KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.29
no.6C
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pp.277-285
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2009
A series of undrained cyclic triaxial tests were carried out to investigate the cyclic shear stress strength characteristics of sands with respect to the silt content. Silty sand was collected around the basin of Nak-Dong River and remolded in laboratory with the range of silt content 0~50% in sand located. As results, with the change of silt content cyclic shear stress ratio (CSR) at N=10 showed the maximum value at 5% and the minimum at 20% in all relative density. The development tendency of the pore water pressure analyzed by the relationship cyclic ratio and pore water pressure ratio is unrelated the change of CSR varying silt content. Comparing the results of the void ratio and skeleton void ratio after consolidation, CSR varying silt content was much affected by skeleton void ratio which is known to affect shear behavior of silty sand.
Antifatigue failure technology take an important the part of current industries. Currently, the shot peening is used for removing the defect from the surface of steel and improving the fatigue strength on surface. Therefore in this paper the effect of compressive residual stress by shot peening on fatigue crack growth characteristics in stress ratio(R=0.1, 0.3, 0.6)was investigated with considering fracture mechanics. There is difference between shot peening specimen and unpeening specimen. Fatigue crack growth rate of shot peening specimen was lower than that of unpeening specimen. Fatigue lift shows more improvement in the shot peening material than in the unpeening material. And compressive residual stress of surface on the shot peening processed operate resistance force of fatigue crack propagation. That is the constrained force about plasticity deformation was strengthened by resultant stress, which resulted from plasticity deformation and compressive residual stress in the process of fatigue crack propagation.
Fatigue crack shape variation by a residual stress during crack growth and life predition are studied. An analytical method is presented to predict the influence of a residual stress due to heattreatment on crack shape variations. Computer simulation results using this me thod are graphically shown that crack growth rate to surface direction are decreased due to compressive residual stress exisiting in surface area. These results are commpared with experimental results. The fatigue life is also predicted by computer simulation of crack aspect ratio variation which is based on the surface crack length increment per unit cycle calculated from a-N diagram. Predited life is about 12 percent lower than experimental life.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2021.05a
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pp.59-60
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2021
To measure the effect of the stress-strain dispersion across the installed waterproofing layer on the concrete surface, a strain gauge was attached to the gap between the waterproofing layer and the concrete structure at specified points of upper, center and bottom of the load-displacement simulation specimen, and the peak stress-strain at the displacement interface were measured and compared with stress-strain at other areas to analyze each material types' stress-strain dispersion ratio properties. Based on the results of the testing, it was shown that materials with high load-displacement resistance performance accordingly had high stress-strain dispersion ratio results, and the materials from highest performance to lowest performance were; CAS, SAS, PUC and CSC.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.14
no.4
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pp.136-144
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1997
The characteristics of fatigue crack growth subject to out-of-plane bending fatigue are studied in terms of crack opening behavior by using pre-cracked smooth specimens. Crack opening stress is measured by an elastic compliance method which may precisely and continuously provide many date using strain gages during experiment. The results of the short crack and the long crack arranged by crack closure concept show that the effective stress gange ratio of short crack is grester than that of long crack, and ano- malous growth behavior of short crack may be elucidated by the variation of crack opening stress. When the variation of fatigue crack growth rate is arranged versus effective stress intensity factor range. Iinear relation is held also for the short crack. It shows that growth behavior of short crack can be quantitatively represent- ed by the fracture mechanics parameter using effective stress intensity factor range.
Park, Kyung-Dong;Ro, Tae-Young;Kim, Young-Dae;Kim, Hyung-Ja;Son, Jae-Yun
Journal of Ocean Engineering and Technology
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v.13
no.3
s.33
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pp.108-113
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1999
In this study, CT specimens were prepared from ASTM A516 Gr. 65 which was used for pressure vessel plates for moderate and lower temperature service. Fatigue crack growth test was carried out in the environment of low temperature of $10^{circ}C, -10^{circ}C, -30${circ}C\;and\;-50^{circ}C$ and in the range of stress ratio of R=0.05 and 0.3 by means of opening mode displacement. Based on these test results, the characteristics from temperature and stress ration were shown as follows. 1) As the stress ratio, R increased da/dN and ${Delta}K$ of 2nd stage gradually decreased. And as R decreased, the effect of temperature became greater and greater. 2) As the temperature descended, da/dN decreased on a certain ${Delta}K$, and ${Delta}K$ did in a same da/dN. And the stress ratio, R exerted greater influence at the lower temperature. 3) The fatigue crack growth constant, m increased at $10^{circ}C$ and $-10^{circ}C$, snd decreased at $-30^{circ}C$ and $-50^{circ}C$ following the increment of stress ratio R. And m increased along with the reduction of temperature greatly decreased at $-30^{circ}C$ to come close to two(2).
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2001.05a
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pp.320-325
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2001
In this study, CT specimen were prepared from Pressure Vessel Steel which was used for pressure vessel plates for room and low temperature service. And we got the following characteristics from fatigue crack growth test carried out in the environment of room and low temperature at $25^{\circ}C$, -3$0^{\circ}C$, -6$0^{\circ}C$, -8$0^{\circ}C$, -10$0^{\circ}C$ and -12$0^{\circ}C$ and in the range of stress ratio of 0.05 and 0.3 by means of opening mode displacement. At the constant street ratio, the threshold stress intensity factor range ΔK$_{th}$ in the early stage of fatigue crack growth(Region I) and stress intensity factor range ΔK in the stable of fatigue crack growth(Region II) was increased in proportion to descend temperature. It assumed that the fatigue resistance characteristics and fracture strength at low temperature is considerable higher than that of room temperature in the early stage and stable of fatigue crack growth region. The straight line slope relation of logarithm do/dN -ΔK in RegionII, that is, the fatigue crack growth exponent m increased with descending temperature at the constant stress ratio. It was assumed that the fatigue crack growth rate do/dN is rapid in proportion to descending temperature in Region IIand the cryogenic-brittleness greatly affect a material with decreasing temperature.e.greatly affect a material with decreasing temperature.
Bulletin of the Society of Naval Architects of Korea
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v.21
no.1
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pp.43-47
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1984
The purpose of this paper is to investigate theoretically the effect of residual stress due to welding in stress intensity factor of a plate containing the Model I Crack in different crack size and location, and on fatigue crack growth rate. The initiation of crack is found to be possible only in the region of tensile residual stress. The most dangerous crack has the values of d/b and a/b equal to about 0.6 and 1.0, respectively, where d/b is the ratio of distance from the crack to welding bead and the width of tensile residual stress region and a/b is the ratio of crack length and tensile residual stress region. The crack perpendicular to and on the line of welding bead and with a/b equal to about 0.6 has maximum stress intensity factor. The theoretical fatigue crack growth rate under residual stress and applied stress, which is obtained from Forman's Law by stress superposition, is relatively in good agreement with Glinka's[8] experimental value. The fatigue crack growth is shown to be retarded due to residual stress distribution.
Recently the steel parts used for automiles and trains are required to be used under higher stress than ever before in need of the weight down. However, threr are a lot of problems with developing such of fatigue strength and fatigue life are mainly focused on by adopting residual stress. And got the following characteristics from crack growth test carried out stress ratio. Fatigue life shows more improvement in the Un-peening material. And Compressive residual stress of surface on the Shot-peening processed operate resistance force of fatigue. So we cam obtain fallowings. (1) The fatigue crack growth rate on stage II is conspicuous with the size of compressive residual stress and is dependent of Paris equation. (2) Although the maximum compressive residual stress is deeply and widely formed from surface, fatigue life does not improve than when maximum compressive residual stress is formed in surface. (3) The threshold stress intensity factor range is increased with increasing compressive residual stress.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.17
no.5
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pp.1115-1122
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1993
Several yield criteria for porous materials are compared with each other, defining the apparent yield stress as the yield stress of the porous material in simple compression. It was found that the plastic Poisson's ratio is the parameter needed to define the yield criterion, rather than the relative density. The plastic Poisson's ratio is regarded as a material characteristic that is obtained from a simple compression test. A new form of yield criterion was suggested, and it was applied to hydrostatic compression as well as uniaxial strain compression of sintered Al-2024 powder. The crossover point in the mean stress vs volume change curves of the processes was predicted. It is presented that the flow stress of the fully densed material can be obtained from that of the porous material using relations obtained from the yield criterion.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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