An active stick which supplies force feedback to the operator is developed in this study. A mathematical model of the active stick is derived, and compared with the experimental result. It turns out that the frictional torque due to the mechanical contacts of several parts of the stick is one of the major barriers to achieve high precision operation of the stick. The frictional effect of the stick is cancelled out by using a friction observer. The efficacy of the friction observer is verified through the numerical simulation. Because of the observer dynamics, there are some limitations in exact recovering the static friction and Stribeck effect. However, the friction observer follows the real friction on the average. It's anticipated that the application of the friction observer to the closed loop control of the active stick improves the performance of the displacement versus force characteristics, which will be proved experimentally in the further study.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.18
no.4
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pp.313-320
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2005
Stick-slip friction is one of the material removal mechanisms in tribology. It occurs when the static friction force is larger than the dynamic friction force, and make the friction curve fluctuated. In the friction monitoring of chemical mechanical polishing(CMP), the friction force also vibrates just as stick-slip friction. In this paper, an attempt to show the similarity between stick-slip friction and the friction of CMP was conducted. The prepared hard pa(IC1000/Suba400 stacked/sup TM/) and soft pad(Suba400/sup TM/) were tested with SiO₂ slurry. The friction force was measured by piezoelectric sensor. According to this experiment, it was shown that as the head and table velocity became faster, the stick-slip time shortened because of the change of real contact area. And, the gradient of stick-slip period as a function of head and table speed in soft pad was more precipitous than that of hard one. From these results, it seems that the fluctuating friction force in CMP is stick-slip friction caused by viscoelastic behavior of the pad and the change of real contact area.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2005.07a
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pp.653-654
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2005
Stick-slip friction is one of the material removal mechanisms in tribology. This stick-slip friction occurs when the static friction force is larger than the dynamic friction force, and make the friction curve fluctuated. In the friction force monitoring system for chemical mechanical polishing(CMP), the friction force also vibrates just as stick-slip friction. It seems that the stick-slip friction causes scratches on the surface of moving parts. In this paper, A study on the scratches which occur during copper CMP was conducted in a view of stick-slip friction.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1999.10a
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pp.371-376
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1999
Stick-slip friction is present to some degree in almost all actuators and mechanisms and is often responsible for performance limitations. Simulation of stick-slip friction is difficult because of strongly nonlinear behavior in the vicinity of zero velocity. A straightforward method for representing and simulating friction effects is presented. True zero velocity sticking is represented without equation reformulation or the introduction of numerical stiffness problems. Stick-slip motion is investigated experimentally, and the fundamental characteristics of the stick-slip motion are clarified. Based on these experimental results, the characteristics of static in the period of stick and kinetic friction in the period of slip are studied concretely so as to clarify the stick-slip process.
In the present paper the dynamics of the structure varying multibody systems caused by stick-slip motion with two-dimensional dry friction are analyzed. The methods to determine friction force both in stick and slip states are described. The direct method of considering the wagon bogie system as a structure varying system was used to consider two dimensional friction at the wheelset-side frame connection. The concept of friction direction angle used to determine the friction force components of two-dimensional dry friction both in the stick and slip motion states was used. A speed depended friction coefficient was used and described approximately by hyperbolic secant function. All switch conditions were derived and friction forces both for stick and slip states. Some simulation results are provided.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.22
no.8
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pp.748-755
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2012
Friction causes self-excited vibration, stick-slip vibration and any other friction-induced phenomena. That kinds of vibrations cause chatter and squeal. In order to predict such vibrations accurately, employing an accurate friction model is very important because a dynamic behavior of a system with friction is dominantly governed by a friction model. A Coulomb friction model is the most widely known model. Coulomb friction model is useful model to obtain analytical solutions of the system with friction and the model gives relatively good simulation result. However, defining a friction force at a stick state in simulation is hard because of the characteristic itself and a Coulomb friction model is discontinuous function between a static and a dynamic friction coefficient. Therefore, applying the Coulomb friction model to a simulation is not appropriate. In order to resolve these problems, an approximated Coulomb friction model was developed using simple and continuous function. However, an approximated Coulomb friction model cannot realize stick. Therefore, an approximated Coulomb friction model cannot describe friction phenomena accurately. In order to analyze a friction phenomenon accurately, a friction model for a simulation was proposed in this paper. A proposed friction model realizes stick and gives reasonably good results compared to results obtained by the simulation employing an approximated Coulomb friction model. Accuracy of a proposed friction model was verified by comparing experimental results.
In this paper a discrete time model for the identification of nonlinear vibration system with stick-slip friction is proposed. The proposed model can handle the highly nonlinear behavior of the friction such as stick-slip phenomenon and Stribeck effect. The basic idea of the proposed model is as follows : If the nonlinearity of the system can be predicted as a simple function then this nonlinear function term cab be directly used in the discrete time model. By doing this the number of nonlinear terms in the model can be much less than those of NARMAX model which is widely used nonlinear discrete model. The simulation result shows that the proposed model can estimate the response of the nonlinear vibration system with stick-slip friction very well with less computational effort.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2014.10a
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pp.830-832
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2014
In this study, friction stick-slip vibration're interpretation of the phenomenon, we used a statistical model of friction. In a previous study using a definite friction factor, but to a dynamic simulation using a constantly changing during the integration time by a Monte Carlo simulation method, not the average coefficient of friction and the dynamic friction coefficient and a constant value in this study.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2014.10a
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pp.250-251
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2014
This paper investigates the stick-slip phenomena on spinning shaft. The modeling of the shaft is considered only torsional direction with nonlinear friction. The friction is adopted a negative friction-velocity slope. Based on the model, a nonlinear equation of motion is derived and analyze the stick-slip phenomena. In order to analyze the time dependent response, the nonlinear formulations are numerically solved by nonlinear Newmark method. The numerical results reveal the stick-slip phenomena on the spinning shaft system.
Despite numerous researches on atomic-scale friction have been carried out for understanding the origin of friction, lots of questions about sliding friction still remain. It is known that friction at atomic-scale always shows unique phenomena called 'stick-slips' which reflect atomic lattice of a scanned surface. In this work, experimental study on the effects of system stiffnesses and load on the atomic-scale stick-slip friction of graphite was performed by using an Atomic Force Microscope and various cantilevers/tips. The objective of this research is to figure out the dependency of atomic-scale friction on the nanomechanical properties in sliding contact such as load, stiffness and contact materials systematically. From this work, the experimental observation of transitions in atomic-scale friction from smooth sliding to multiple stick-slips in air was first made, according to the lateral cantilever stiffness and applied normal load. The superlubricity of graphite could be verified from friction vs. load experiments. Based on the results, the relationship between the stickslip behaviors and contact stiffness was carefully discussed in this work. The results or this work indicate that the atomic-scale stick-slip behaviors can be controlled by adjusting the system stiffnesses and contact materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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