Kim Byoung-Il;Kim Jae-Kyu;Lee Seung-Hyun;Lee Jong-Ku
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.7
no.4
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pp.671-678
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2006
Vibratory pile driving has an advantage of reduced noise pollutions compared to impact pile driving and it has been very widely used in the installation of sheet piles. However, very little has been known about the driveability characteristics of sheet pile under vibratory driving. So, the proper sheet piles and vibratory hammer for an given soil profile and depth are determined on a empirical basis. In this study. the driveability of U-type sheet piles are analytically estimated using the commercial WEAP(Wave Equation Analysis of Piles) program. The WEAP analysis shows that penetration rate of sheet pile decreases as N value increases. And if penetration length is not over 20 meters, the rate of penetration decreases as the sectional area of sheet pile increases.
This paper presents the parametric numerical analysis on the ultimate bearing capacity of the purlin-sheet roofs connected by standing seam clips. The effects of several factors on failure modes and ultimate bearing capacity of the purlins are studied, including setup of anti-sag bar, purlin type, sheet thickness and connection type et al. A simplified design formula is proposed for predicting the ultimate bearing capacity of purlins. Results show that setting the anti-sag bars can improve the ultimate bearing capacity and change the failure modes of C purlins significantly. The failure modes and ultimate bearing capacity of C purlins are significantly different from those of Z purlins, in the purlin-sheet roof connected by standing seam clips. Setting the anti-sag bars near the lower flange is more favorable for increasing the ultimate bearing capacity of purlins. The ultimate bearing capacity of C purlins increases slightly with sheet thickness increasing from 0.6 mm to 0.8 mm. The ultimate bearing capacity of the purlin-sheet roofs connected by standing seam clips is always higher than those by self-drilling screws. The predictions of the proposed design formulas are relatively in good agreement with those of EN 1993-1-3: 2006, compared with GB 50018-2002.
The Journal of the Institute of Internet, Broadcasting and Communication
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v.15
no.6
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pp.231-238
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2015
In this paper, we have studied a sheet resistance property of N- and P-type thin films deposited on ITO glass by use of RF magnetron sputtering. The N-type samples which has the deposition condition of 150W RF power, shows the highest current value, and the samples deposited for 15 minutes shows a better Ohmic contact property. As the substrate temperature, RF power and deposition time are increased, the sheet resistance of the samples is increased, and the low sheet resistance sample shows a better I-V property. The P-type samples shows the highest current value by 150W RF power condition as similar as N-type samples. and the samples deposited for 20 minutes shows a better ohmic contact property. The sheet resistance of the both types samples is increased as increasing RF power and deposition time.
The Journal of Korea Institute of Information, Electronics, and Communication Technology
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v.11
no.6
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pp.772-777
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2018
This paper used RF Magnetron Sputtering to deposition n-type and p-type to ITO glass. The N-type ohmic contact worked well under all conditions. Sheet resistance has been shown to increase sheet resistance as RF Power increases. After analyzing the surface of the deposited thin film, in the condition that RF Power was 250W and substrate temperature was $250^{\circ}C$, particles were measured to have a uniform and consistent thin film. P-type has good ohmic contact under all conditions and sheet resistance has been shown to increase as RF Power increases. As the RF Power grew, thickness increased and stabilized. PN junction thin film and NP junction thin film showed increased thickness and stabilized as sputtering time increased. As a result of thin film, conversion efficiency was at 0.2 when sputtering time was 10 minutes.
The material of choice for functional and esthetic reconstruction of maxillofacial defects is silicone. Silicone has appropriate physical properties for maxillofacial prosthesis but it has weak edge strength. Therefore, a proper combination of silicone and polyurethane sheet is recommended to improve this weakness. Various primers are also used to enhance the adhesive strength between silicone and polyurethane sheet. The purpose of this study was to determine the adhesive strength of silicone and polyurethane sheet. Silicone elastomer mixture was made by admixing MDX4-4210 elastomer (40%) and Silastic Medical Adhesive Type A(60%). This silicone elastomer mixture was attached to polyurethane sheet, using one of three different primers(1205, S-2260, or A-304), treated for 1, 2, 4, 6, and 8 hours. These were then polymerized in room temperature, dry-heat oven or microwave oven. Six specimens per each group, a total of 270 specimens were prepared for final test. The differences of T-peel bonding strengths were then determined by a test. The differences of T-peel bonding strengths were then determined by a test method that was recommended by American Society for Testing and Materials C794-80. The results were statistically analyzed using the ANOVA and Mutiple Range Tests(Tukey' HSD). The reults were as follow. 1. Type of primer, primer reaction time, and methods of polymerization showed significant correlation on the T-peel bonding strengths in adhesiveness between silicone and polyurethane sheet. 2. A-304 primer showed statistically higher in T-peel bonding strength than otehr type of primers except for the polymerization in microwave oven with reaction times of 2, 6 hours(p<0.05). 3. No significant differences in T-peel bonding strength were observed among the polymerization methods. 4. The effect of reaction time by the primer type and polymerization method showed statistically significant differences in bonding strength among different reaction times. And in most cases, reaction time of 1 or 2 hours showed higher T-peel bonding strength.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2001.10a
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pp.196-201
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2001
This study reveals the thin sheet metal process with multi-forming die that the name is progressive die, as a pilotless type, also high precision production part is made. They require analysis of many kinds of important factors, i.e. theory and practice of metal press working and its phenomena die structure, machining condition for die making, die material, heat treatment of die components, know-how and so on. In this study, we designed and constructed a multi-forming progressive die as a bending and drawing working of multi-stage and performed through the try out for thin sheet metal. Out of the characteristics of this paper that nothing might be ever seen before such as this type of research method on the all of processes of thin and high precision production part.
This paper is concerned with forming technology of an automotive front side member part with ultra high strength steel sheet of DP980. The forming technology considered in this paper is the draw & form type, which installs the upper pad and lower pad to produce the complicated shape of ultra high strength steel sheet. In order to produce sound product, comparison between form type and draw & form type and between draw type and draw & form type are investigated by FE-analysis. FE-analysis is carried out with commercial sheet metal forming analysis S/W, DYNAFORM. It was shown from FE-analysis that the draw & form type satisfied the required specifications such as the dimensional accuracy and soundness of automotive front side member part. The effectiveness of the analytical result was verified by the experiment. From this investigation, the draw & form type is proved to be able to supply useful forming technology in forming ultra high strength steel.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.18
no.4
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pp.59-66
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2014
Insulation of rooftop is one of the major performance to energy-saving construction. Further, waterproofing performance is also important. For such a reason, it is need to develop waterproofing method containing thermal insulation property. This study was wanted to evaluate thermal insulation performance about the composite waterproofing method of thermal supplement type that is developed recently. As a result of waterproofing performance test, every test item was showed over the performance standards of KS (Korean (Industrial) Standards). And the result of thermal insulation performance test, the highest temperature in the styrofoam box was $25.91^{\circ}C$, the bubble sheet box was $17.28^{\circ}C$, the insulation sheet box was $15.47^{\circ}C$ and the waterproofing sheet box of thermal supplement type was $24.11^{\circ}C$. In observations of thermal bridges of sheet's joint, thermal bridges was not identified at the sheet's joint. As a result, composite waterproofing method of thermal supplement type is interpreted to have thermal insulation performance.
Kim, Hong Jung;Koh, Chang Seop;Hong, Sun-Ki;Shin, Pan Seok
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers B
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v.54
no.10
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pp.461-469
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2005
In this paper, a double-excitation type single sheet tester is developed to measure the magnetic characteristics of the electrical steel sheets. The developed system has the uniform magnetic field area of 20$\times$20mm$^{2}$, and can be applied to the measurement of the magnetic characteristics of the Non-oriented and Grain oriented electrical steel sheets. In the developed system, the magnetic flux density and magnetic field intensity are measured by using B-coil and H-coil, respectively. The B-coil has 1 turn search coil for each direction, and H-coil has 640 and 640 turns for rolling direction and transverse direction on the Im thickness Glass-Epoxy basement, respectively. Through experiments, it Is shown that the system can measure the magnetic characteristics up to 1.87 of magnetic flux density in the rolling direction in case of the Grain oriented electrical steel sheet. The measured results are compared with those measured in Okayama university, .Japan.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.12
no.3
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pp.291-298
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2012
For cold weather concreting, frost damage at early age is generated in the concrete, and problems such as delaying of setting and hardening and lowering of strength manifestation emerge due to the low outside air temperature at the early stage of pouring, making the selection of an effective curing method critically important. Unfortunately, the tent sheet currently used as the curing film for heating insulation at work sites, not only has the problems of inferior permeability and extremely deteriorated airtightness, but a phenomenon of continuous fracturing is also generated along the direction of fabric of the material itself, presenting difficult circumstances for maintaining adequate curing temperature. The aim of this study was to develop an improved bubble sheet type curing film for heating insulation of cold weather concrete by combining mesh-tarpaulin, which has excellent tension properties, with bubble sheet, which offers superior insulation performance. The analysis showed that the improved curing film in which BBS1 is stacked to MT was a suitable replacement for curing films currently in use, as it has better permeability, tension property, and insulation performance than the T type film used at work sites today.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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