy, AZ31 in warm backward extrusion. Effects of process conditions such as extrusion ratio, forming temperature, and punching speed were investigated respectively. Variation of microstructure induced by the warm backward extrusion process was observed. Microstructure of the work piece showed evidences of recrystallization under the experiment conditions. It is estimated that in specific punch speed region fast stroke accelerates recrystllization and reduces the forming load.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2000.04a
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pp.83-87
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2000
The die for cold forging gets a ver high axial load and radial pressure during processing and hence deforms considerably in the radial direction. This radial deformation of die becomes a important factor influencing the dimensional accuracy of a product. In order to obtain a product with highly accurate dimension therefore it is essential to acquire some information on elastic deformation of the die and the product. The study has been performed for the relation of the deformation between a die and a product in backward extrusion. The strain of the die has been given by the simple experiment using the strain gauges attached to the outer surface of the die. Also the history of the deformation of the die and the product has been given by the experiment and Lames' formula. The results has been compared with the previous another method. The study has given useful results for the deformation history of the die and the product through the experiment and Lame's formula in backward extrusion which can be applied in the die design for the product with accurate dimension
This study is to analyze turbulent flow over a backward-facing step in a rectangular duct. The side wall effects on the internal flow were determined by varying the aspect ratio(defined as the step span-to-height ratio) from 1 to 20. In the flow behind a backward-facing step, separation, recirculation and redeveloping is occurred frequently. These phenomena appear in a particular variation by varying the aspect ratio. The results show that the aspect ratio has an influence on the velocity and reattachment length. When the AR is increased, the reattachment length is increased. For 6 over aspect ration, the rate of increase is decreased. The length of recirculation in the upper corner is increased, as the increase of aspect ration. It's width is not changed in the variation of aspect ration. The transverse, streamwise and spanwise velocities were decreased along the flow down stream of the step.
Computational and experimental studies on the forward-sweep inducer for the rocket-engine turbopump are presented in comparison with the conventional backward-sweep inducer. It is shown that back flows at the inlet decreases for forward-sweep inducers. And the low pressure region at the back flow are also decreased, which is assumed to promote the suction performance of the inducers. The backward-sweep inducer shows almost the same suction performance as that of the backward-sweep inducers although it has small inlet tip diameter and shorter length. And the efficiency of the forward-type inducer shows better results than the backward-sweep inducer due to the small size of backflows.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.18
no.10
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pp.76-83
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2001
This paper is concerned with the analysis of the forming characteristics of radial-backward extrusion. The single action pressing is analyzed by using the rigid-plastic FEM. The design factors such as die corner radius, gap height, and friction factor are involved in the simulation. The analysis is focused on the influences of the design factors on the maximum punch farce and metal flow into can and flange region. As a result of analysis, the gap height among the design factors is known to have a major effect on the metal flow of radial-backward extrusion for single action pressing compared with other design factors. As is expected, forming load and volume of flange increase as gap height and die corner radius increase, respectively.
Centrifugal blowers are widely used for air handling units in industry applications. The blower has a centrifugal impeller and a scroll casing including a driving component such as an electric motor. The impeller takes forward or backward blades to induce flows into the blower. Comprehensive investigation according to the two kinds of blades is systematically carried out for a guidance of design. It is observed that flow rate of the blower with forward blades is larger than that of the system with backward blades. The reason is due to larger velocity from the rotating forward blades and the tendency is validated by a parallel experiment with a wind tunnel. Numerical analysis for the system shows detail information inside the blades and the casing. A series of figures to show the flow details offers deep understanding of a centrifugal blower with different blades.
Annual Conference on Human and Language Technology
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2015.10a
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pp.194-197
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2015
Long Short-term Memory Network(LSTM) 기반 Recurrent Neural Network(RNN)는 순차 데이터를 모델링 할 수 있는 딥 러닝 모델이다. 기존 RNN의 그래디언트 소멸 문제(vanishing gradient problem)를 해결한 LSTM RNN은 멀리 떨어져 있는 이전의 입력 정보를 볼 수 있다는 장점이 있어 음성 인식 및 필기체 인식 등의 분야에서 좋은 성능을 보이고 있다. 또한 LSTM RNN 모델에 의존성(전이 확률)을 추가한 LSTM CRF모델이 자연어처리의 한 분야인 개체명 인식에서 우수한 성능을 보이고 있다. 본 논문에서는 한국어 문장의 지배소가 문장 후위에 나타나는 점에 착안하여 Backward 방식의 LSTM CRF 모델을 제안하고 이를 한국어 의미역 결정에 적용하여 기존 연구보다 더 높은 성능을 얻을 수 있음을 보인다.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.3
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pp.330-336
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1989
In analyzing the axisymmetric backward extrusion process a new method of analysis using upper-bound theorem is proposed in which the plastic zone and dead metal zone cam be predicted. Experiments are carried out with commercial aluminum. The metal flow on the meridional plane has been visualized experimentally by using the gridded specimens. It is shown that the theoretical results both in extrusion load and deformation pattern are in good agreement with the experimental results and they can be used for effective punch and die design to consider various process parameters in axisymmetric backward extrusion.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.14
no.2
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pp.129-135
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1997
Experimental studies have been carried out to obtain uniform cups by one operation of backward extrusion. A lot of factors on dimensional accuracy of backward extruded cups are billet material, billet shape, punch shape, punch velocity, geometry of tool, tool material, and lubrication etc. In manufacturing cup-shaped parts by backward extrusion, it is very important to design the initial billet shape or the preform. The objective of this paper is to find that the shape of the initial billet is related to dimensional accuracy and also to manufacture the more accurate product simultaneously reducing the loss of material as forming the shape of the initial billet by means of upsetting.
The Regional Comprehensive Economic Partnership (RCEP) signed by the 15 Asian countries in 2020 forms the world's largest free trading bloc. Using data for the period 2001 - 2019, this study evaluates global value chains (GVCs) among the RCEP members, with a primary focus on GVC backward participation which involves imports intermediates embodied in exports. This study finds that the RCEP's intra-regional linkages, particularly with the ASEAN members, are significantly higher than its extra-regional linkages in trade and GVC backward participation. Among the individual RCEP member countries, Korea is found to have a particularly strong intra-regional linkages with the ASEAN members in both trade and GVC participation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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