A commercial cyclic diphosphonate ester (TPMP) and melamine (MA) was combined and added to polyamide 6 (PA6) to prepare the fire retardant PA6. An increase of the oxygen index to 28.6 as well as an improvement of the UL-94 classification to V-0 rating was observed. Cone measurements explained the rate of heat release (RHR) decreased and TGA showed the early decomposition and high solid residue due to co-addition of TPMP and MA, suggesting the occurrence of synergistic effect of TPMP and MA on fire resistance of PA6. The morphology of the char developed during combust ion showed the appearance of thick, intumescent cells on the surface of retardant PA6, which protects the underlying material from the action of the heat flux or flame and limits the diffusion of combustible volatile products towards the flame and oxygen.
This study investigates the effect of the microstructure of Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3 (LATP), a solid electrolyte, on its ionic conductivity. Solid electrolytes, a key component in electrochemical energy storage devices such as batteries, differ from traditional liquid electrolytes by utilizing solid-state ionic conductors. LATP, characterized by its NASICON structure, facilitates rapid lithium-ion movement and exhibits relatively high ionic conductivity, chemical stability, and good electrochemical compatibility. In this study, the microstructure and ionic conductivity of LATP specimens sintered at 850, 900, and 950℃ for various sintering times are analyzed. The results indicate that the changes in the microstructure due to sintering temperature and time significantly affect ionic conductivity. Notably, the specimens sintered at 900℃ for 30 min exhibit high ionic conductivity. This study presents a method to optimize the ionic conductivity of LATP. Additionally, it underscores the need for a deeper understanding of the Li-ion diffusion mechanism and quantitative microstructure analysis.
Poly(ethylene glycol) dimethyl ether (PEGDME)/fumed silica/ 1-methyl -3-propylimidazolium iodide (MPII)/$I_2$ mixtures were used as polymer electrolytes in solid state dye-sensitized solar cells (DSSCs). The contents of MPII were changed and the concentration of $I_2$ was fixed at 0.1 mole% with respect to the MPII. The maximum ionic conductivity was obtained at [EG]:[MPII]:[$I_2$]=10:1.5:0.15. It was supposed that the maximum of ionic conductivities would match with that of cell efficiencies, if the ionic conductivity is a rate determining step in the sol id state DSSCs. However, the maximum composition did not show the maximum solar cell performance, indicating the mismatch between ionic conductivity and cell performance. This suggests that the ionic conductivity may not be the rate controlling step in determining the cell efficiency in these experimental conditions, whereas other parameters such as the electron recombination might play an important role. Thus, we tried to modify the surface of the $TiO_2$ particles by coating a thin metal oxide such as $Al_2O_3$ or $Nb_2O_5$ layer to prevent electron recombination. As a result, the maximum of the cell efficiency was shifted to that of the ionic conductivity. The peak shifts were also attempted to be explained by the diffusion coefficient and the lifetime of electrons in the $TiO_2$ layer.
Ahn, Hyung June;Yong, Sang Heon;Kim, Sun Jung;Lee, Changmin;Chae, Heeyeop
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2016.02a
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pp.198.1-198.1
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2016
Organic light-emitting diode (OLED) displays have promising potential to replace liquid crystal displays (LCDs) due to their advantages of low power consumption, fast response time, broad viewing angle and flexibility. Organic light emitting materials are vulnerable to moisture and oxygen, so inorganic thin films are required for barrier substrates and encapsulations.[1-2]. In this work, the silicon-based inorganic thin films are deposited on plastic substrates by plasma-enhanced chemical vapor deposition (PECVD) at low temperature. It is necessary to deposit thin film at low temperature. Because the heat gives damage to flexible plastic substrates. As one of the transparent diffusion barrier materials, silicon oxides have been investigated. $SiO_x$ have less toxic, so it is one of the more widely examined materials as a diffusion barrier in addition to the dielectric materials in solid-state electronics [3-4]. The $SiO_x$ thin films are deposited by a PECVD process in low temperature below $100^{\circ}C$. Water vapor transmission rate (WVTR) was determined by a calcium resistance test, and the rate less than $10.^{-2}g/m^2{\cdot}day$ was achieved. And then, flexibility of the film was also evaluated.
The previously developed two dimensional model was modified in order to predict more accurately the degree of microsegregation and eutectic fraction on in weld metal whose solidification rate is very fast. The model employed the same assumptions with previous model but considered of a tip undercooling. The previously predicted microsegregation and eutectic fraction has the discrepancies between simulated and examined results in the weld metal solidification. The experiments for the weld metal solidification of 2024 A1 and Fe-Ni alloy were carried out in order to examine the reasonability and feasibility of this modified model. The concentration profile of the solute and eutectic fraction predicted by the simulation agreed well with those found from experimental works. According to the results, it was believed that the dendrite tip undercooling considered in the modified model be reasonable for predicting the degree of microsegregation more accurately in weld metla solidification. In the GTA welds, degree of dendrite-tip undercooling increases with increasing solidification rage(welding speed). This serves to increase the concentration of dendrite core and thus result in reducing the degree of segregation. And solid state diffusion(back diffusion) during solidification is very low in the weld metal solidification so that little additional homogenization of solute occurs during solidification. With consideration of tip undercooling this modified model can predict exactly degree of microsegregation and eutectic fraction from slow solidification(casting) to fast solidification(welding).
This manuscript will discuss a numerical method where the six equations of two-phase flow, the solid heat conduction equations, and the two equations that describe neutron diffusion and precursor concentration are solved together in a tightly coupled, nonlinear fashion for a simplified model of a nuclear reactor core. This approach has two important advantages. The first advantage is a higher level of accuracy. Because the equations are solved together in a single nonlinear system, the solution is more accurate than the traditional "operator split" approach where the two-phase flow equations are solved first, the heat conduction is solved second and the neutron diffusion is solved third, limiting the temporal accuracy to $1^{st}$ order because the nonlinear coupling between the physics is handled explicitly. The second advantage of the method described in this manuscript is that the time step control in the fully implicit system can be based on the timescale of the solution rather than a stability-based time step restriction like the material Courant limit required of operator-split methods. In this work, a pilot code was used which employs this tightly coupled, fully implicit method to simulate a reactor core. Results are presented from a simulated control rod movement which show $2^{nd}$ order accuracy in time. Also described in this paper is a simulated rod ejection demonstrating how the fastest timescale of the problem can change between the state variables of neutronics, conduction and two-phase flow during the course of a transient.
Microstructural characteristics of hypereutectic Al-Si alloys during reheating at semi-solid temperature have been investigated. The size and morphology of primary Si particles in wedge-type mold-cast ingot has been compared with hot-rolled sheet and Si particulate reinforced Al composite. Effects of P and Sr addition on the morphological changes of primary Si particles have been also investigated. Observation of the solidification microstructures of the wedge-type mold-cast ingot at different cooling rates showed that alloying elements such as P and Sr affect the morphology of Si particles, especially in the area solidified at a slow cooling rate. Negligible change in the size of primary crystals was observed after reheating experiment, but ${\alpha}-halo$ formed around the Si particles and fine particles of Si precipitated in the surrounding area of the Si particles. In addition, there seemed to be no coarsening with increasing of holding time and the region of ${\alpha}-halo$ being decreased. Nucleation and recrystallization was accelerated with addition of alloying elements during hot rolling resulting in a decrease of primary Si particle size. In the case of extruded specimens, morphological change of primary Si particles was not observed after reheating. No ${\alpha}-halo$ formation was observed in Si reinforced Al composite because of the oxide film formed on the Si particles which acted as a diffusion barrier between substrate and the primary Si particles.
During solidification or welding of alloys, the solute redistribution brings out microsegregation. The microsegregation causes the formation of non-equilibrium second phases, shrinkage and porosity degrading mechanical/chemical properties Therefore, it has been required to predict microsegregation quantitatively. To predict the degree of microsegregation, more exact and appropriate computer simulation technique has been actively used during last two decades. To predict the degree of microsegregation in weld metal, an advanced two dimensional model was suggested. In the new model, both primary and secondary arm regions were defined for the analysis region. The growth in the primary arm regina was assumed to be a planar for effective calculation. Especially, for the growth of a secondary arm, a simple and effective mathematical function was established to show the growing pattern, the solute diffusion in the solid phase was calculated by finite difference method (FDM). The solid-liquid interface movement was considered to be in local equilibrium state. The experiments for welding of 310S stainless steel were carried out in order to examined the reasonability and feasibility of this model. The concentration profiles of the solute predicted by this model were compared with those obtained from experimental works.
The consolidation of mechanical alloyed $Ti_5Si_3$ powder by electro-discharge-sintering has been investigated. A single pulse of 2.5 to 8.0 kJ/0.34 g was applied to each powder mixture using 300 and $450{\mu}F$ capacitors. A bulk-like solid with $Ti_5Si_3$ phase has been successfully fabricated by the discharge with an input energy of more than 2.5 kJ in less than $160{\mu}sec$. Micro-Vickers hardness was found to be higher than 1350, which is significantly higher than that of a conventional high temperature sintered sample. The formation of $Ti_5Si_3$ and consolidation occurred through a fast solid state diffusion reaction.
For cuboid and ellipsoid crystallites of LiFePO4 powders, by X-ray diffraction (XRD) and microscopic (TEM) studies, it is possible to determine the anisotropic parameters of the crystallite size distribution functions. These parameters were used to describe the cathode rate capability within the model of averaging the diffusion coefficient D over the length of the crystallite columns along the [010] direction. A LiFePO4 powder was chosen for testing the developed model, consisting of big cuboid and small ellipsoid crystallites (close to them). When analyzing the parts of big and small rate capabilities, the fitting values D = 2.1 and 0.3 nm2/s were obtained for cuboids and ellipsoids, respectively. When analyzing the results of cyclic voltammetry using the Randles-Sevcik equation and the total area of projections of electrode crystallites on their (010) plane, slightly different values were obtained, D = 0.9 ± 0.15 and 0.5 ± 0.15 nm2/s, respectively. We believe that these inconsistencies can be considered quite acceptable, since both methods of determining D have obvious sources of error. However, the developed method has a clearly lower systematic error due to the ability to actually take into account the shape and statistics of crystallites, and it is also useful for improving the accuracy of the Randles-Sevcik equation. It has also been demonstrated that the shape engineering of crystallites, among other tasks, can increase the cathode capacity by 15% by increasing their size correlation coefficients.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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