In this paper, the stress-strain curves of bearing steels at hot working conditions are obtained by hot compression test with a computer controlled servo-hydraulic Gleeble 3800 testing machine and elongations and reductions of area of the bearing steels are also obtained by hot tensile test with a Gleeble 1500 testing machine. Experiments are conducted under the various strain-rates and temperatures and their results are used to obtain the flow stress information. A rigid thermo-viscoplastic finite element method is applied to the multi-stage hot forging process in order to predict temperature distribution of workpiece. The experimental results and the analysis results are used to obtain an optimal hot forging condition.
Fischer, B.;Beschliesser, M.;Hoffmann, A.;Vorberg, S.
한국분말야금학회:학술대회논문집
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한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.946-947
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2006
Driven by the unavailibility of commercial test equipment for tensile and creep testing at temperatures up to $3000^{\circ}C$ a measuring system has been developed and constructed at the University of Applied Sciences, Jena. These temperatures are reached with precision by heating samples directly by electric current. Contact-less strain measurements are carried out with image processing software utilizing a CCD camera system. This paper covers results of creep tests which have been conducted on TZM sheet material (thickness 2 mm) in different heat-treatment conditions in the temperature range between $1200^{\circ}C$ and $1600^{\circ}C$.
The aging characteristics of vulcanized rubber products manufactured in Korean industries have been studied, especially in terms of relationship between aging temperature and time, and also the comparison of results between Geer's oven testing and tube testing was made. It was assessed from changes in tensile properties resulting from conditioning at elevated temperatures for specified period of time. Even though the recipe of each sample is different, the results, as would be expected, has shown that at lower aging temperature the change of tensile strength indicate moderately and at the elovated severely as shown in Figure 9. Consequently, in spite of that the results from conditioning at various temperatures for certain specified period of time must be equivalent to each other, it shows inignorable tolerance. The results of Geer's oven test and tube test have shown slightly different value. It seemed to be caused by the result of migration phenomena on aging in Geer's oven.
This paper presents a study of the tensile properties of austenitic high-manganese steel specimens with different grain sizes. Although the stacking fault energy, calculated using a modified thermodynamic model, slightly decreased with increasing grain size, it was found to vary in a range of $23.4mJ/m^2$ to $27.1mJ/m^2$. Room-temperature tensile test results indicated that the yield and tensile strengths increased; the ductility also improved as the grain size decreased. The increase in the yield and tensile strengths was primarily attributed to the occurrence of mechanical twinning, as well as to the grain refinement effect. On the other hand, the improvement of the ductility is because the formation of deformation-induced martensite is suppressed in the high-manganese steel specimen with small grain size during tensile testing. The deformation-induced martensite transformation resulting from the increased grain size can be explained by the decrease in stacking fault energy or in shear stress required to generate deformation-induced martensite transformation.
This study was to compare the tensile bond strength and flexibility of four different soft liners(Coe-Soft, Soft Relining, Soft-Liner, Dura Base Soft) before & after thermocycling. Each soft liner was bonded to denture base resin block, and measured the tensile bond strength and modulus of elasticity using Universal testing machine. The mean value of tensile bond strength and modulus of elasticity for each experimental groups were statistically processed by SPSS(Statistical Package of Social Science). The obtained results were as follows : 1. Dura Base Soft had the highest tensile bond strength and Coe-Soft had the lowest tensile bond strength. 2. Coe-Soft had the lowest modulus of elasticity, and Dura Base Soft had the highest modulus of elasticity. 3. Thermocycling had no effects on the tensile bond strength and modulus of elasticity of all the soft liners. 4. The failure modes of Coe-Soft, Soft Relining, Soft Liner were mainly cohesive failure, and that of Dura Base Soft were mainly adhesive failure.
Carbon nanotubes (CNTs) have received increased interest in reinforcing research for polymer matrix composites due to their exceptional mechanical characteristics. Its high surface area/volume ratio and aspect ratio enable polymer-based composites to make the most of its features. This study focuses on the experimental tensile testing and fabrication of carbon nanotube reinforced composite (CNTRC) beams, exploring various micromechanical models. By examining the performance of these models alongside experimental results, the research aims to better understand and optimize the mechanical properties of CNTRC materials. Tensile properties of neat epoxy and 0.3%; 0.4% and 0.5% by CNT reinforced laminated single layer (0°/90°) carbon fiber composite beams were investigated. The composite plates were produced in accordance with ASTM D7264 standard. The tensile test was performed in order to see the mechanical properties of the composite beams. The results showed that the optimum amount of CNT was 0.3% based on the tensile capacity. The capacity was significantly reduced when 0.4% CNT was utilized. Moreover, the experimental results are compared with Finite Element Models using ABAQUS. Hashin Failure Criteria was utilized to predict the tensile capacity. Good conformance was observed between experimental and numerical models. More importantly is that Young' Moduli of the specimens is compared with the prediction Halpin-Tsai and Mixture-Rule. Although Halpin-Tsai can accurately predict the Young's Moduli of the specimens, the accuracy of Mixture-Rule was significantly low.
When subjected to severe shear deformation by ECAP, microstructure of Al2024 becomes extremely refined. To measure the strength of that, small punch(SP) testing method was adopted as a substitute for the conventional uniaxial tensile testing because the size of material processed by ECAP were limited to ${\psi}12\;mm$ in transverse direction. SP tests were performed with specimens in longitudinal and transverse directions of Al2024 ECAP metal. For comparing the strength values with those assessed by SP tests, uniaxial tensile tests were also conducted with specimens in longitudinal direction. Failure surfaces of the tested SP specimens showed that failure mode was shear deformation and Al 2024 ECAP metal has an anisotropy in strength. Thus, conventional equations proposed for assessing the strength characteristics were improper to assess those of Al2024 ECAP metal. In this paper a way of assessing the strength of Al 2024 ECAP metal was proposed and was proven to be effective.
Automobile is in charge of most transportation system in modern urban city. However, in fact, cause of problem of road state, environment, and the other reasons, urban transit system is using as Mass Transit nowadays. Nevertheless Urban transit system is considering many kind of safety fact of that system which is increasing continuously nowadays, it occurs various train accident. This paper describes 3D Dimensional Measurement(EDM testing) and tensile testing results of carbody structure for crashed EMU(Electric Multiple Units). Tensile tests were performed on two different types of specimens in order to evaluate the strength changes before and after damages, obtained from plastic deformed area and nondeformed region of the crashed EMU. And Structural analysis of EMU was performed for the criteria of safety assessment. Structural analysis using commercial I-DEAS software provided important information on the stress distribution and load transfer mechanisms as well as the amount of damages during rolling stock crash. The testing results have been used to provide the critical information for the criteria of safety diagnosis.
Parallel Kinematic Mechanism (PKM) is a device to perform the various motion in three-dimensional space and it calls for six degree of freedom. For example, Parallel Kinematic Mechanism is applied to machine tools, medical equipments, MEMS, virtual reality devices and flight motion simulators. Recently, many companies have tried to develop new Parallel Kinematic Mechanism in order to improve the cycle time and the precisional tolerance. Parallel Kinematic Mechanism uses general universal joint and spherical joint, but such joints have accumulated tolerance problems. Therefore, it causes position control problem and dramatically life time reduction. This paper focused on the rolling element to improve sliding precision in new sliding ball joint development. Before the final design and production, it was confirmed that new sliding ball joint held a higher load and a good geometrical structure. FEM analysis showed a favorable agreement with tensile and compressive testing results by universal testing machine. In conclusions, a new sliding ball joint has been developed to solve a problem of accumulated tolerance and verified using tensile and compressive testing as well as FEM analysis.
S-N fatigue behavior of cast 304 stainless steel was studied at 25, -50 and $-196^{\circ}C$ and at a stress ratio of -1 in uniaxial and bending loading condition. It was found that the resistance to S-N fatigue was greatly improved with decreasing testing temperature. The normalized S-N fatigue curves by tensile strength at three different testing temperatures matched each other, suggesting that tensile strength determines the S-N fatigue resistance of cast 304 stainless steel at low temperatures. The effects of different loading on the resistance to S-N fatigue of cast 304 stainless steel were quantified. The S-N fatigue curves at 25, -50 and $-196^{\circ}C$ were described by using Basquin's law the relationship between the S-N fatigue curve and the testing temperature was obtained by using a simple regression method.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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