Catalytic dissociation reaction was studied in order to transform waste plastics to oil by using noble metal supported catalysts. XRD, SEM, and GC/MSD analysis were performed to find the crystalline structure and shape, and product distribution. Generally, dissociation reaction occurs at low temperature compared to pyrolysis. Dissociation reaction has advantage of gasoline yield with respect to pyrolysis which products mainly $C_1\simC_4$. The result of dissociation reaction, gasoline was obtained much as a product. $C_5\simC_{11}$ compounds were produced as a gasoline product on Pt-zeolite among noble metal catalysts at $340^{\circ}C$. The conversion of dissociation reaction of waste plastics on the prepared catalyst was above 70% over $340^{\circ}C$.
This study describes to analyze the heat transfer characteristics of waste solvent recovery system using a double pipe heat exchanger heating solvent by the hot oil. The solvent recovery system consists of the feeding pump, the double pipe heat exchanger, the vacuum spray chamber, and the condenser. A double pipe heat exchanger consists of the first section to conduct the heating of solvent to the thermal saturated point and the second section to evaporate the saturated solvent. The heat transfer area for vaporization of water, benzene and alkylbenzene was predicted by the heat balance modelling and experimentally measured from the temperature distribution as a function of solvent flow rate and heating temperature. The required heat transfer area for vaporization was increased with increasing solvent flow rates and with decreasing heating temperatures due to decreased quantity of transferred heat per the unit area. Theoretical modelling of the heat transfer area for solvents vaporization in the pipe showed good agreement with experimental results. Results showed to be suitable for the waste solvent recovery using a double pipe heat exchanger.
A site containing buried solid waste and treated water and oil storage containers from a leather manufacturing plant was studied through soil and groundwater pollution and electrical resistivity surveys with the aim of identifying areas polluted by leachate generated by landfilling with leather waste and leakage wastewater. It was found that TPH and Zn exceeded environmental standards for soil pollution and, for leachate and groundwater, Cr(VI) concentrations exceeded standard levels for groundwater quality. An electrical resistivity survey was used to elucidate soil and groundwater pollution characteristics and diffusion pathways. Ten survey lines were set up with an electrode spacing of 5 m in a dipole-dipole array. The hydraulic characteristics of soil determined by groundwater contamination surveys matched well the low-resistivity-anomaly zones. Electrical resistivity surveys of areas containing contaminated soil and groundwater that have irregular strata due to waste reclamation are thus useful in highlighting vertical and horizontal pollutant diffusion pathways and in monitoring contaminated and potentially contaminated areas.
Immobilization of the second-cycle radioactive liquid wastes from a Purex process was developed with the blown asphalt (manufactured by Kukdong Shell Oil Company Ltd) to eliminate the possibility that the radioactive materials will be redispersed into the environment. Attempts to incorporate these wastes directly into the asphalt martrices without any pretreatment were not successful, as it was observed that the sulphuric acid in the waste oxidised the asphalt. Hence, the waste was treated with caustic soda and made alkaline prior to bituminization, so that it was found that this pretreatment made the waste compatible to the asphalt matrices. The pure blown asphalt samples irradiated with doses of 4.0$\times$10$^{7}$ rad showed no evidence of volume increase. The suitable temperature for incorporation of the alkaline wastes into blown asphalt was 180-20$0^{\circ}C$. The Products containing 50 wt% salts represented the following good properties viz., volume reduction (about 1.4), homogeneity, teachability etc. During the period of 131 day $s^{l37}$Cs from products containing 40wt% salts was leached at rates ranging from 2.70$\times$10-4 to 8.27$\times$10-4g/cm2_day but the rate for $^{90}$ Sr was lower by one to two orders of magnitude by distilled water. The leaching rates for $^{137}$ Cs and $^{90}$ Sr by sea water were slightly lower than by distilled water. Both of the leaching rates decreased with increasing pH.H.
Shin, Sun-Kyoung;Jeon, Tae Wan;Yoon, Jeong-Ki;Kim, Tae-Seung;Oh, Gi Jong;Kim, Young Shik;Kim, Kyoung Soo
Analytical Science and Technology
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v.21
no.3
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pp.174-182
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2008
The study on the development of rapid analytical method of PCBs containing waste was performed by considering the extraction, column cleanup process, analytical condition and so on. In the established method, new sample clean-up procedure, new quantification peaks and temperature program were introduced. Method detection limit of the method was 0.5 mg/L, and the method could save the total run time to 2/3, therefore save the analysis cost, The new rapid analytical method of transformer oil was suggested to the waste official test method.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.2
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pp.443-450
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2019
We studied to find the optimal manufacturing conditions of coffee grounds sludge RDF with oil drying method. We expanded the lab scale to pilot scale to compare the efficiency of the oil-drying equipment and The selection of the ratio of coffee grounds and oil, the setting temperature, and the temperature change and water content with time were measured. In order to analyze the characteristics of the research results, characteristics of solid fuels produced(Coffee grounds of oil-dried) by calorimeter, TGA, combustion equipment, and combustion gas measuring instrument were analyzed. As a result, the ratio of oil to coffee grounds was 4: 1, and when the setting temperature was set to $300^{\circ}C$, the water content reached 10wt.% or less within 20 minutes. ln addition, it showed high calorific value of 6,273kcal/kg. However, coffee grounds had a similar composition to wood and showed high luminance and produced a lot of CO in combustion gas. As a result, it is considered to be unsuitable for thermoelectric power plant and camping fuel, but the initial ignition speed is high and the heat generation is high, so it is considered that it can replace the fuels for current use.
Yurim Kim;Seulgi Lee;Sungyup Jung;Jaewon Lee;Hyungtae Cho
Korean Chemical Engineering Research
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v.62
no.1
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pp.36-43
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2024
Fishing net waste (FNW) constitutes over half of all marine plastic waste and is a major contributor to the degradation of marine ecosystems. While current treatment options for FNW include incineration, landfilling, and mechanical recycling, these methods often result in low-value products and pollutant emissions. Importantly, FNWs, comprised of plastic polymers, can be converted into valuable resources like syngas and pyrolysis oil through pyrolysis. Thus, this study presents a process for generating high-purity hydrogen (H2) by catalytically pyrolyzing FNW in a CO2 environment. The proposed process comprises of three stages: First, the pretreated FNW undergoes Ni/SiO2 catalytic pyrolysis under CO2 conditions to produce syngas and pyrolysis oil. Second, the produced pyrolysis oil is incinerated and repurposed as an energy source for the pyrolysis reaction. Lastly, the syngas is transformed into high-purity H2 via the Water-Gas-Shift (WGS) reaction and Pressure Swing Adsorption (PSA). This study compares the results of the proposed process with those of traditional pyrolysis conducted under N2 conditions. Simulation results show that pyrolyzing 500 kg/h of FNW produced 2.933 kmol/h of high-purity H2 under N2 conditions and 3.605 kmol/h of high-purity H2 under CO2 conditions. Furthermore, pyrolysis under CO2 conditions improved CO production, increasing H2 output. Additionally, the CO2 emissions were reduced by 89.8% compared to N2 conditions due to the capture and utilization of CO2 released during the process. Therefore, the proposed process under CO2 conditions can efficiently recycle FNW and generate eco-friendly hydrogen product.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.32
no.4
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pp.341-348
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2010
The basic principle of fry drying process of sludge lies in the rapid pressure change of sludge material caused by the change of temperature between oil and moisture due to the difference of specific heat. Therefore, the rapid increase of pressure in drying sludge induces the efficient moisture escape through sludge pores toward heating oil media. The object of this study is to carry out a systematic investigation of the influence of various parameters associated with the sludge fry drying processes on the drying efficiency. To this end, a series of parametric experimental investigation has been made together with the numerical calculation in order to obtain typical drying curves as function of important parameters such as drying temperature, sludge diameter, oil type and sludge type. In the aspect of frying temperature, especially it is found that the operation higher than $140^{\circ}C$ was favorable in drying efficiency regardless of type of waste oil employed in this study. The same result was also noted consistently in the investigation of numerical calculation, that is, in that the sludge particle drying was efficiently made over $140^{\circ}C$ irrespective of the change of particle diameter. As expected, in general, the decrease of diameter in sludge was found efficient both experiment and numerical calculation in drying due to the increased surface area per unit volume. In the investigation of oil type and property, the effect of the viscosity of waste oil was found to be more influential in drying performance. In particular, when the oil with high viscosity, a visible time delay was noticed in moisture evaporation especially in the early stage of drying. However, the effect of high viscosity decreased significantly over the temperature of $140^{\circ}C$. There was no visible difference observed in the study of sludge type but the sewage sludge with a slightly better efficiency. The numerical study is considered to be a quite useful tool to assist in experiment with more detailed empirical modeling as further work.
This study was conducted to suggest the effective management and recycling processes of coffee waste, which can be easily obtained from coffee shops and coffee-related products industries. Prior to the fabrication of pellets, the potential of coffee waste as a raw material of pellet was investigated through the examination of its chemical compositions and fuel characteristics. Major gradient included in coffee waste was holocellulose, followed by fat/oil and protein. Coffee waste contained a small quantity of ash (0.7%), such as calcium, sodium, potassium and magnesium. Interestingly, coffee waste was easily dried probably due to its porous structure. Pellets fabricated with coffee waste and larch sawdust showed good fuel characteristics, such as moisture content, ash content, density and durability. The pellets exceed greatly the minimum requirements of $1^{st}$-grade wood pellet standard designated by National Institute of Forest Science (NIFOS). Particularly, the high calorific value of coffee waste showed the potential as a raw material of pellet. However, owing to high nitrogen and sulfur contents, coffee waste is like to be used as a raw material of wood pellet for combined heat and power plants equipped with a reduction system of $NO_x$ and $SO_x$ gases. On the other hand, 91 wt% larch sawdust and 9 wt% coffee waste are required to fabricate the $1^{st}$-grade wood pellets designated by NIFOS. Pellets fabricated with the conditions are estimated to have nitrogen content of 0.298% and sulfur content of 0.03%. Lastly, if amounts of coffee waste and sawdust in the production of wood pellets are adequately adjusted according to its purchasing price, the manufacturing cost of pellet can effectively be reduced. In addition, it is expected tp prepare the effective recycling process of waste and to relieve the environmental burden with the reduction of waste from the commercialization of coffee waste/larch pellets.
Kim, Youngdoo;Jeong, Soohwa;Jung, Jaeyong;Yang, Won;Lee, Uendo
한국연소학회:학술대회논문집
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2014.11a
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pp.25-28
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2014
In this study, waste cooking oil was gasified in a fluidized bed reactor. The main objective of this study was to produce clean producer gas for power generation engine. As a result, heating value of producer gas is suitable for engine operation and tar content in producer gas was satisfied after use of activated carbon filter. Results from a lab scale experiment and a preliminary results from a pilot scale experiment will be presented.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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