A hybrid finite element analysis was used to analyze the influence of ring gear rim thickness and spline number on the static properties of an epicyclic gear system with manufacturing errors. Both of these parameters affected the bearing force and critical stress. The effect of changes in the rim thickness on the load sharing between the gears depended on the type of manufacturing error. Ring flexibility improved the load sharing between planetary gears only in systems with planet tooth thickness or planet tangential errors; for other types of error, ring flexibility worsened the load sharing. To improve load sharing, rim thickness and spline number should be controlled within a specific range. The effect of the ring gear boundary condition was more apparent in a system with errors than in a normal system.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.27
no.11
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pp.1949-1957
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2003
A hybrid finite element analysis was used to analyze the influence of ring gear rim thickness and spline number on the static properties of a planetary gear system with manufacturing errors. Both of these parameters affected the bearing force and critical stress. The effect of changes in the rim thickness on the load sharing between the gears depended on the type of manufacturing error. Ring flexibility improved the load sharing between planetary gears only in systems with planet tooth thickness or planet tangential errors; for other types of error, ring flexibility worsened the load sharing. To improve load sharing, rim thickness and spline number should be controlled within a specific range. The minimum rim thickness limit should be determined considering not only the critical stress but also the load sharing. The effect of the ring gear boundary condition was more apparent in a system with errors than in a normal system.
Recently, production technique and property of the High-Temperature Superconductor (HTS) tape have been improved. Thus, the study on applying an HTS magnet to the high magnetic field application is rapidly increased. A Nuclear Magnetic Resonance (NMR) spectrometer requires high magnitude and homogeneous of central magnetic field. However, the HTS magnet has fabrication errors because shape of HTS is tape and HTS magnet is manufactured by winding HTS tape to the bobbin. The fabrication errors are winding error, bobbin diameter error, spacer thickness error and so on. The winding error occurs when HTS tape is departed from the arranged position on the bobbin. The bobbin diameter and spacer thickness error occur since the diameter of bobbin and spacer are inaccurate. These errors lead magnitude and homogeneity of central magnetic field to be different from its ideal design. The purpose of this paper is to investigate the effect of winding error, bobbin diameter error and spacer thickness error on the central field and field homogeneity of HTS magnet using the virtual NMR signals in MATLAB simulation.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.27
no.9
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pp.1597-1606
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2003
Static analysis using hybrid finite element(FE) method has been applied to characterize the influence of position, runout and thickness errors of the sun, ring and planet on the bearing forces and critical tooth stress. Some guidelines for tolerance control to manage critical stress and bearing forces are deduced from the results. Carrier indexing error planet assembly and planet tooth thickness error are most critical to reduce planet bearing force and maximize load sharing as well as to reduce critical stresses. Sun and carrier bearing forces due to errors increase several times more than those of normal condition.
Ha, Yang-Hyup;Shin, In-Dong;Lee, Sang-Min;Lee, Seung-Jun;Lee, Deug-Woo
Tribology and Lubricants
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v.27
no.5
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pp.256-263
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2011
Bearings of marine engines are operated under severe conditions because of dynamic load and low sliding speed. This paper deals with lubrication analysis of a crank pin bearing for a marine diesel engine. Journal center locus and oil film thickness are compared of crank pin bearing. In the past researches, journal bearings have been studied only about the surface of bearing. In addition to this conventional research, this paper analyzes the effect of roundness error of a journal and a bearing on the minimum film thickness. Numerical analysis has been studied by using Reynolds equation and also Half-Sommerfeld condition is applied as boundary condition. Futhermore, this study investigates the effect of roundness error change on the minimum film thickness. The results demonstrate that the bigger amplitude of roundness error yields, the lower minimum oil film thickness is. In comparison to previous research considered a journal and a bearing individually, the results considering a journal and a bearing together show that amplitude of roundness error of journal has very little effect on the minimum oil film thickness.
Purpose: To make a comparative study of correlation between biometry data of size in eyeball and refractive error. Methods: The subjects were 68 normal university students (male 36, female 32) and the average age was 22.85${\pm}$3.12. We measured the students' eyesight by A-scan ultrasound and refractor. The results were examined it's statistical significance by SPSS 12.0 version. Results: The mean of axial length was 24.31${\pm}$1.24 mm, chamber depth was 3.48${\pm}$0.28 mm, lens thickness was 3.56${\pm}$0.26 mm and corneal thickness was 0.55${\pm}$0.03 mm. Male's Axial length and chamber depth were larger than female's. As reflective error decreases the thickness of lens become thicker. The measurement data between right eye and left eye didn't had difference and there was no correlation with result of T-test. There were statistically significant correlation with length and chamber depth, axial length and corneal thickness, chamber depth and corneal thickness, and refractive error and lens thickness (p<0.01). Refractive error and axial length were minus linear regression (r=-0.56). Conclusions: Eye's refractive error was changed by axial length, chamber depth and lens thickness but it wasn't related with sex and whether it is a right eye or a left eye.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2023.05a
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pp.31-32
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2023
Recently, with the digitalization of the construction industry, free-form building construction technology is developing. However, the technology for manufacturing free-form concrete panels is still insufficient. In this study, the surface error of the FCP according to the thickness of the lower silicon plate, which is a component of the existing lower multi-point press, was analyzed in order to manufacture a precise FCP. As a result of the analysis, it was found that the thinner the thickness, the larger the error value. These results can be used as a basis for existing research and are expected to be used for research on high-quality FCP manufacturing technology.
The thickness of Arctic sea ice is a particularly significant factor in Arctic shipping and other ice-related research areas such as scientific sea ice investigations and Arctic engineering. In this study, the relation between the measured sea ice thickness and freeboard on the Chukchi and Beaufort Seas during the 2010 and 2011 Arctic cruise of the icebreaking research vessel "Araon" were considered. An assumption of hydrostatic equilibrium was used to estimate the ice thickness as a function of the freeboard. Then, to examine the degree of error, a sensitivity analysis of the thickness estimation of the sea ice was conducted. The error in the density and depth of the snow and the error in the density of the seawater were subordinate parameters, but the density of the ice and the freeboard were the primary parameters in the error calculation. The presented relation formula showed fairly close agreement between the calculated and measured results at a freeboard of >0.24 m.
Lee Dong-Kyu;Lee Ki-Yong;Lee Kune-Woo;Oh Won-Zin;Kim Jeong-Suk
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.22
no.1
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pp.32-38
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2005
Generally, cutting force models use a sin function method to calculate chip thickness. In slot end milling, the error from a sin function method is much bigger than other machining because a tool rotation angle in cutting is much larger. Thus in this paper, a new method to calculate chip thickness was suggested and evaluated. In a new method, tool position data according to tool rotation are checked and stored so that it is possible correct chip thickness is calculated. Cutting force waveforms simulated from a sin function method and a new method and measured waveforms from experiments were compared and error percentages were obtained. Finally, a new method had good results for simulating cutting force in slot end milling.
UT(Ultrasonic Test), one of the non-destructive tests, is the most common thickness measurement method for evaluating the wear rate in NPPs(Nuclear Power Plants). UT is used widely because it is easy and safe for use. However some amount of error inevitably occurs in attempting to measure the thickness. The error, that could make the thickness data thicker or thinner, may affect estimation of wear rate in pipes. NPPs are composed of a lot of pipes and components. Some of them are tested to check the current status during RFO(Re-Fueling Outage). Reliability analysis of UT is essential for evaluating pipe wear rate and establishing the long-term management plan in NPPs. This paper reviewed the cause of error occurrence and presented the UT data reliability analysis method. Also, this paper shows the application result of reliability analysis to the UT data acquired in NPPs.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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