Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.270-276
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2000
Hard turning has the potential to replace grinding process and to achieve significant reduction in production time and cost. The main applications for hard turning is finishing process, namely grinding process. Therefore, it must be able to satisfy high surface integrity of the workpiece. This paper discusses surface quality in terms of residual stress and damaged layer with respect to cutting parameters in an intermittent hard turning. Damaged layer experiment is carried out orthogonal array. From that is based on the orthogonal array. From the response table, cutting parameters are analyzed from the view point of the damaged layer and residual stress. From this experimental results, even though in the intermittent hard turning, surface integrity turns out be good enough for replacing grinding process.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.20
no.6
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pp.521-527
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2010
This article presents a method to calculate the sound radiation of transmission gearbox housing by using Helmholtz integral. Rayleigh integral is used to verify the method. Half-space radiation is considered because the actual gearbox housing is on hard place like concrete. For optimization, orthogonal array is used as a fractional factorial design method. Sound Radiation is calculated with simple source like plate and sphere shape, then actual gearbox BEM model is applied to the method.
Hong D.K.;Woo B.C.;Choi S.C.;Park I.S.;Ahn C.W.;Han G.J.;Kang H.C.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.10a
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pp.1051-1054
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2005
On this study, we optimized minimizing the characteristic function for mixed result of the structural contact analysis and the buckling analysis according to the pin jig initial model's level change using mixed the table of orthogonal away and ANOM, Pin jig's weight is reduced up to 20 percent considering constraint conditions. Also we optimized reducing 20 percent weight of pin jig model using topology optimization.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.5
no.4
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pp.59-64
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2006
High Speed Machining(HSM) reduces machining time and improves surface accuracy because of the high cutting speed and feedrate. Development of HSM makes it allowable to machine difficult-to-cut material and use small-size-endmill. It is however limited to cutting condition and tool material. In the machining operation, it is important to check main parameter of tool life and select optimal cutting condition because tool breakage can interrupt progression of operation. In this study, cutting parameters are determined to 3 factors and 3 levels which are a spindle speed, a feedrate and a width of cut. Experiment is designed to orthogonal array table for L9 with 3 outer array using Taguchi method. Also, it is proposed to inspect significance of the optimal factors and levels by ANOVA using average of SN ratio for tool life. Finally, estimated value of SN ratio in the optimal cutting condition is compared with measured one in the floor shop and reduction of loss is predicted.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.37
no.1
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pp.129-135
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2013
There is not enough absorption space in the side of a vehicle so injuries to a passenger are higher compared to frontal impact injuries. For the protection of the passenger in the event of a side impact, vehicle regulations and new car assessment program(NCAP) are implemented all over the world. However, passive safety such as absorption technology of vehicle body itself is limited due to the narrow space of the side part. At the present time, it is well known that a side airbag including a curtain airbag is the most effective system to protect the passenger during a side impact. In this study, optimum design of the curtain airbag is carried out to reduce Head Injury Criterion(HIC) of the passenger. Based on crashworthiness simulation, an orthogonal array is selected based on the defined design variables, the response surfaces are generated from the orthogonal array and optimization is conducted with the surfaces.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.22
no.1
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pp.53-58
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2016
Various jumping robot platforms have been developed to carry out missions such as rescues, explorations, or inspections of dangerous environments. We suggested a jumping robot platform using energy conversion of the elastic body like the bar of a pole vault, which is the main part in which elastic force occurs. The compliant link was optimized by an optimization method based on Taguchi methodology, and the robot's leaping ability was improved. Among the parameters, the length, width, and thickness of the link were selected as design variables first while the others were fixed. The level of the design variables was settled, and an orthogonal array about its combination was made. In the experiment, dynamic simulations were conducted using the DAFUL program, and response table and sensitivity analyses were performed. We found optimized values through a level average analysis and sensitivity analysis. As a result, the maximum leaping height of the optimized robot increased by more than 6.2% compared to the initial one, and these data will be used to design a new robot.
Seo, Keum-Hee;Son, Min-Kyu;Yoon, Gil-Sang;Ko, Young-Bae
Design & Manufacturing
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v.11
no.2
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pp.46-50
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2017
EPS used in lost foam casting elastic modulus is extremely low. So it is necessary to derive machining conditions for effective cutting. Therefore this study were analyzed end-milling machining conditions to affecting the surface roughness of EPS foam. The machining conditions were set to depth, feed, and RPM at 3-level. And 18experimental conditions were derived using mixed orthogonal array. The most important condition for surface roughness is RPM. In addition, RPM machining condition range test that can realize surface roughness less than $10{\mu}m$ was performed. he range of RPM conditions is more than 15,000. However the range of RPM conditions is a condition that is difficult to use in actual field. In the future variance analysis and experiments are needed to derive the range of machining conditions available.
It is a fundamental pre-requisite to thoroughly analyse and understand the things which are being designed in the process of industrial design. However, it is not always easy to acquire appropriate data to meet all the requirements to finally design a functionally superior products. This paper proposes an industrial design model with heightened reliability using the orthogonal array tables, which are fairly handy to apply when there are many design criteria to be considered at the onset stage Especially, in this research, the basic purpose of the orthogonal arrays that they try to compact the range of experiments and to improve the effectiveness of the experiment results is answered under average industrial design processes. At the same time, non-quantitative data of design factors are quantitative by the concurrency in design and their mutual actions are examined. This method can help industrial designers in narrowing their design possiblities by depicting more valid data, thus producing quality product designs by deriving optimal control factors.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.8
no.6
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pp.165-175
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2000
In order to improve the function of a door seal, its section design technique is discussed in this study, Its roles are prevention of an inflow of dusts, noise interception, insulation, wateproof, and the vibroisolating action which reduces vibration between the body and the door of a car while running, and the buffer action which sustain the proper reacting force as the door is closed. In this study, the optimal cross section of a door seal is designed using nonlinear finite element analysis (commercial finete element analysis program EASi-SEAL) and tables of orthogonal arralys with respect to relations between door and door seal to secure the satisfactory airtight property with the minimum force to shut the door.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.05a
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pp.934-938
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2000
Built-up edge affects the surface integrity of the machined surface and tool wear. Tool geometry and cutting conditions are very important factors to remove BUE. In this paper, we optimized the geometry of the metal slitting saw .1nd cutting conditions to remove BUE by the experiment. In general, the metal slitting saw is plain milling cutter with thickness less of a 3/16 inch. This is used for cutting workpiece where high dimensional accuracy and surface finish are necessary. The experiment was planned with Taguchi method that is based on the orthogonal array of design factors(coating, rake angle, number of tooth, cutting speed, feed rate). Response table was made by the value of the surface roughness, the optimized tool geometry and cutting conditions through response table could be determined. In addition. the relative effect of factors were identified by the variance analysis. filially. coating and cutting speed turned out important factors.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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