Ammayappan, L.;Moses, J. Jeyakodi;Senthil, K. Asok;Raja, A.S.M.;Jimmy, Lam K.C.
Textile Coloration and Finishing
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v.23
no.1
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pp.1-10
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2011
Research information related to application of enzyme as pretreatment and subsequent functional finishing on wool blended textiles for imparting multi-functional properties is still scanty. Yarn-blended wool/cotton fabric was pretreated with both a cellulase (Bactosol-CA) or a protease (Savinase-16.0LEx) in individual, subsequently finished with Synthappret-BAP and ${\beta}$-cyclodextrin based combination to impart anti-shrink, anti-microbial, softening and anti-crease properties. The performance of the finished fabrics depended on type of finishing combinations applied rather than enzyme pretreatment. Savinase pretreatment followed by Synthappret+Ceraperm-MW combination finishing impart both anti-shrink property as well as softening, while Bactosol pretreatment followed by ${\beta}$-cyclodextrin and sanitize combination finishing impart antimicrobial activity as well as anti-shrink finish to the wool/cotton blend fabric.
Poly(butylene terephthalate)(PBT) surface was modified by UV/ozone irradiation and the effect of UV energy on the surface properties of the irradiated PBT films were characterized by the reflectance, surface roughness, contact angles, ESCA, and ATR analyses of the film surface. The surface reflectance, at the short wavelength of visible spectrum of particularly 400nm, decreased with increasing UV energy. And the irradiation roughened the film surface uniformly in the nano scale. The maximum surface roughness increased from 110nm for the unirradiated sample to 303nm at the UV energy of $10.6J/cm^2$. The surface energy of PBT film increased from $50.5mJ/m^2$ for the unirradiated PBT to $58.8mJ/m^2$ at the irradiation of $21.2J/cm^2$. The improvement in hydrophilicity was caused by the introduction of polar groups containing oxygens such as C-O and C=O bonds resulting in higher $O_{1s}/C_{1s}$. The increased dyeability of the modified film to cationic dyes may be resulted from the photochemically introduced anionic and dipolar dyeing sites on the PBT films surfaces.
Poly(phenylene sulfide)(PPS) films were photooxidized under UV/ozone irradiation. The effect of UV energy on the surface properties of the UV-irradiation PPS films were investigated by the measurement of reflectance, surface roughness, and contact angle. Reflectance decreased at the wavelength of 400nm and the surface roughness increased with increased UV energy. The improvement in hydrophilicity with increased $O_{1s}/C_{1s}$ was caused by the introduction of hydrophilic $SO_2$ bond. Surface energy increased from 46.6 to $78.3mJ/m^2$ with increased UV energy up to $21.2J/cm^2$. Also zeta potential decreased with increased UV energy. The increased dyeability to cationic dyes may be due to the photochemically introduced anionic and dipolar dyeing sites on the PPS films surfaces.he photochemically introduced anionic and dipolar dyeing sites on the PPS films surfaces.
In this study, the properties such as color, dye uptake and antibacterial function were examined through the application of combination dyeing and mixed dyeing with extracts from Humulus japonicus(hwansam) and the pruned branches of Prunus persica(peach) tree. In terms of dye uptake and surface color changes subject to the kind of mordants, methods and mixing ratio of dye, it was found that fabrics dyed by the pre-mordanting method with $CuSO_4$ showed the red green yellow group colors, which were not seen in fabrics dyed with hwansam only. Color fastness was found strong at grade 4-5 with 96.3% of UV protection ratio. While the fastness to light was as fair as grade 3, it showed an excellent result of 99.9% bacteria reduction rate against Staphylococcus aureus with fair 58% deodorization rate and 21.2% antibacterial rate against Klebsiella pneumoniae. As stated above, the combination and mixed dyeing resulted in the meaningful outcomes with regard to color variations, dye uptake, color fastness and functional properties.
This study examined the pretreatment effect, appropriate dyeing conditions, color fastness and functionality of cotton fabrics dyed with Zizania latifolia Turcz. Dye uptake was substantially increased by pretreatment and chitosan pretreatment was much more effective than tannic acid pretreatment. Optimal dyeing conditions were colorant concentration of 100%, dyeing temperature of $100^{\circ}C$, dyeing time of 80 minutes and dyebath pH of 5.5. Color fastness of chitosan pretreatment and dyed cotton to washing, rubbing, perspiration and light was 4, 5, 3-4(acidic), 3(alkaline) and 3 respectively. Color fastness of tannic acid pretreatment and dyed cotton to washing, rubbing, perspiration and light was 4, 5, 3-4(acidic), 4-5(alkaline) and 4 respectively. Deodorization rates of ammonia(NH3) were 99.9% in both cases. UV protection rate were 98.3% of UV-A and 98.5% of UV-B in case of chitosan pretreatment. UV protection rate were 98.2% of UV-A and 98.5% of UV-B in case of tannic acid pretreatment. UV protection factor(UPF) was 50+ in both cases. Reduction rate of Staphyloccus aureus were 99.9% in both cases. Therefore Zizania latifolia Turcz. could be used a new functional colorant.
Seo, Dae-Kyung;Ha, Na Ra;Lee, Jang-Hun;Park, Hyun-Gyu;Bae, Jin-Seok
Textile Coloration and Finishing
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v.27
no.1
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pp.11-17
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2015
Recently, super fiber reinforced composite materials are widely used in many industries due to high mechanical properties. In this study, 2 different types of composite materials were manufactured in order to compare their mechanical properties. Carbon and Aramid fibers were used for reinforcement materials and Bisphenol-A type epoxy resin was for matrix. Two kinds of fiber-reinforced materials were manufactured by RIM(Resin Injection Molding) method. Before manufacturing composite materials, the optimal manufacturing and curing process condition were established and the ratio of reinforcement to epoxy resin was discussed. FT-IR analysis was conducted to clarify the structure of epoxy resin. Thermal and mechanical property test were also carried out. The cross-section of composite materials was observed using a scanning electron microscope(SEM).
Kim, Seung-Jin;Lee, Eun-Ho;Heo, Kyeung;Kim, Hyun-Ah
Textile Coloration and Finishing
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v.27
no.1
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pp.35-49
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2015
This paper investigated optimum process conditions of coating yarn for awning fabric. For this purpose, the simulation for processability and yarn quality using SPSS statistics package was carried out, and PP/TPO and PET/PVC coating yarns specimens were made with variation of extruder temperature and feed speed of core yarn on the yarn coating machine for examining simulation result. It was revealed that optimum coating conditions of PP/TPO 1000d coating yarn were extruder temperature $150^{\circ}C$, and core yarn feed speed 400~500m/min. Mechanical property and thermal shrinkage of PP/TPO coating yarn made at this conditions were best and core evenness rates of these coating yarns by yarn compression tester were also superior, which was certified by SEM photograph. In addition, these experimental results were coincided with simulation results. It was found that, in PET/PVC coating yarn, yarn physical properties between 1500d and 1200d coated yarns were not shown any difference, and core evenness rates of these coating yarns were superior. It revealed and concluded that these simulated coating conditions are applicable to production field.
Novel super hydrophobic disazo red dyes were synthesized to improve light fastness of the primary monoazo red dye of previous study on polyolefin fibers such as polypropylene and ultra high molecular weight polyethylene fibers. 4-Alkylanilines were diazotized and then coupled to 2,5-dimethylaniline to produce dye intermediates which were then further used to synthesize final disazo red dyes by diazoization and coupling to ${\beta}$-naphthol. Considering both affinity of the dyes toward both polyolefin fibers and color fastnesses, the decyl-substituted dye was determined as the optimum dye. The decyl-substituted disazo red dye exhibited good dyeability on both polyolefin fibes and almost the same color values as the previous primary monoazo red dye. Light fastness on ultra high molecular weight polyethylene fibers was improved up to rating 3~4 compared to rating 2~3 of the previous primary monoazo red dye.
With a new method of applying chitosan and alginate onto cellulose, multi-coated cotton fabrics with chitosan and alginate were prepared and characterized. To coat cotton with chitosan, raw cotton was dipped in chitosan solution, mangled of 1kgf/$cm^2$, neutralized in 2 wt% NaOH soluton, washed, and dried at $60^{\circ}C$ oven. The chitosan-coated fiber was dipped in sodium alginate solution, 1kgf/$cm^2$ mangled, neutralized in 2 wt% $CaCl_2$ solution, washed, and dried at $60^{\circ}C$ oven, resulting in CCAC(coated cotton with chitosan and calcium alginate skin) fiber characteristics. Excellent absorbancy of distilled water and saline solution was observed by the absorption test on cotton fabric treated with CCAC(0.5 wt% calcium alginate) and 0.5 wt% calcium alginate respectively. The SEM photograph confirmed the uniform coating on the cotton fabric surface.
Silk fabric treated with fluorocarbon resins (Asahi Guard AG-7005 and AG-E061) were washed and subsequently heat treated varying the washing cycles and the temperature. After the processing, the water and oil repellencies, and contact angle to water were evaluated. The water and oil repellencies decreased by the washing and recovered by following heat treatment. Also ESCA measurement was carried out to investigate the surface chemical composition of the treated fiber. The $F_1s$ intensity of the treated fabric decreased by the washing and recovered by the subsequent heat treatment. On the other hand, the $O_1s$ intensity increased by the washing and decreased by following heat treatment. From the results, it is clear that change of the water and oil repellencies of the silk fabric treated with fluorocarbon resin occurred by the washing and subsequent heat treatment. Considering a change of the water repellency of the silk fabric treated with fluorocarbon resin, it seems likely that the fluoroalkyl group of the fluorocarbon resin rotates from surface to inside of the fiber by the washing to adapt to the hydrophilic circumstance, and the orientation of the fluoroalkyl groups of the resin disturbed by the washing recovers the orientation to the fiber surface after the subsequent heat treatment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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