Transactions of the Korean Society of Pressure Vessels and Piping
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v.10
no.1
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pp.90-95
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2014
Local wall thinning is a point of concern in almost all steel structures such as pipe lines covered with a thermal insulator made up of materials with low thermal conductivity(fiberglass or mineral wool); hence, Non Destructive Technique(NDT) methods that are capable of detecting the wall thinning and defects without removing the insulation are necessary. In this study we developed a Pulsed Eddy Current(PEC) system to detect the wall thinning of Ferro magnetic steel pipes covered with fiber glass thermal insulator and shielded with Aluminum plate. The developed system is capable of detecting the wall thickness change through an insulation of thickness 10cm and 0.4mm aluminum shielding. In order to confirm the thickness change due to wall thinning, two different sensors, a hall sensor and coil sensor were used as a detecting element. In both cases, the results show a very good change corresponding to the thickness change of the test specimen. During these experiments a carbon steel tube of diameter 210mm and a length of 620mm, which is covered with insulator of 95mm thickness was used. To simulate the wall thinning, the thickness of the tube is changed for a specified length such as 2.5mm, 5mm and 8 mm from the inner surface of the tube. A 0.4mm thick Aluminum plate was covered on the Test specimen to simulate the shielding of the insulated pipelines. For both hall sensor and coil detection methods Fast Fourier transform(FFT) was calculated using window approach and the results for the test specimen without Aluminum shielding were summarized which shows a clear identification of thickness change in the test specimen by comparing the magnitude spectra. The PEC system can detect the wall thinning under the 95 mm thickness insulation and 0.4 mm Al shielding, and the output signal showed linear relation with tube wall thickness.
Journal of information and communication convergence engineering
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v.3
no.4
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pp.179-183
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2005
A photodiode capable of obtaining a sufficient photo/ dark current ratio at both forward bias state and reverse bias state is proposed. The photodiode includes a glass substrate, an aluminum film formed as a lower electrode over the glass substrate, an alumina film formed as an insulator barrier over the aluminum film, a hydrogenated amorphous silicon film formed as a photo conduction layer over a portion of the alumina film, and a transparent conduction film formed as an upper electrode over the hydro-generated amorphous silicon film. A good quality alumina $(Al_2O_3)$ film is formed by oxidation of aluminum film using electrolyte solution of succinic acid. Alumina is used as a potential barrier between amorphous silicon and aluminum. It controls dark-current restriction. In case of photodiodes made by changing the formation condition of alumina, we can obtain a stable dark current $(\~10^{-12}A)$ in alumina thickness below $1000{\AA}$. At the reverse bias state of the negative voltage in ITO (Indium Tin Oxide), the photo current has substantially constant value of $5{\times}10^{-9}$ A at light scan of 100 1x. On the other hand, the photo/dark current ratios become higher at smaller thicknesses of the alumina film. Therefore, the alumina film is used as a thin insulator barrier, which is distinct from the conventional concept of forming the insulator barrier layer near the transparent conduction film. Also, the structure with the insulator thin barrier layer formed near the lower electrode, opposed to the ITO film, solves the interface problem of the ITO film because it provides an improved photo current/dark current ratio.
Inorganic-organic composites find extensive application in various fields, including electronic devices and light-emitting diodes. Notably, encapsulation technologies are employed to shield electronic devices (such as printed circuit boards and batteries) from stress and moisture exposure while maintaining electrical insulation. Polymer composites can be used as encapsulation materials because of their controllable mechanical and electrical properties. In this study, we propose a polymer composite that provides good electrical insulation and enhanced mechanical properties. This is achieved by using aluminum borate nanowhiskers (ABOw), which are fabricated using a facile synthesis method. The ABOw fillers are created via a hydrothermal method using aluminum chloride and boric acid. We confirm that the synthesis occurs in various morphologies based on the molar ratio. Specifically, nanowhiskers are synthesized at a molar ratio of 1:3 and used as fillers in the composite. The fabricated ABOw/epoxy composites exhibit a 48.5% enhancement in mechanical properties, similar to those of pure epoxy, while maintaining good electrical insulation.
Journal of the Korean Society for Aviation and Aeronautics
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v.27
no.3
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pp.24-29
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2019
The paste-type adhesive can be stored for a certain period of time and can be cured at room temperature. So it is mainly used for crack patching repair of aircraft airframe structures. This study analysed the influence of environmental factors and evaluated the adherence strength characteristics according to the adherence delay time of the paste-type adhesive. The test specimens were made of aluminum alloy(AL 2024-T3) with reference to ASTM D1002 which is generally performed to measure the adherence strength of the adhesive used for metal bonding. As a result of analysing the influence of temperature and humidity, it was found that the optimal temperature range is $24.5{\pm}0.5^{\circ}C$ and the optimal humidity range is $71{\pm}1%$ for maintenance work of the aircraft using EA-9320 adhesive. In addition, the adherence strength did not decrease with the inherent application time of the EA-9320, but it was found that the adherence strength dropped rapidly when the applied time exceeded the inherent application time of it.
Modern industry has a wide variety of application areas such as ocean industry, construction and automobile industry. With the current circumstances, the need for anti-corrosion technology that can be used on materials to withstand in harsh environments, is increasing. In this study, we have sought to develop a metal coating technology with zinc and aluminum powders as a potential anti-corrosion material. To make a coating on metal products, a thermal diffusion coating method was used under the conditions of $350^{\circ}C$ for 30 minutes. Optical microscope, Field emission scanning electron microscope (FE-SEM&EDX) and X-ray diffraction analysis were used to analyze a coating layer. As a result, we have confirmed that the generated amount of rust on metal parts coated with thermal diffusion coating method decreased dramatically compared with non-coated metal parts. Furthermore, the anti-corrosion performance was evaluated according to the different ratio of zinc and aluminum. Finally, we confirmed the possibility of application and commercialization of our coating technique on metal parts used in harsh industrial based on the results of these performance.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.24
no.5
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pp.597-608
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2021
The control head components used in small military vessels are designed to be domestically produced, prototypes, structural analysis, and casting methods are designed and cast. The control head assembly consists of a lever, an aluminum outside cover, Middle, front gear cover, back gear cover, and a zinc worm gear. In order to reverse the design of each component, 3D scanning device was used, 3D modeling was performed by CATIA, and prototype productions were carried out by 3D printer. In order to reduce the cost of components, gating system is used by gravity casting method. The SRG ratio of 1:0.9:0.6 was set by applying non-pressurized gating system to aluminum parts, 1:2.2:2.0 and pressurized gating system to zinc parts, and the shapes of sprue, runner and gate were designed. The results of porosity were also confirmed by casting analysis in order to determine whether the appropriate gating system can be designed. The results showed that all parts started solidification after filling completely. ANSYS was used for structural analysis, and the results confirmed that all five components had a safety factor of 15 more. All castings are free of defects in appearance, and CT results show only very small porosity. ZnDC1 zinc alloy worm gear has a tensile strength of 285 MPa and an elongation of 8%. The tensile strength of the four components of A356 aluminum alloy is about 137-162 MPa and the elongation is 4.8-6.5%.
TRB(Tailor Rolled Blank) is an emerging manufacturing technology by which engineers are able to change blank thickness continuously within a sheet metal. TRB door inner panels with required larger thicknesses can be used to support localized high loads. In this study, the aluminum alloy 5J32 TRB sheet is used for a door inner panel application. The TRB material properties were varied by using three heat treatment conditions. In order to predict the failure of the aluminum TRB during simulation, the forming limit diagram, which is used in sheet metal forming analysis to determine the criterion for failure, was investigated. Full-field photogrammetric measurement of the TRB deformation was performed with an ARAMIS 3D system. A FE model of the door inner panel was created using Autoform software. The material properties obtained from the tensile tests were used in the numerical model to simulate the door inner of AA 5J32 for each heat treatment condition. After finite element analysis for the evaluation of formability, a prototype front door panel was manufactured using a hydraulic press.
A 50 $\mu\textrm{m}$ thick niobium filter and its quantitatively determined aluminum equivalent filter were evaluated for effects on entrance skin dose, image quality, and x-ray tube loading for three different tube voltages in radiology. There was no significant difference in the reducion in entrance skin dose and increase in tube loading between two filters while keeping radiographic contrast on the film. For the clinical use of the aluminum equivalent filter as an alternative to the niobium filter in radiology, aluminum equivalent filter thickness at the mid energy range of radiology, 90 kVp, was measured and the filter was applied to the other kVp values, 73 and 125 kVps, to evaluate the effect on the entrance skin dose and tube loading. There was no significant difference between two filter cases at the selected kVp. The aluminum filter with equivalent thickness can be used as an inexpensive alternative to the niobium filter.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2011.11a
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pp.608-611
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2011
Laser-induced combustions and explosions generated by high laser irradiances were explored by Laser-Induced Breakdown Spectroscopy (LIBS) in rich, and stoichiometric conditions. The laser used for target ablation is a Q-switched Nd:YAG laser with 7 ns pulse duration at wavelength of 1064 nm laser energies from 40 mJ to 2500 mJ ($6.88{\times}10^{10}-6.53{\times}10^{11}\;W/cm^2$). The plasma light source from aluminum detected by the echelle grating spectrometer and coupled to the gated ICCD(a resolution (${\lambda}/{\Delta}{\lambda}$) of 5000). This spectroscopic study has been investigated for obtaining both the atomic signals of aluminum (fuel) - oxygen (oxidizer) and the calculated ambient condition (plasma temperature and electron density). The essence of the paper is observing specific electron density ratio which can support the processes of combustion and explosion between ablated aluminum plume and oxygen from air by inducing high power laser.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.34
no.3
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pp.38-52
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1997
Aluminum-faced honeycomb-cored sandwich panels as hull plating can provide structural weight savings when compared with the conventional aluminum single panels. The aim of the present paper is to confirm the feasibility of the sandwich panels for the hull material of fast ferries through designing an 80m class proto-type fast passenger/car ferry. For the case study, the structural design for the same principal particulars using the aluminum single panels is also performed, and the design results for the two types will be compared to confirm the weight savings between the two construction methods. The economics of a ship, being comprised of the shipbuilding cost and ship operaing cost, will require a cost analysis including a quantitative comparison between the two construction methods and the results of the cost analysis will be presented. Finally, the reasons why aluminum sandwich panels have not presently been used as the hull material for large size fast vessels will be discussed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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