Statement of problem: Ti-alloy has been used widely since it was produced in the United States in 1947 because it has high biocompatibility and anticorrosive characteristics. Purpose: The pure titanium, however, was used limitedly due to insufficient mechanical charateristics and difficult manufacturing process. Our previous study was focused on the development of a new titanium alloy. In the previous study we found that the Ti-Ta-Nb alloy had better mechanical characteristics and similar anticorrosive characteristics to Ti-6Al-4V Material and methods: In this study, the cytotoxicity of the Ti-Ta-Nb alloy was evaluated by MTT assay using MSCs(Mesenchaimal stem cells) and L929 cells(fibroblast cell line). The biocompatibility of the Ti-Ta-Nb alloy was performed by inserting the alloy into the femur of the rabbits and observing the radiological and histological changes surrounding the alloy implant. Results: 1. In the cytotoxicity test using MSCs, the 60% survival rate was observed in pure titanium, 84% in Ti-6Al-4V alloy and 95% in Ti-10Ta-10Nb alloy. 2. In the animal study, the serial follow-up of the radiographs showed no separation or migration revealing gradual bone ingrowth surrounding the implants. Similar radiographic results were obtained among three implant groups pure titanium, Ti-6Al-4V alloy and Ti-10Ta-10Nb alloy. 3. In the histologic examination of the bone block containing the implants. the bone ingrowth was prominent around the implants with the lapse of time. There was no signs of any tissue rejection, degeneration, or inflammation. Active bone ingrowth was observed around the implants. In the comparison of the three groups, the rate of bone ingrowth was better in the Ti-10Ta-10Nb alloy group than those in pure titanium group or Ti-6Al-4V alloy group. In conclusion, Ti-10Ta-10Nb alloy revealed better biocompatibility in survival rate of the cells and bone ingrowth around the implants. Therefore we believe a newly developed Ti-10Ta-10Nb alloy can replace currently used Ti-6Al-4V alloy to increase biocompatibility and to decrease side effects. Conclusion: In conclusion, Ti-10Ta-10Nb alloy revealed better biocompatibility in survival rate of the cells and bone ingrowth around the implants. Therefore we believe a newly developed Ti-10Ta-10Nb alloy can replace currently used Ti-6Al-4V alloy to increase biocompatibility and to decrease side effects.
In the present study, a simple method was successfully used for hydroxyapatite coatings on Ti-6Al-4V substrates deposited by using a sol-gel derived precursor. Prior to hydroxyapatite coating the samples were micropolished (0.1 micron) and divided into three sets. The first set,were the micropolished samples kept as such. The second set were coated with titania sol and the third set was treated with 5M NaOH. After three repetitions of hydroxyapatite coating procedures on each set and heat treatment at 600 $^{\circ}\Delta C$, the formation of hydroxyapatite has been confirmed by XRD analyses and the substrate material was found to be oxidized with negligible amount of CaO in the coating. The SEM studies revealed surface morphology. Hydroxyapatite, calcined at 600$^{\circ}\Delta C$, displaying a porous structure arisen from heating of the bulk. But, it is very meaningful in trying to approach morale management plans with an object of dental technicians. It is necessary that dental technicians should make efforts to control themselves.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2017.05a
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pp.154-154
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2017
Ti-6Al-4V alloys are widely used as metal-lic biomaterials in dentistry and orthopedics due to its excellent biocompatibility and me-chanical properties. However, because of low biological activity, it is difficult to form bone growth directly on the surface of titanium implants. For this reason, surface treatment of plasma electrolytic oxidation(PEO) was used for dental implants. To enhance bioac-tivity on the surface, strontium(Sr) and sili-con(Si) ions can be added to PEO treated sur-face in the electrolyte containing these ions. The presence of Sr in the coating enhances osteoblast activity and differentiation, where-as it inhibits osteoclast production and prolif-eration. And Si has been found to be essen-tial for normal bone, cartilage growth, and development. In this study, electrochemical characteristics of Ca, P, Sr, and Si ions from PEO-treated Ti-6Al-4V alloy surface was re-searched using various experimental instruments. DC power is used and Ti-6Al-4V al-loy was subjected to a voltage of 280 V for 3 minutes in the electrolyte containing 5, 10, 20M% Sr ion and 5M% Si ion. The morphol-ogies of PEO-treated Ti-6Al-4V alloy by electrochemical anodization were examined by field-emission scanning electron micro-scopes (FE-SEM), energy dispersive x-ray spectroscopy (EDS), x-ray diffraction (XRD) and corrosion analysis using AC impedance and potentiodynamic polarization test in 0.9% NaCl solution at similar body tempera-ture using a potentiostat with a scan rate of 1.67mV/s and potential range from -1500mV to + 2000mV.
A new Ti-10Ta-10Nb alloy has designed and examined some possibility of forming more passive oxide film by oxidation treatment which is closely related to corrosion resistance and biocompatibility. Ti-6Al-4V and Ti-10Ta-10Nb alloys were prepared by consumable vacuum arc melting and homogenized at 1050$^{\circ}C$ for 24hours. Alloy specimens were oxidized at the temperature range of 400 to 750$^{\circ}C$ for 30minutes, and the oxide films on Ti alloys were analysed by optical microscope, SEM, XPS and TGA. Cytotoxicity test was performed in MTT assay treated L929 fibroblast cell culture by indirect method. It is found out that the oxide film on Ti-10Ta-10Nb alloy is denser and thinner compared to Ti-6Al-4V alloy. The weight gain during the oxidation was increased rapidly at the temperature above 650$^{\circ}C$ for Ti-6Al-4V alloy and above 700$^{\circ}C$ for Ti-10Ta-10Nb alloy respectively. It was analysed that the passive film of the Ti alloys consisted of TiO2 through X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) analysis. It is found out by cytotoxicity test that moderate oxidation treatment lowers cell toxicity, and Ti-10Ta-10Nb alloy showed better result compared to Ti-6Al-4V alloy.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.37
no.5
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pp.249-252
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2004
Effects of HA and TiN coating on the electrochemical characteristics of Ti-6AI-4V alloys for bone plates were investigated using various test methods. Ti-6AI-4V alloys were fabricated by using a vacuum induction furnace and bone plates were made by laser cutting and polishing. HA was made of extracted tooth sintered and then tooth ash was used as HA coating target. The TiN and HA film coating on the surface were carried on using electron-beam physical vapor deposition (EB-PVD) method. The corrosion behaviors of the samples were examined through potentiodynamic method in 0.9% NaCI solutions at $36.5\pm$$1^{\circ}C$ and corrosion surface was observed using SEM and XPS. The surface roughness of TiN coated bone plates was lower than that of tooth ash coated plates. The structure of TiN coated layer showed the columnar structure and tooth ash coated layer showed equiaxed and anisotrophic structure. The corrosion potential of the TiN coated specimen is comparatively high. The active current density of TiN and tooth ash coated alloy showed the range of about $1.0xl0^{-5}$$A\textrm{cm}^2$, whereas that of the non-coated alloy was$ 1.0xl0^{-4}$$A\textrm{cm}^2$. The active current densities of HA and TiN coated bone plates were smaller than that of non-coated bone plates in 0.9% NaCl solution. The pitting potential of TiN and HA coated alloy is more drastically increased than that of the non-coated alloy. The pit number and pit size of TiN and HA coated alloy decreased in compared with those of non-coated alloy. For the coated samples, corrosion resistance increased in the order of TiN coated, tooth ash coated, and non-coated alloy.
Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.3
no.1
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pp.176-182
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2000
$360^{\circ}$ bending of Ti-6Al-4V large-diameter seamless tube(62.37 mm $OD {\times} 4.40mm$ wall thickness) has been achieved at room temperature without heating. The bending process comprised two steps : the first step is $360^{\circ}$ bending by an uniquely designed rotary bender allowing spring back, which is subsequently eliminated by the second or finishing step which comprised repeated bending processes by powered three roll bender, In odor to prevent collapse of tube during bending, Cerro $Tru^{TM}$(Trade name of a non-ferrous low melting point alloy)has been employed as a filler metal. The resultant ovality(out of roundness) obtained was 1.28%, as compared with 6~8% without applying Cerro $Tru^{TM}$.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2016.11a
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pp.120-120
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2016
Ti-6Al-4V alloy have been used for dental implant because of its excellent biocompatibility, corrosion resistance, and mechanical properties. However, the integration of such implant in bone was not in good condition to achieve improved osseointergraiton. For solving this problem, calcium phosphate (CaP) has been applied as coating materials on Ti alloy implants for hard tissue applications because its chemical similarity to the inorganic component of human bone, capability of conducting bone formation and strong affinity to the surrounding bone tissue. Various metallic elements, such as strontium (Sr), magnesium (Mg), zinc (Zn), sodium (Na), silicon (Si), silver (Ag), and yttrium (Y) are known to play an important role in the bone formation and also affect bone mineral characteristics, such as crystallinity, degradation behavior, and mechanical properties. Especially, Zn is essential for the growth of the human and Zn coating has a major impact on the improvement of corrosion resistance. Plasma electrolytic oxidation (PEO) is a promising technology to produce porous and firmly adherent inorganic Zn containing $TiO_2(Zn-TiO_2)$coatings on Ti surface, and the a mount of Zn introduced in to the coatings can be optimized by altering the electrolyte composition. In this study, corrosion behavior of Ti-6Al-4V alloy after plasma electrolytic oxidation in solutions containing Ca, P and Zn were studied by scanning electron microscopy (SEM), AC impedance, and potentiodynamic polarization test. A series of $Zn-TiO_2$ coatings are produced on Ti dental implant using PEO, with the substitution degree, respectively, at 0, 5, 10 and 20%. The potentiodynamic polarization and AC impedance tests for corrosion behaviors were carried out in 0.9% NaCl solution at similar body temperature using a potentiostat with a scan rate of 1.67mV/s and potential range from -1500mV to +2000mV. Also, AC impedance was performed at frequencies ranging from 10MHz to 100kHz for corrosion resistance.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.3
no.4
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pp.81-87
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2004
The titanium has many superior characteristics such as specific strength, heat resistance, corrosion resistance, organism compatibility, non-magnetic and etc. and their quantity are abundant. This study performed turning operation of Ti-6Al-4V alloy using the TiAlN coated tool which was treated with PVD. Experimental works were also executed to measure cutting force, chip figuration and surface roughness for different cutting conditions. As a result of study, tool wear was serious at the condition over 100m/min of cutting speed. The excellent cutting condition of cutting depth was at 1.0mm.
A new copolymer named T-TI24T (poly((5,5-(2-butyl-5,6-bisdecyloxy-4,7-di-thiophen-2-yl-isoindole-1,3-dione))- alt-(2,5-thiophene))) based on phthalimide derivative and thiophene is synthesized by the Stille-coupling reaction. The polymer shows relatively high number average molecular weight of 86500 g/mol with good solubility in common organic solvents such as chloroform, 1,2-dichlorobenzene, and toluene and is thermally stable up to $380^{\circ}C$. Besides, it possesses a relatively low highest occupied molecular orbital (HOMO) energy level of -5.33 eV, promising the high open circuit voltage ($V_{oc}$) for photovoltaic applications. Active layer solution of polymer T-TI24T-as a donor and (6)-1-(3-(methoxycarbonyl)- {5}-1-phenyl[5,6]-fullerene (PCBM)-as an acceptor in different weight ratios is applied to fabricate the polymer solar cell devices. The ratio of polymer/PCBM affects the solar cell efficiency and the best performance exhibits in the device with polymer/PCBM = 1:3 (w/w), which shows a power conversion efficiency (PCE) of 0.199% and a $V_{oc}$ of 0.99 V, respectively. Even though the device shows the very low PCE, the $V_{oc}$ is higher than that of well known bulk heterojunction type solar cell based on P3HT:PC61BM (c.a. 0.5 V).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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