A commercial CFD code is used to compute the 3-D viscous flow field within the inlet flow concentrator of the newly developed AHU (Air Handling Unit). To improve the performance of the AHU, the inlet air needs to be gradually accelerated to the fan's annular velocity without causing turbulence or flow separation. Three major geometric parameters were selected to specify the inlet shape of the AHU. The performance of the AHU could be measured by the inlet and outlet flow uniformity and the total pressure loss through the inlet flow concentrator. Several numerical calculations were carried out to determine the influence of the geometric parameters on the performance of the AHU. The best geometric values were decided to have efficient inlet shape with analyzing CFD calculation results.
In this study, optimization for press forming condition of low arm was performed with explicit dynamic FEM code, Pam-Stamp. FEM simulation was coupled with the Taguchi's experiment technique having three design variables - friction coefficient, plastic anisotropy parameter, and blank shape - which are chosen to be optimized. The simulation results were compared with those of experiment. We found out the change of blank shape among these three design variables is very effective in optimizing press forming condition of low arm. In addition, the modified blank shape shows high yield of slitting coil.
This paper highlights the role of innovative vibration control system based on two promising properties in a parallel configuration. Hybrid device consists of two main components; recentering wires of shape memory alloy (SMA) and steel pipe section as an energy dissipater element. This approach concentrates damage in the steel pipe and prevents the main structural members from yielding. By regulation of the main adjustable design parameter, an optimum performance of the device is obtained. The effectiveness of the device in passive control of structures is evaluated through nonlinear time history analyses of a five-story steel frame with and without the hybrid device. Comparing the results proves that the hybrid device has a considerable potential to mitigate the residual drift ratio, peak absolute acceleration and peak interstory drift of the structure.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1998.04a
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pp.180-189
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1998
This paper was undertaken to do shape analysis of wear debris on oiliness agent and extreme pressure agent. The lubricating wear test was performed under different experimental conditions using the wear test device was made in our laboratory and were- specimens of the pin on disk type was rubbed in paraffine series base oil by materials, varying applied load, sliding distance, oil additives such as stearine acid, DBDS, TCP. The four shape parameters (50% volumetric diameter, aspect, roundness and reflectivity) on a kind of the additives are different on applied load and sliding distance and Its are affected by absorbed film and reaction film. DBDS and TCP have a role of extreme pressure agent but a role of absorbed film of stearic acid decrease in high load. The maximum wear volume on applied load be in existence in three kinds of the specimens because of reaction characteristics of the additives.
Sunjai Nakshatharan, S.;Dhanalakshmi, K.;Josephine Selvarani Ruth, D.
Smart Structures and Systems
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v.14
no.4
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pp.643-658
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2014
This paper presents the design, modelling and, simulation and experimental results of a shape memory alloy (SMA) actuator based critical motion control application. Dynamic performance of SMA and its ability in replacing servo motor is studied for which the famous open loop unstable balancing ball and beam system direct driven by antagonistic SMA is designed and developed. Simulation uses the mathematical model of ball and beam structure derived from the first principles and model estimated for the SMA actuator by system identification. A PID based cascade control system consisting of two loops is designed and control of ball trajectory for various target positions with settling time as control parameter is verified experimentally. The results demonstrate the performance of SMA for a complicated i.e., under actuated, highly nonlinear unstable system, and thereby it's dynamic behaviour. Control strategies bring out the effectiveness of the actuator and its possible application to much more complex applications such as in aerospace control and robotics.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1998.10a
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pp.343-349
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1998
A modeling of machined geometry and cutting force was proposed for the case of round shape machining, and the effects of internally machined profile are analyzed and its realiability was verified by the experiments of roundness tester, especially in boring operation in lathe. Also, harmonic cutting force model was proposed with the parameter of specific cutting force, chip width and chip thickness, and in this study, we can see that bored workpiece profile was also mapped into cutting force signal with this model. In general, we can calculated the theoretical lobe profile with arbitrary multilobe. But in real experiments, the most frequently measured numbers are 3 and 5 lobe profile in experiments. With this results, we can predict that these results may be applied to round shape machining such as drilling, boring, ball screw and internal grinding operation with the same method.
3D Equivalent magnetic Circuit Network Method (EMCNM) is comparatively the easy way that analyzes 3D models of Electric Machine by using permeance as a distributive magnetic circuit parameter under the existing magnetic equivalent circuit method and Numerical Method. The existing 3D EMCNM could not correctly describe the shape of an analysis target when using rectangular shape element or fan shape element, so it made errors when calculating permeance. Therefore, this paper use the trapezoidal element contained rectangular element. This paper calculate the torque based on the maxwell stress tenser method when the airgap is one layer, three layers, and 5 layers, respectively.
A thermal vapor compressor in which the subsonic/supersonic flow appears simultaneously, has been accurately designed through the CFD analysis for the various shape parameters such as the primary nozzle shape, converging duct shape, mixing tube diameter, and so on. The performance of the developed thermal vapor compressor has been experimentally verified to be installed in a Multi Effect Desalination(MED) plant as an important element. In this paper, the effects of each parameter are discussed on the basis of CFD results and the experimental results for various boundary conditions(motive pressure, suction pressure, and discharge pressure) are presented in compared with CFD results. The two results show a good agreement with each other within 2 % accuracy with regard to the entrainment ratio.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.10a
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pp.109-112
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2005
Friction welding is welding method to use frictional heat of two material. A defect of friction welding is that create flash. The flash is part that must have cut after welding finished. But the welding part with flow gallery by friction welding can't cut flash. Therefore the welding part with flow gallery was designed with no effect in flow. In this research, decide the welding shape parameter of welding part with flow gallery and do friction welding analysis. In friction welding analysis, must input necessary S-S curve, friction coefficient by temperature change, upset pressure, RPM etc. According to analysis result, decided the optimal shape of welding part with no effect in flow.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.8
no.1
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pp.135-147
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2000
Section design of vehicle structure has been developed by two methods. One is the section property method which uses section property as a design variable. This method shows the tendency of an optimum section approximately. The other method is the section shape method which utilizes geometric parameter of section as a design variable. Practical solutions are obtained by this method. However, it is very expensive for large-scale problems due to the large number of geometric parameters. These two methods are compared through several sample problems. The finite element method is used for the structural and sensitivity analyses. The results are analyzed based on the number of function evaluations, the quality of cost function, the complexity of programing, and etc. The applications of both methods are also discussed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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