This research aims at the recovery of valuable resource and more efficient waste treatment through solving the problem of pyrolysis technique. At first, in order to raise the economical efficiency, the low temperature pyrolysis experiment was carried out at the temperature of $450^{\circ}C$, which is lower than the common pyrolysis temperature area ($500{\sim}1000^{\circ}C$). We could lower the reaction temperature and reduce the reaction time by using catalyst. Also we used indirect heat for the purpose of maintaining favorable anoxic condition. As a result, we could raise the recovery rate of the valuable copper and synthetic fuel oil. Furthermore, the by-products and flue gas could be treated more effectively as well. The flue gas passed through two stage neutralization tank, so that dioxin hardly occurs and other environment items are controlled fairly well to the environmental standard. Throughout this study, we produced the low temperature pyrolysis equipment (GTPK-001) as mentioned above, and we found out that the technique can be commercialized economically as well as environmentally friendly.
Extensive efforts from all over the world have been made to solve energy problems, such as high oil prices, global warning due to the depletion of oil. Among them, biofuel has been drawing attention as a clean energy, which can replace fossil fuels. However, conventional biofuels were often converted from eatable biomass such as sugar cane, corn and soy which should be replaced with uneatable biomass. In this study, a techno-economical evaluation of the gasification of biomass waste with mixed alcohol synthesis process was performed. Considering available domestic biomass wastes, a 2000 ton/day conversion plant were assumed to produce 533000 L/day ethanol. Also, financial data from previous studies were evaluated and used and economical sensitivities with various operation conditions were established. Economic analysis were conducted by the payback period and internal rate of return (IRR) and net present value (NPV). Sensitivity analyses of raw material costs, initial investment, the major process cost, ethanol price changes and operating costs were all performed.
Jeon, Tae Wan;Chung, David;Shin, Sun Kyoung;Choi, Hun Geun;Chung, Young Hee
Analytical Science and Technology
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v.19
no.2
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pp.172-180
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2006
This study was performed to establish new methods for hazardous substances and to develop an analytical method in specified wastes for preventing the environmental pollution caused by hazardous wastes. Therefore, the trends of international management, regulatory criteria, and items of hazardous wastes in various countries were investigated. Based on this study, target priority of new hazardous substances in specified wastes was established. An analytical method was developed using the waste standard reference materials of sludge, oil, bottom ash, etc., which contain the new hazardous substances (Ba, Be, Cr(VI), F, Ni, Sb, Se, and V). A total of 37 waste samples from the representative facilities, which are emitting new hazardous substances, were analyzed.
The total production of food waste was about 11,398ton/day('03) in Korea. Also, food waste was treated by landfill, incineration, reuse and anaerobic digestion. The method of food waste treatment depended primarily on landfill. However, the method of landfill causing social problems was prevented to treat food waste in the first of January 2005.12) Thus, anaerobic digestion is an important method to treat food waste because of possibility of energy recovery as methane gas. In this study, the possibility of food waste treatment containing high organic material and low pH in the one stage anaerobic reactor to save cost and time and energy recovery using $CH_{4}$ gas by the hybrid anaerobic reactor (HAR) was measured. The HAR was designed by combing the merits of the anaerobic filter (AF) to minimize the microorganism shock when food waste of very low pH was injected and up-flow anaerobic sludge blanket (UASB) to prevent from plugging and channeling phenomena by large suspended solids when semi solids were injected. Granule was packed in the section of HAR. The purpose of the BMP experiment was to measure the amount of methane generated when organic material was resolved under anaerobic conditions, to grasp bio resolution of organic material. Total accumulated methane production per VS amount was $0.471(m^{3}/\cal{kg}\;VS)$. So, the value was about $81.2\%$ of theoretical methane production which was $0.58(m^{3}/\cal{kg}\;VS)$ by elementary analysis and organic matter removal velocity (K) was $0.18(d^{-1})$. From these results, food waste was treated by anaerobic treatment. From this study, $CH_{4}$ generation from food waste (11,398 ton/day) could be estimated. By using an energy conversion factor of Braun's study, $5.97KWh/m^{3}\;CH4,\;60\%\;of\;CH_{4}$ gas generation, the amount of total energy producing food waste is to 6,727MWh/day. It could be confirmed that energy recovery using $CH_{4}$ gas was possible. Above these results, food waste containing organic matters of high concentration could be treated in HRT 30 days under an anaerobic condition, using the hybrid anaerobic reactor and reuse of $CH_{4}$ gas was possible.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.10
no.3
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pp.98-109
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2002
Each kinds of the leather process wastes which is occurred in the leather making process is almost more than 50% on the basis of the raw hide. The emitted process wastes are important oil and fats and protein resources because they are composed of animal oil and fats and fibrous protein. But most of them are incinerate or filled up simply as the industrial wastes without applying to recycling into the other use. Thus the problems of environmental pollution are becoming more critical and the processing cost of the leather process wastes (40,000~60,000 won) is a heavy burden on the production cost. Because the organic wastes such as fleshing scrap, pelt scrap are high fetid, its unlawful abandonment without being processed properly causes the occurrence of secondary pollution by an offensive odor and leakage of waste water. Thus we made the re-resource experiments in order to resolve this problems. The principal contents of this study are to process the collected leather waste scrape through separate the oil and fat ingredients with various propert by processing various chemicals and enzymes on the next effector. The re-resource application of separated oil and fat ingredients produced chemical for leather applicable to manufacturing process of leather through chemical transformation process(sulphation reaction, sulphitation reaction etc.) of oil and fats.
In this study, the optimization of the biodiesel production process from waste oil using microwave with response surface methodology (RSM) was conducted. The microwave irradiation time and power in addition to the alcohol/oil mole ratio were chosen as process parameters. Also the fatty acid methyl ester (FAME) content (over 96.5%) and kinematic viscosity (1.9~5.5 cSt) were selected as response values. From basic experiments, the range of quantitative factors were set as following; 4~6 min, 400~600 W, and 7~9 for the microwave irradiation time and power, and alcohol/oil molar ratio, respectively. The optimum conditions for the methanolysis were 5.0~5.1 min, 481.3~525.5 W, 7.9~8.4, and 2.0 or 3.0 mg KOH/g for the microwave irradiation time and power, methanol/oil molar ratio, and each acid value, respectively. The FAME content and kinematic viscosity were predicted as 97.49~96.34% and 4.01~4.12 cSt, respectively, under the condition above. Under the optimum experimental conditions, the results showed that the FAME content and kinematic viscosity of 97.82~96.42% and 4.07~4.16 cSt, respectively were measured and the mean error rates were 0.22% and 0.98%, respectively.
This study analyzes the economic efficiency of utilizing hot waste water at a thermoelectric power plant, which is part of recent projects supported by the Korean government to foster new energy industry. The author proposes an institution that provides economic incentives to promote the project. Based on a method of calculating Levelized cost of energy (LCOE), this study finds that the LCOE of using hot waste water at power plants is higher than that of oil boiler, biomass and a power plant's auxiliary steam but similar to that of the geothermal system. Also, according to sensitivity analysis on the LCOE of each element in the system of using hot waste water, a distance of heat supply is most sensitive. Therefore, this study shows that when the government devises an incentive-based institution to expand the project of utilizing hot waste water, it is necessary to establish Renewable Energy Certificate (REC) weights that are differentiated by a distance of heat supply.
The nutritional requirements for the maximum production of lipopeptides by Bacillus subtilis N7 (B. subtilis N7) were investigated and optimized using response surface methodology (RSM) under shake flask fermentation. A one-factor-at-a-time experimental setup was used to screen carbon and nitrogen sources. A Plackett-Burman design (PBD) was employed to screen the most critical variables for lipopeptides production amongst ten nutritional elements. The central composite experimental design (CCD) was finally adopted to elucidate the composition of the fermentation medium. Statistical analyses (analysis of variance, ANOVA) of the results showed that KCl, $MnSO_4$ and $FeSO_4{\cdot}6H_2O$ were important components and that their interactions were strong. Lipopeptide production was predicted to reach 709.87 mg/L after a 60 h incubation using an optimum fermentation medium composed of glucose 7.5 g/L, peanut oil 1.25 g/L, $MgSO_4$ 0.37 g/L, $KH_2PO_4$ 0.75 g/L, monosodium glutamate 6.75 g/L, yeast extract and $NH_4Cl$ (5:3 w/w) 10 g/L, KCl 0.16 g/L, $FeSO_4{\cdot}6H_2O$ 0.24 mg/L, $MnSO_4$ 0.76 mg/L, and an initial pH of 7.0. Lipopeptide production ($706.57{\pm}3.70$ mg/L) in the optimized medium confirmed the validity of the predicted model.
In this study, we investigated the recovery of copper and synthetic fuel from the waste wire by low temperature pyrolysis which can overcome problems of the recent incineration methods. Through thermal decomposition process of waste wire, we achieved the big advantage of getting usable resources as the forms of copper and fuel with a very high value. The TG/DTA and small-scale reaction experiments were carried out to determine an optimum temperature for waste wire pyrolysis. And the pyrolysis was done at 350, 450, and $550^{\circ}C$, respectively, and heating rate of the TG/DTA was $5^{\circ}C/min$ untill $700^{\circ}C$. The result shows that the optimum temperature range for dehydrochlorination of PVC was $280{\sim}350^{\circ}C$, as a lower temperature range than $400{\sim}550^{\circ}C$ of PE and PP. Practically over 95% of copper metal and synthetic fuel, which has the 8027 kcal/kg as a calorific value, were recovered from the waste wire samples.
Shazali, Erna Rashidah Hj;Morni, Nurul Afiqah Haji;Bakar, Muhammad Saifullah Abu;Ahmed, Ashfaq;Azad, Abul K;Phusunti, Neeranuch;Park, Young-Kwon
Applied Chemistry for Engineering
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v.32
no.2
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pp.205-213
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2021
The present study aimed to determine the effect of co-pyrolysis of sawdust biomass and scrap tyre waste employing different blending ratios of sawdust to waste tyre such as 100:0, 75:25, 50:50, 25:75, and 0:100. The thermochemical characterization of feedstocks was carried out by employing the proximate, ultimate analysis, and thermogravimetric (TGA) analyses, calorific values, and scanning electron microscope coupled with energy dispersive x-ray analysis (SEM-EDX) to select the blending ratio having better bioenergy potential amongst the studied ratios. The blending ratio of 25:75 (sawdust to waste tyre) was selected for the co-pyrolysis study in a fixed-bed pyrolysis reactor system based on its solid biofuels properties such as heating value (30.18 MJ/kg), and carbon (71.81 wt%) and volatile matter (63.82 wt%) contents. The pyrolysis temperatures were varied as 500, 600 and 700 ℃ while the other parameters such as heating rate and nitrogen flowrate were maintained at 30 ℃/min and 0.5 L/min respectively. The bio-oil yields as 31.9, 47.1 and 61.2 wt%, bio-char yields as 34.5, 34.2 and 31.4 wt% and gaseous product yields as 33.6, 18.60 and 7.3 wt% at the pyrolysis temperatures of 500, 600 and 700 ℃ respectively were obtained. The blends of sawdust and waste tyres showed the improved energy characteristics which could provide the solution for the beneficial management of sawdust and scrape tyre wastes via co-pyrolysis processing.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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