Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1994.04a
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pp.203-208
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1994
These tests were conducted to get a device high strength concrete products in factory using admixtures for high strength concrete. The superplasticzer was used to compensate low slump of base concrete keeping its slump up about $6\pm1cm$. To examine the property for strength revelation of concrete using admixtures for high strength concrete, steam and standard curing were compared each other. Test results show that admixtures for high strength concrete is effective in steam curing and compressive strength 500kgf/$\textrm{cm}^2$ is obtained at one day, 650kgf/$\textrm{cm}^2$ at 28days as added to concrete at the ratio of 10-15%, and 740kgf/$\textrm{cm}^2$ at the ratio of 30%. Therefore admixtures for high strength concrete is effective in steam curing and make it possible to get high strength concrete using only steam curing not using autoclave curing.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2004.11a
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pp.117-120
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2004
Up to now, many researches have been performed md verified that many properties of concrete can be improved by using mineral admixtures such as blast furnace slag, silica fume, and expansive admixture. But it is not clear whether there is any need for entraining air to make a high strength concrete using expansive admixture and mineral admixtures to insure enough freeze-thaw resistance. this paper presents the strength and durability properties of high strength concrete using expasive admixtures and industrial by-products. It was observed from the test results that very high strength concrete$(W/B=20\%)$ is not needed to be air entrained and high strength concrete$(W/B=30\%)$ using expansive admixture and mineral admixtures is needed to be entrained $2\~4\%$ air.
This study was performed to get high strength of the precase concrete adopting a steam curing
by using a gypsum-admixture for the high strength concrete.
The superplasticizer was used to compensate low slump of base concrete keeping its slump up
about $6{\pm}1cm$. To examine the property for strength revelation of concrete using admixtures for
a high strength concrete, steam and standard curing were compared each other.
Test results were shown that admixtures for high strength concrete were more effective in
steam curing than standard curing.
On the condition that the unit cement content is about $530{\sim}600kg/m^3$, the compressive strength
of concrete replacing by 10% of the admixture was obtained over $65Okgf/cm^2$, which was
increased as 1.3 times as that for the nonreplacement.
When the admixture was replaced to 15-30%, the compressive strengh was obtained over $700kgf/cm^2$ which was increased as 1.4 - 1.5 times.
Therefore, the admixture for high strength concrete, being effective in steam curing, was more efficient to get a high strength concrete using only steam curing instead of an autoclave curing for the secondary products of cement.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1998.04a
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pp.83-88
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1998
II-anhydrite, slag, and fly ash produced as industrial by-product were reutilized for the manufacture of high strength admixtures for cement and concrete. The effects of these admixtures on the compressive strength of cement mortar and concrete were examined with those of domestic admixture. At the condition mortar and concrete. Especially, adding of II-anhydrite was very effective for the increasing of compressive strength. Therefore it is possible that these admixture as a high strength admixture apply to cement and concrete.
The performance characteristics of high-strength and high-performance concrete are discussed in this review. Recent developments in the field of high-performance concrete marked a giant step forward in high-tech construction materials with enhanced durability, high compressive strength and high modulus of elasticity particularly for industrial applications. There is a growing awareness that specifications requiring high compressive strength make sense only when there are specific strength design advantages. HPC today employs blended cements that include silica fume, fly ash and ground granulated blast-furnace slag. In typical formulations, these cementitious materials can exceed 25% of the total cement by weight. Silica fume contributes to strength and durability; and fly ash and slag cement to better finish, decreased permeability, and increased resistance to chemical attack. The influences of various mineral admixtures such as fly ash, silica fume, micro silica, slag etc. on the performance of high-strength concrete are discussed.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.9
no.2
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pp.85-91
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2009
W/C and unit volume, which significantly affect quality of concrete related to strength and durability, are regulated at below $185kg/m^3$ for regular concrete generally used in standard specification for constructions. The aim of this research is to develop chemical admixture and find out its potential use by identifying characteristics of admixtures added to soft concrete and hardening concrete, of which content ratio of component for each type of admixtures is subject to change in accordance with unit volume within KS' allowable range. Sodium gluconate, polyoxyethylene nonylphenyl ether, poly carboxylic copolymer in slump, which is characteristic of soft concrete, are deemed highly sensitive while there is no air entrainment except for $10\sim70%$ in WE, WR component content ratio and NP. In hardening concrete, strength in general showed higher action in compressive strength and tensile strength than in plain strength. Use of proper AE agent and AE water reducing agent at the same time is deemed to be used as chemical admixtures capable of manufacturing high-quality, high-quantity concrete.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1993.04a
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pp.79-88
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1993
The purpose of this study is to provide a firm base for the quality improvement of high strength concrete and the development of ultra high strength concrete as well as enviromental con-servation and utilization of byproducts from industrial processing such as Fly ash and Silica fume. A comprehensive experimental study was performed to investigate the effects on the quality improvement of high strength concrete using mineral admixtures. As results, 400~500kg/$\textrm{cm}^2$ compressive strength and excellent flowability can be obtained if fly ash is replaced with cement in the range of 305. In case of using powder type silica fume, 600~700 kg/$\textrm{cm}^2$ compressive strength is showed and 600~800kg/$\textrm{cm}^2$ compressive strength cam be obtained with liquid type silica fume. But it is necessary to increase dosage of high range water reducer for flowability using powder type silica fume. Especially, higher strength concrete cam be obtained when maximum size of coarse aggregate is lower than 25mm.
This article aimed to explore the optimization of mineral admixtures and retarding admixture for high-performance concrete. In essence, fresh concrete can be regarded as a mixture in which both coarse and fine aggregates are suspended in a cement-based matrix paste. Based on this view, the test procedure was divided into three progressive stages of binder paste, mortar, and concrete to explore their rheological behavior and mechanical properties respectively. At each stage, there were four experimental control factors, and each factor had three levels. In order to reduce the workload of the experiment, the Taguchi method with an L9(34) orthogonal array and four controllable three-level factors was adopted. The test results show that the use of the Taguchi method effectively optimized the composition of high-performance concrete. The slump of the prepared concrete was above 18 cm, and the slump flow was above 50 cm, indicating that it had good workability. On the other hand, the 28-day compressive strength of the hardened concretes was between 31.3-59.8 MPa. Furthermore, the analysis of variance (ANOVA) results showed that the most significant factor affecting the initial setting time of the fresh concretes was the retarder dosage, and its contribution percentage was 62.66%. On the other hand, the ANOVA results show that the most significant factor affecting the 28-day compressive strength of the hardened concretes was the water to binder ratio, and its contribution percentage was 79.05%.
Oh, Byung Hwan;Um, Joo Yong;Lim, Dong Hwan;Park, Sang Hyun;Cha, Soo Won
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.14
no.4
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pp.783-794
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1994
Recently, several failure cases of concrete structures during construction have been reported. The main reason for these failures is attributed to the poor quality of concrete during construction. It is, therefore. necessary to develop and use high quality concrete. The purpose of the present study is to explore the characteristics of superplasticized concrete, especially the effects of mineral admixtures on the fluidity and strength characteristics of high performance concrete. The mineral admixtures considered in the present study are fly ash, blast furnace slag and silica fume, respectively. The major test variables include the amount of these mineral admixtures, cement contents and water-cement ratios. The compressive strengths for various cases were measured and reported. Optimum contents of mineral admixtures for strength development were derived. The corrosion phenomena of reinforcements embedded in various concrete specimens have been also studied. The present study provides useful basis to apply high-performance concrete to actual structures.
Kim, Yong-Ro;Jung, Yang-Hee;Lee, Sang-Ho;Kim, Do-Su;Khil, Bae-Su;Kim, Won-Ki
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2006.11a
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pp.709-712
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2006
It is necessary to develop a new technology for controling thermal cracking by hydration heat according to the increase construction of massive concrete structures, high strength concrete and early strength concrete. Therefore, it was investigated the characteristics of hydration heat generation of low heat concrete using hydration heat reducing admixtures in this study. To investigate the performance of hydration heat reducing admixtures, it was evaluated hydration heat according to the kind and replacement ratio of phase change material series I, II and the way of using hydration heat reducing admixtures in series III.
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