MgO based cement for the low-temperature calcination of magnesite required less energy and emitted less $CO_2$ than the manufacturing of Portland cements. Furthermore, adding reactive MgO to Portland-pozzolan cement can improve their performance and also increase their capacity to absorb atmospheric $CO_2$. In this study, the basic research for magnesia cement using $MgCO_3$ and magnesium silicate ore (serpentine) as starting materials was carried out. In order to increase the hydration activity, $MgCO_3$ and serpentinite were fired at a temperature higher than $600^{\circ}C$. In the case of $MgCO_3$ as starting material, hydration activity was highest at $700^{\circ}C$ firing temperature; this $MgCO_3$ was completely transformed to MgO after firing. After the hydration reaction with water, MgO was totally transformed to $Mg(OH)_2$ as hydration product. In the case of using only $MgCO_3$, compressive strength was 35 $kgf/cm^2$ after 28 days. The addition of silica fume and $Mg(OH)_2$ led to an enhancements of the compressive strength to 55 $kgf/cm^2$ and 50 $kgf/cm^2$, respectively. Serpentine led to an up to 20% increase in the compressive strength; however, addition of this material beyond 20% led to a decrease of the compressive strength. When we added $MgCl_2$, the compressive strength tends to increase.
To develop 80MPa-high strength concrete with ternary cement used in OPC, blast-furnance slag, and fly ash, mixing ratio of blast-furnace slag and fly ash was evaluated in material characteristics before and after hardening of the high strength concrete. According to the evaluated results of material characteristics before and after hardening of the high strength concrete, the flowability and long-term compressive strength increase up to 30% mixing ratio of blast-furnace slag and fly ash. Also, it is superior to characteristics of length change and neutralization due to the use of mineral admixture when compared in test sample mixed with OPC. The evaluated results show that material characteristics of the high strength concrete was the most outstanding performance at blast-furnace slag of 25% and fly ash of 15%. The result of this study will be useful for the development of high strength concrete as a substitute of costly silica fume in the near future.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.49
no.1
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pp.45-54
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2007
This study was performed to evaluate strength and watertightness properties of EVA modified high strength concrete in order to improve durability of concrete used in agricultural water utilization facilities that are in constant contact with water. Materials used were cement, coarse and fine aggregates, silica fume, EVA and AE water reducing agent. Tests for the slump, compressive and flexural strengths, absorption ratio and permeability coefficient according to curing condition (water and water+dry curing) and content ratio of EVA were performed. The slump results of EVA modified high strength concrete similarly showed in the content ratio of EVA powder less than 4% and decreased in the content ratio of EVA powder more than 6% compared to that of concrete without EVA powder. The compressive strength of EVA modified high strength concrete decreased with increasing the content ratio of EVA powder. The flexural strength of EVA modified high strength concrete increased with increasing the content ratio of EVA powder in the content ratio of EVA powder ratio less than 4% and had similar or slightly decreased in the content ratio of EVA powder more than 6% compared to that of concrete without EVA powder. The absorption ratio and permeability coefficient of EVA modified high strength concrete decreased with increasing the content ratio of EVA powder in the content ratio of EVA powder less than 4% and slightly increased in the content ratio of EVA powder more than 6%.
Park, Chan-Kyu;Lee, Seung-Hoon;Kim, Han-Jun;Kim, Sang-Jun;Lee, Tae-Wang
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.417-420
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2008
In this study, the characteristics of strength development and hydration heat on high volume fly ash concrete(HVFAC) was experimentally investigated. Two levels of W/B were selected. Seven levels of fly ash replacement ratios and two levels of silica fume replacement ratios were adopted. In the concrete mix, the water content of $125kg/m^3$ was used, which is less than that of usual water content. As a result, it appeared that the compressive strength gradually decreased with increasing fly ash replacement ratio at the early age, but the difference of strength up to replacement ratio of 50% was little at the age of 91 days because of the pozzolanic reaction of fly ash. The effect of hydration heat reduction on the concrete was affected by the fly ash replacement ratio. When the replacement ratio was over 30%, the reduction efficiency of hydration heat was large.
Kim, Kang-Min;Yoo, Seung-Yeup;Song, Yong-Soon;Koo, Ja-Sul;Kang, Suck-Hwa;Jeon, Hyun-Kyu
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.365-368
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2008
This research is related to 240MPa ultra-high strength concrete(UHSC) with extremely loss W/B ratio. For this development, High flow cement is mainly used which has a short reaction rate due to the high blaine and high early strength, which can make greater fluidity in case of very low W/C ratio. It made the best mixture using the mineral admixtures silica fume, slag powder and special admixture. For dispersibility and homogeneity of cement binder, cement of premix type is produced using omni-mixer. Moreover, it ensures the fluidity of ultra-high strength concrete(UHSC). For having a good fire performance, we made an experiment special coarse aggregate. As a result, we got 180MPa in case of water curing, 200MPa in case of steam curing and uniform UHSC of 240MPa in case of a special curing method.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.441-444
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2008
Ultra high performance concrete (UHPC) in this study is composed of sand, cement, silica fume, siliceous powder, superplasticizer and steel fiber. UHPC is composed of fine mineral particles below 0.5mm in diameter. In general, siliceous powder improves the mechanical properties of concrete by physical and chemical effect. Physical effect is related with filling interior voids which weaken the mechanical properties and chemical effect with reaction of $SiO_2$ with cement hydrates in a condition of high temperature and pressure. We evaluated the effect of siliceous powder's particle size on the mechanical properties of ultra high performance concrete in air pressure and $90^{\circ}C$ steam curing condition. siliceous powder's particle size in this study is in the range of $2{\mu}m$ to $26{\mu}m$. Fluidity in a fresh concrete, compressive strength, ultimate strain, elastic modulus and flexural strength in a hardened concrete was evaluated. We could find out that the smaller siliceous powder's particle size is, the better the fluidity and strength properties.
Won Jong-Pil;Seo Jung-Min;Lee Chang-Soo;Park Hae-Kyun;Lee Myeong-Sub
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.17
no.4
s.88
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pp.559-567
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2005
The objective of this study is to optimize the use of mineral admixtures (silica fume, fly ash, and blast furnace slag) in high-performance concrete for bridge deck overlay. For this purpose, high-performance concrete, incorporating mineral admixtures, was tested for compressive strength and permeability. The Box Behnken design was used to determine the optimum mix proportions of the mineral admixtures. The optimized mix compositions were then technically evaluated. Test results are compare with the performance specification for high performance concrete overlay on bridge deck. The optimum mix proportions were shown to possess acceptable properties. Also, it is possible to save the construction and materials costs result from a reduction In actual material cost and from the use of widely avaliable truck mixers instead of mobile mixers.
One of ways to make high-strength concrete is for the mix contain particles graded down to the finest size : this is achieved by the use of fly ash, silica fume which fills the spaces between the cement particle and between the aggregate and the cement particles. And, the mix needs a sufficient workability. This is achieved by the use of a superplasticizer. This study is to investigate frost resistance of high-strength concrete at early age, with ratio of tensile strength and recovery of compressive strength, when high-strength concrete is placed in cold climates. According to this study, it is necessary to ensure 4 % of air content, 5 kgf/$\textrm{cm}^2$ of tensile strength, at least, for frost resistance of high-strength concrete at early age.
The permeability of concrete influences the durability of concrete remarkably. The
conventional test method for permeability is very difficult to apply to high strength
concrete because of its very low permeability. The present study employs a resonable
and realistic test method for permeability of concrete and proposes a very low
permeability concrete. To this end, comprehensive tests have been conducted and major
test variables include the types and amount of cement. the types and amount of
admixtures, and the size of aggregates. The present test results indicate t h a t the
permeability decrease with the increase of strength and that the concrete with certain
mineral admixtures exhibits very low permeability. The permeability of those high
performance concrete is about 1/100 of conventional normal concrete. The present study
provides a firm base for the use of very low permeable and hence very durable concrete.
Recently, large scale concrete structures exposed to severe environment are increasingly built in various locations. The corrosion may severely affect the durability and service life of such a concrete structure. It is, therefore, necessary to develop durable concrete to enhance the corrosion resistance. The corrosion resistance of concrete can be identified through accelerated corrosion test. The purpose of the present paper is, therefore, to devise a reasonable and accurate method to predict the amount of corrosion of reinforcing steels. The proposed method which is basically based on the concept of Faraday's Law, determines the corroded amount of a rebar according to accelerated corrosion time. The corrosion is accelerated by employing the potentiometric corrosion test arrangement. The effects of admixtures in concrete including fly ash and silica fume have been also studied to explore the relative corrosion resistance of concrete.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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