Amphiphilic PCZ-r-PEG random copolymer assisted solvothermal process is used to prepare mesoporous $TiO_2$ microspheres generated from nanoparticles by self-assembly method. Synthesized PCZ-r-PEG is characterized by Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR), nuclear magnetic resonance (NMR), gel permeation chromatography (GPC) and transmission electron microscopy (TEM). The mesoporous $TiO_2$ are prepared by PCZ-r-PEG, glucose, water in tertrahydrofuran solution at $150^{\circ}C$ for 12 h and the $TiO_2$ microspheres are calcined at $550^{\circ}C$ for 30 min to further crystallize and organic residue are removed. Morphology and crystallization phase is characterized by scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD) respectively. The mesoporous $TiO_2$ crystallized in pure anatase phase with diameter of $300{\pm}20nm$.
For the development of long-wavelength responding photocatalyst, Ag was applied to commercial $TiO_2$ to produce $Ag/TiO_2$ photocatalyst. Moreover, micro-emulsion method was used in order to increase the efficiency of the photocatalyst by enhancing the dispersion of Ag. Physical properties of the manufactured catalyst were analyzed by scanning electron microscopy (SEM), field emission transmission electron microscopy (FE-TEM) and diffuse reflectance spectroscopy (DRS). For the catalytic performance measurement, RO 16 (Reactive Orange 16) removal was performed with 25 ppm RO 16 under UV-A (365 nm) irradiation. In addition, ball milling and dip-coating method were used to synthesize the photocatalyst for the comparison of the outcomes of using different synthesis methods. In addition, catalytic performance was improved by varying the Ag content and surfactant content. The highest catalytic performance was shown at $Ag/TiO_2$ synthesized by micro-emulsion method with 2 wt% of Ag content, and 0.5 g of the surfactant.
Ben Tordoff;Cheryl Hartfield;Andrew J. Holwell;Stephan Hiller;Marcus Kaestner;Stephen Kelly;Jaehan Lee;Sascha Muller;Fabian Perez-Willard;Tobias Volkenandt;Robin White;Thomas Rodgers
Applied Microscopy
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v.50
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pp.24.1-24.11
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2020
The development of the femtosecond laser (fs laser) with its ability to provide extremely rapid athermal ablation of materials has initiated a renaissance in materials science. Sample milling rates for the fs laser are orders of magnitude greater than that of traditional focused ion beam (FIB) sources currently used. In combination with minimal surface post-processing requirements, this technology is proving to be a game changer for materials research. The development of a femtosecond laser attached to a focused ion beam scanning electron microscope (LaserFIB) enables numerous new capabilities, including access to deeply buried structures as well as the production of extremely large trenches, cross sections, pillars and TEM H-bars, all while preserving microstructure and avoiding or reducing FIB polishing. Several high impact applications are now possible due to this technology in the fields of crystallography, electronics, mechanical engineering, battery research and materials sample preparation. This review article summarizes the current opportunities for this new technology focusing on the materials science megatrends of engineering materials, energy materials and electronics.
Scanning electron microscopy (SEM) has been used as a surface measurement instrument and a tool for lithography in semiconductor process due to its high density localized beam. For those purposes, however, the maximum current of SEM Is less than 100pA, which is not enough fo material processing. In this paper SEM was modified to increase the amount of current reaching a specimen from gun part where current is generated, the possibility of applying SEM to material processing, especially microjoining, was investigated. The maximum current of SEM after modifications was measured up to 10$\mu$A, which is about 10$^{5}$ times greater than before modifications. Through experiments such as eutectic solder wetting on thin 304 stainless steel foil and microjoining of 10$\mu$m thick 304 stainless steel, the intensity of electron beam of SEM proved to be great enough fur material processing as heat source. And a tight jig system was found necessary to hold materials close enough fur successful microloining.
To obtain a basic information on the development of Genus Viola, ultrastructure and electrofusion process between the two protoplasts from wild Viola callus cells and pansy mesophyll cells were observed with a scanning electron microscopy(SEM) and transmission electron microscopy(TEM). In the ultrastructural observation of wild viola callus protoplasts and pansy mesophyll protoplasts using SEM, their cell walls were removed completely. A knob-like formation was observed on the enlarge surface of viola callus protoplasts. On the surface of pansy mesophyll protoplasts net-like chloroplasts were observed. In SEM observation of pansy mesophyll protoplasts, chloroplasts devoid of membrane were observed on the surface the protoplasts. Pearl chain was formed by applying AC field of 200 V/cm at 1.0 MHz for 43 sec. The lysis of plasma membranes and fusion process occurred by applying a 1,600 V/cm DC pulse twice for 1 sec. After 1-2 hours of a DC pulse application, it was observed that the two protoplasts were fused completely into one cell. In TEM observation of the fused cell, many small vacuoles were located in the fusion area of the two protoplasts. Indeed, two distinct regions were observed during fusing process; in one region, a nucleus was found, while in the other region, both nucleus and nucleous were found.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.32
no.2
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pp.35-39
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2000
Refining is very important process of fibers treatment for proper paper properties. An extent of refining is usually measured by freeness, although freeness gives complicated meanings. One of a direct way of studying the refining effects on pulp fibers is making photomicrographs of beaten fibers. The conventional microscopy like light microscopy(LM) and scanning electron microscopy(SEM) require to preserve the wet structure of pulp fibers morphologically since most of papermaking process is carried out almost entirely in water. Recently developed microscopy, especially confocal laser scanning microscopy(CLSM), offers the possibility of examining fully hydrated pulp fibers. Cross-sectional images of wet pulp fibers are also generated using optical sectioning by CLSM and image analysis in order to verify and quantify the extent of fiber wall swelling indicating the internal fibrillation. At low beating load such as 2.5 kgf, in the same freeness, breaking length is higher than that of high beating load such as 5.6 kgf. fiber wall thickness at low beating load is greater than that at high beating load. This result is accounted for the fact that internal fibrillation in the low beating load was high.
Keiser, Dennis D. Jr.;Jue, Jan-Fong;Miller, Brandon D.;Gan, Jian;Robinson, Adam B.;Medvedev, Pavel;Madden, James;Wachs, Dan;Meyer, Mitch
Nuclear Engineering and Technology
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v.46
no.2
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pp.147-158
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2014
In order to investigate how the microstructure of fuel/matrix-interaction (FMI) layers change during irradiation, different U-7Mo dispersion fuel plates have been irradiated to high fission density and then characterized using scanning electron microscopy (SEM). Specifially, samples from irradiated U-7Mo dispersion fuel elements with pure Al, Al-2Si and AA4043 (~4.5 wt.%Si) matrices were SEM characterized using polished samples and samples that were prepared with a focused ion beam (FIB). Features not observable for the polished samples could be captured in SEM images taken of the FIB samples. For the Al matrix sample, a relatively large FMI layer develops, with enrichment of Xe at the FMI layer/Al matrix interface and evidence of debonding. Overall, a significant penetration of Si from the FMI layer into the U-7Mo fuel was observed for samples with Si in the Al matrix, which resulted in a change of the size (larger) and shape (round) of the fission gas bubbles. Additionally, solid fission product phases were observed to nucleate and grow within these bubbles. These changes in the localized regions of the microstructure of the U-7Mo may contribute to changes observed in the macroscopic swelling of fuel plates with Al-Si matrices.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.23
no.5
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pp.235-240
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2013
Pure-carbon materials such as graphite, graphene, carbon nanotubes, and diamond have very high thermal conductivities. The reported thermal conductivity of graphene is in the range 3000~5000W/m-K at room temperature. Here, we developed graphene/cu foam hybrid type heat spreader to obtain higher thermal conductivity than Cu foam. Hybrid materials were characterized using optical microscopy (OM), scanning electron microscopy (SEM) and thermal conductivity measurement system; LFA (Laser Flash Analysis @ LFA 447, NETZSCH). We suggest that excellent thermal properties of graphene/cu foam hybrid structures are beneficial for all proposed electrical applications and can lead to a thermal management application.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1996.04a
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pp.8-13
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1996
A relatively new non-traditional finishing process called Abrasive Flow Machining(AFM) is being used to deburr, polish and radius workpiece or produce compressive residual stresses by flowing an abrasive-laden viscoelastic compound across the surface to be machined. This paper presents the effects of AFM on surfaces of tool steel produced by EDM and W-EDM. Using AFM, white layer produced by EDM is erased almost equally and the amount of metal removal is significantly affected the initally machined surface condition of workpiece. The dimension of workiece is enlarged and its surface roughness is improved as AFM time is increased. The optimal AFM time can be established from the experimental results. It is considered that the grinding method lide AFM is useful to grind complex or slim geometry of workpiece even. Scanning Electron Microscopy(SEM) was used to study the surface characteristics of the workpiece before and after AFM.
Structure change of Quercus variabilis charcoal during the carbonization temperature was investigated by scanning electron microscopy. Volume of wood sample decreased with increasing the carbonization temperature, and checks were occurred along with radial direction. SEM observation indicated that the all wood cells presented the layering structure at $250^{\circ}C$ and $300^{\circ}C$. However, the cross section of cell walls at $340^{\circ}C$ and over showed an amorphous-like structure without cell wall layering.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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