This paper presents the experimental study of the static stiffness for the BT shank(7/24 long taper) and the HSK tool shank(1/10 short taper) in the main spindle taper of machine tool. The static stif71ess test was performed under different experimental conditions. It is turned out that the effective axial drawing force is larger than 6kN in the 7/24 test tool shank and BkN in the 1/10 test tool shank. As a test result, considering that the actual drawing force of the machining center is about 1300k2f and axal drawing force 12kN is equivalent amount as a 1220kgf, it is turned out that 1/10 test tool shank superior to 7/24 test tool shank in the static stiffness.
개발 방법론과 도메인의 특성을 반영하여 테스팅 하기 위해서는 프로세스 표준을 테일러링 해야 하며 테일러링 된 프로세스에 따라 테스트를 수행해야 한다. 그러나 상용화된 테스트 도구들은 테일러링 된 프로세스의 일부만을 지원하기 때문에 실제 테스팅 현장에서는 개발 환경에 적합한 테스트 도구를 구입하거나 개발해야 한다. 본 논문에서는 프로덕트 라인 개발 개념을 이용한 테스트 프로세스 수행 도구 개발 방안을 제안하고 이를 ‘테스트 프로세스 수행 도구(Test Process Execution Tool: Test PET)’로 구현한다. 표준에 명시된 테스트 활동의 공통점과 차이점을 추출하여 이를 컴포넌트로 명세 및 구현하고 개발 방법론과 도메인에 맞는 특성을 반영하여 특정 개발 방법론과 도메인에 맞는 테스트 수행 도구를 개발하는 단계를 제안한다. 제안한 방안으로 구현된 Test PET은 개발 방법론과 도메인, 어플리케이션에 맞는 테스트 프로세스를 생성 한 후 생성된 테스트 프로세스에 따라 테스트를 수행할 수 있는 도구이다.
테스트 주도 개발의 장점을 얻기 위해서는 효율적인 테스트 도구의 사용은 필수적이다. 기존의 통합 자동화 테스트 도구는 표준화 되지 않은 스크립트(script) 언어를 사용하거나 단위 테스트에 적합하지 않은 경우가 많다. 기존의 단위 테스트 도구는 대부분 프로그램의 원시코드에 테스트를 위한 코드가 추가된다. 이것은 원시 코드의 복잡도를 높이고 테스트 케이스 변경 시 원시코드의 여러 부분을 수정해야 하는 문제점이 있다. 본 논문에서는 테스트 주도 개발 시 개발자가 표준 자바 스크립트(Java script)를 이용하여 테스트 케이스 수정을 용이하게 할 수 있도록 유연한 테스트 도구의 설계를 제안하고 제안된 설계의 가용성을 검증하고자 테스트 도구를 구현하였다.
When stamping ultra-high-strength steel (UHSS), the phenomenon of galling, which corresponds to a transfer of material from the sheet to the tool surface, occurs because of the high contact pressure between tool and workpiece. Galling leads to increased friction, unstable interface conditions, scratches on the sheet and the tool surfaces and, eventually, premature tool surface failures. Therefore, a simple and accurate evaluation method for tool scratching is necessary for the selection of tool material and coating, as well as for a better optimization of process conditions such as blank holder force and die radius. In this study, the pin-on-disc (PODT) and pin-on-flat surface (POFST) tests are conducted to quantitatively evaluate scratch-related tool life for stamping of UHSS. The variation of the friction coefficient is used as an indicator of scratch resulted from galling. The U-channel ironing test (UCIT) is performed in order to validate the results of the friction tests. This study shows that the POFST test provides a good quantitative estimation of tool life based on the occurrence of scratch.
Web-based analysis programs for reliability assessment of machine tools were developed in this study. First, the reliability data analysis program was developed to search for failure rate using failure data and reliability test data of mechanical part. Second, failure mode analysis was developed through performance tests like circular movement test vibration test for machine tools. This analysis program shows correlation between failure mode and performance test result. Third, tool life was predicted by correlation between flank wear and cutting time, using the extended Taylor tool life equation in turning data and the equivalently converted equation in order to apply ball endmill data to Taylor tool life equation in milling data. All the information related to input and result data can be stored in theses programs.
Objective : The purpose of this study was to describe the Progressive Intervention strategy applied ICF (International Classification of Functioning, Disability and Health) Tool about Gait for TBI(Traumatic Brain Injury) patient. Methods : The data was collected by TBI patient. We applied the progressive Intervention strategy applied ICF Tool to TBI patient. Parameters of result were collected for using the Berg balance scale, TETRAX, Timed up and go test, Sit to stand test and ICF Evaluation Display Results : Significant differences were observed the TBI patient for Berg balance scale, TETRAX, Timed up and go test, Sit to stand test and ICF Evaluation. TBI patient improved all test. Conclusion : Progressive Intervention strategy applied ICF Tool is very useful and effective. It is effective in clinical practice.
For testing machine tools, we used test the work by measure of 3-D object that it was made by the machine tool. By reason of these, we have spent to the cost of measure and have delayed supply to user. In this study, we made a macro-program and a application program in order to test automatic the machine tool. So, if you constitute a ring core and a touch prove in machine tool, you should test the property of machine tool.
Purpose: The purpose of this study is to classify the characteristics of each item of CIST evaluation and to find out the degree of recognition of the characteristics of the cognitive tool. Methods: This study was conducted for occupational therapy majors at M University located in Gyeongsangnam-do. The data collection from May to June 2021. Total of 25 copies of the data were finally analyzed, SPSS Statistics 26 was used for data analysis. Results: As a result of the study, the significance level was visual reasoning 1 test strip and the visual reasoning 1 tool. In the relationship between the correspondence 1 figure simulation sheet and the figure simulation tool for each item and statistically significant, and the correspondence 2 visual reasoning 2 sheet. Visual reasoning 2 sheet and visual reasoning tool also showed that was found to be statistically significant. The correlation for visual reasoning 1 sheet and the visual reasoning 1 tool, reasoning 2 tool and visual reasoning 1 sheet, and the visual reasoning 2 tool and the verbal reasoning sheet. Conclusion: In this study, in the CIST items that may be difficult, it is better to attach the actual tool rather than the verbal explanation of the test paper to increase the efficiency of the test and the understanding of subjects with mild cognitive impairment. It was implemented by applying the tool, and it was found that the use of the tool in the visual reasoning item showed a high correlation by item. Furthermore, based on this study, it will be possible to suggest a method to control the difficulty of each subject of the cognitive evaluation tool, and to prepare a standard for future research.
Recently, a demand for precision 5-axis machine tools is significantly increasing, and the maintenance of machine tool accuracy becomes more important. it is very difficult to evaluate to accuracy of 5-axis M/C in the production site since it needs expensive measuring equipment and skilled engineer. On the other hand, evaluation items of 5-axis M/C are not systematically organized in the existing KS and ISO standards. In this study, the evaluation items for 5-axis M/C were derived systematically and a test workpiece was developed to evaluate the machine tool accuracy more easily. The error sources of machine tool can be estimated by machining and measuring of the test workpiece. The correlation between the machine tool accuracy and the accuracy of machined test workpiece was analyzed. As a result, the accuracy of machined test workpiece represented the accuracy of machine tool and the error sources very effectively.
This paper presents the experimental study of the static stiffness for the BT Shank(7/24 Long Taper) and the HSK Tool Shank(1/10 Short taper). The static stiffness test was performed under different experimental conditions. The results obtained are as follows ; As known in the analysis results of the Load-Deflection diagram of the 7/24 Test tool shank, it is turned out that the diagram is a linear characteristics without regard to axial drawing force and according as the axial drawing force get to the 6kN, the static stiffness of the shank increase linearly. Thus the effective axial drawing force which maintains the static stiffness of the Main spindle taper of Machine Tool is larger than 6kN. It is found that the Load-Deflection diagram with 6kN of drawing force in the 1/10 Test tool shank is characterized by non-linear. But according as the axial drawing force is increasing by the 8kN, the diagram is characterized by linear. And increasing amount of deflection is about 60%. Therefore commendable axial drawing force is larger than 8kN. As a result, considering that the actual drawing force of the Machining Center is about 1300kgf and axial drawing force 12kN is equivalent amount as a 1220kgf, it is turned out that 1/10 Test tool shank superior to 7/24 Test tool shank in the static stiffness.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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