Over the last decade fiber-reinforced polymer (FRP) reinforcement consisting of glass, carbon, or aramid fibers embedded in a resin such as vinyl ester, epoxy, or polyester has emerged as one of the most promising and affordable solutions to the corrosion problems of steel reinforcement in structural concrete. But reinforcing rebar for concrete made of FRP rebar has linear elastic behavior up to tensile failure. For safety a certain plastic strain and an elongation greater than 3% at maximum load is usually required for steel reinforcement in concrete structures. The same should be required for FRP rebar. Thus, the main object of this study was to develop new type of hybrid FRP rebar Also, this study was evaluated to the mechanical properties of Hybrid FRP rebar. The Manufacture of the hybrid FRP rebar was achieved by pultrusion, and braiding and filament winding techniques. Tensile and interlaminar shear test results of Hybrid FRP rebar can provide its excellent tensile strength-strain behavior and interlaminar stress-strain behavior.
Shape memory recoverable stress and strain of Ti-42.5at%Ni-10at%Cu alloys were measured by means of constant temperature tensile tests. The alloys' transformation behavior is B2 - B19 by DSC result. The strain by tensile stress were perfectly recovered by heating at any testing conditions but shape memory recoverable stress increased to 66MPa and then slightly decreased. Transformation temperatures from thermal cycling under constant uniaxial applied tensile loads linearly increased by increasing tensile load and their thermal hysteresis are about 110K and their maximum recoverable strain is 6.5% at 100MPa condition.
In this paper, the elevated temperature tensile properties and short-time creep rupture characteristics were investigated for the friction welded joints of dissimilar materials, Cu-1%Cr-0.5%Zr and STS316L. The joining tests on Cu-1%Cr-0.5%Zr/STS316L by friction welding were performed, and optimum joining conditions of the friction welded joints were determined. The characteristics of the elevated temperature tensile strength, hardness, fractographs were examined, and the creep rupture characteristics for the optimum welded joints were investigated under uniaxal static load at 300, 400 and $500^{\circ}C$.
STATEMENT OF PROBLEM: Tensile strength of metal crown cemented with provisional cement have shown clinically difference between metal abutment of implant and natural abutment. PURPOSE: This study was tested to compare the tensile strength of provisional cement on the natural abutment and metal abutment. MATERIAL AND METHODS: Out of the 20 premolars that were selected for this experiment, each 10 were prepared of abutments by chamfer and rounded shoulder margin and then duplicated to produce 20 metal abutments that were same to natural teeth. Then, crowns were fabricated to fit the total 40 natural & metal abutments to be cemented by cavitec, to be added of regular, repetitive vertical load, and to be measured of tensile strength by using Universal Test Machine. RESULTS: There was statistically significant difference in the tensile strength between the crowns cemented to the natural & metal abutments, but no statistically significant difference was observed between the chamfer and the shoulder gingival margin of the each abutments. CONCLUSIONS: Tensile strength of metal teeth is greater about 2 more times than that of natural teeth when it is cemented with Cavitec.
A mechanical press joining was investigated in ender for joining A1-5052 sheets for automobile body weight reduction. Static tensile and fatigue tests were conducted using tensile-shear specimens for evaluation of fatigue strength of the joint. During Tox joining process for A1-5052 plates, using the current sheet thickness and punch diameter, the optimal applied punching force was found to be 32 kN under the current joining condition. For the static tensile-shear experiment results, the fracture mode is classified into interface fracture mode, in which the neck area fractured due to influence of neck thickness, and pull-out fracture mode due to influence of plastic deformation of the joining area. And, during fatigue tests for the A1-5052 tensile shear specimens, interface failure mode occurred in the region of low cycle. The fatigue endurance limit approached to 6 percents of the maximum applied load, considering fatigue lifetime of $2.5\times10^6$ cycles.
This paper presents the tensile behavior of a Concrete-Filled Square Steel Tubular (CFT) column to H-beam welded connections. These connections were externally reinforced with T-shaped stiffeners at the junction of CFT column and beam. The tensile loading tests of eighteen tee-joint connections and finite element analysis using ANSYS were carried out. The main parameters of tests are as follows: 1) the thickness of Square Steel Tubular Column : 6 mm, 9 mm, 2) the strength ratios of tensile strength of horizontal stiffeners to tensile strength of beam flange : 70 %, 100 %, 150 %, 3) the strength ratios of shear strength of vertical stiffeners to tensile strength of beam flange : 80 %, 115 %, 160 %. The results of the tests demonstrate that overall behavior and failure modes of all the specimens are governed mainly by the horizontal stiffeners rather than the vertical stiffeners, and the vertical stiffener played only a role in transferring load introduced from beam to column.
암석의 인장강도에 미치는 변형률 속도 및 수분포화의 영향을 파악하기 위하여 건조상태 및 포화상태 3종류의 암석에 대해서 여러 가지 변형률 속도에서의 홉킨슨효과를 이용한 인장파괴실험을 실시하였다. 실험결과 건조상태뿐만 아니라 포화상태에서도 변형률 속도가 증가할수록 암석의 인장강도는 증가하였다. 특히, 건조 상태에 있어서 암석의 동적인장강도는 암석의 종류와는 상관없이 변형률 속도의 약 1/3승에 비례하는 경향을 나타내었다. 또한, 수분포화의 영향으로 공극률이 높은 사암과 응회암은 건조상태와 비교하여 인장강도가 감소하였으나, 공극률이 0.49%로 낮은 화강암은 건조상태와 포화상태와의 사이에 유의한 차이는 없었다.
The determination of roll speeds in continuous rolling system is an important factor along with the design of roll profile and roll gap. The tensile force on the workpiece induces reduced cross section area and the compressive force induces wrinkles. To determine the optimal roll speeds of current rough rolling system for wire rod, FE analysis was performed. We could predict the workpiece shape and the stress level more precisely by considering the elasto-plastic behavior of workpiece. Also the efficient analysis methodology is presented to reduce the calculation time by combining the ALE and lagrangian method.
This paper discusses the optimization of friction stir spot welding (FSSW) process parameters for joining Aluminum alloy (AA6061-T6) with Magnesium alloy (AZ31B) sheets. Prior to optimization an empirical relationship was developed to predict the Tensile Shear Fracture Load (TSFL) incorporating the four most important FSSW parameters, i.e., tool rotational speed, plunge rate, dwell time and tool diameter ratio, using response surface methodology (RSM). The experiments were conducted based on four factor, five levels central composite rotatable design (CCD) matrix. The maximum TSFL obtained was 3.61kN, with the tool rotation of 1000 rpm, plunge rate of 16 mm/min, dwell time of 5 sec and tool diameter ratio of 2.5.
Most fibers are irregular, and they are often subjected to combined loading conditions during processing and enduse. In this paper polyester and wool fibers under the combined tensile and torsional loads have been studied for the first time using the finite element method (FEM). The dimensional irregularities of these fibers are simulated with sine waves of different magnitude and frequency. The breaking load and breaking extension of the fibers at different twist or torsion levels are then calculated from the finite element model. The results indicate that twist and level of fiber irregularity have a major impact on the mechanical properties of the fiber and the effect of the frequency of irregularity is relatively small.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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