Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.11
no.6
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pp.91-97
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2002
Applications of brazing in the studying fields such as high-speed machining are very increasing in various industry fields. Therefore, applying to the fracture mechanics by numerical analysis method is very important to analyse the crack problem dissimilar materials in brazed interface. In this study, stress intensity factor(SIF) is analysed to investigate crack behavior on the crack tip of dissimilar materials in brazed interface such as a hardmetal and a HSS by two dimensional(2-D) BEM. Kelvin's solution was used as a fundamental solution in BEM analysis and stress extrapolation method was used to determine SIF.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.16
no.11
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pp.1999-2010
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1992
The fixed slab analogy device which can measure stress intensity factors(S.I.F) experimentally by slab analogy theory is developed in this paper. The margin of errors resulted from the new testing apparatus are between 0.02% and 8.25%. Therefore, it is assured that this one can be effectively used for the more accurate measurement of S.I.F.( $k_{I}$, $k_{I I}$) than conventional apparatus. The pitch of master grating used in this experiment is 0.1mm It is known that the ratio of the distance from crack tip to the crack length on obtaining the accurate stress intensity factor is between 0.4 and 0.7. The optimum curvature radius of slab is about 125mm. The thickness of slab(plate) used in the fixed slab analogy device is 0.05mm(P.V.C. ; E = 64 MN/ $m^{2}$, .nu.=0.38), which is proved to be suitable for the test. The optimum material for the frame(slab`s external boundary) is a alloy tool steel(SKS 5) plate and its thickness is 1mm. In this research, the rigid cracks are directly bonded to the slab surface by cyanoacrylate adhesive for the easiness of slab making and conformity to the practical crack figure. The material of rigid crack is thin steel plate. It is expected that the developed method can be used effectively for the analysis of $k_{I}$ and $k_{I I}$ of arbitrary shaped or distributed cracks.cks.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.11
no.1
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pp.132-144
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1987
This paper presents the theroetical analysis of the crack tip stress intensity factor for a center crack in a finite width plate with variable thickness. The analyses were based on Laurent's expansions of complex stress potentials where the expansion coefficients are determined from the boundary conditions. The perturbation method was employed in numerical calculations. The correction factor F(.lambda.)is given in the form of power series of .lambda. [a numerical formula] where .lambda.=a/w$^{1}$; Dimensionless crack length, .betha.=t$_{2}$/t; Thickness ratio .omega.=w$_{2}$/w$_{1}$; width ratio The correction factor values vary with the width ratio .omega. and the maximum variation occurs around .betha.=1. For the case of .betha.=1 or .betha.=0 (uniform thickness plate0, the correction factor values agree well with Feddersen's formula. In all cases, as .lambda. approaches to 1 (thickness interface), the correction factor values are decreased rapidly for .betha.>1, and increased rapidly for .betha.<1.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.16
no.12
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pp.2226-2240
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1992
This paper studies the applicability of the method of caustics into anisotropic materials under mode I and mixed static loading conditions and introduces the procedure to obtain stress intensity factors(S.I.F.) in anisotropic materials by the method of caustics. The mapping equations for initial and caustic curves in anisotropic materials were introduced and their computer graphical images were compared to the experimental ones to check the validity of the mapping equations proposed in this paper. The agreement between them was found to satisfactory. Two kinds of method to determine S.I.F. in anisotropic materials by the method of caustics were proposed in this paper and applied into the orthotropic materials under various loading conditions. In the case of mode I loading condition, the S.I.F.'s obtained by this paper's methods were found to be quite similar to the results by other method, boundary element method(B.E.M) and in the case of mixed loading condtion, the S.I.F's by this paper and B.E.M. showed a little differences(2.2-24.4%) with respect to the slanted angle of crack.
Generally, photoelastic experimental data were measured in the closed vicinity of crack tip to determine stress intensity factors of a crack with photoelastic experiment method. In this case, only the first order term has been considered in the equation of stress field. But because it is very difficult to measure the correct photoelastic data in the closed vicinity of crack, the accuracy of experimental results was very poor. By including the high order terms in the stress field equation we could obtain the accurate S.I.F values by using clear photoelastic data in the distant region from crack tip instead of unclear photoelastic data in the vicinity of crack tip.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.35
no.11
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pp.1415-1422
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2011
Sheet aluminum alloys used in manufacturing of machine structures for transportation show the difference of crack growth speed depending on thickness under the constant fatigue stress condition. The referred thickness effect is a major fatigue failure property of sheet aluminum alloys. In this work, we identified the thickness effect in fatigue test of thick plate and thin plate of Al 2024-T3 alloy under the constant fatigue stress condition, and presented the thickness effect to a correlative equation, $U_{i}^{equ}=f(R_t)$ which is determined by the shape factor, thickness ratio, $R_t$ and the loading factor, equivalent effective stress intensity ratio depending on thickness, $U_{i}^{equ}$. And we analyzed quantitatively the crack growth retardation behavior in thin plate compared to thick plate by the thickness effect using ${\Delta}K$ conversion method. We obtained such values as decrement of thickness(DoT), decrement of stress intensity factor range, ${\Delta}K$ (DoS) and identified the relation between them to present the nature of thickness effect in this work.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.7
no.4
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pp.425-433
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1983
Fatigue tests by axial loading (R=0.1) were carried out to investigate fatigue crack growth properties of small surface cracks in mild steel at room temperature, 250.deg. C and 400.deg. C, by using flat specimens with a small artificial pit. All the data of the fatigue crack growth rate obtained in the present tests are determined as a function of the stress intensity factor range, so that the applicability of liner fracture mechanics to the fatigue crack growth of surface cracks at elevated temperatures is investigated and discussed in comparison with the data of type 304 stainless steel at room temperature and elevated temperature. The obtained results are as follows: 1) Relations of both surface fatigue crack length and its depth to cycle ratio fall within a narrow scatter band in spite of different stress levels. 2) The .DELTA. .sigma. .root. .pi. a-da/dN relation of surface fatigue crack growth at room temperature is independent of the stress level and can be plotted as a straight line at log-log diagram, but the relation at 400.deg. C depends partly on the stress level. 3) Relations of the fatigue crack growth into depth d(2b)/dN and is stress intensity factor range .DELTA. $K_{I}$, accounted for the aspect ratio variation, fall within a narrow scatter band for wide range of the applied stress levels. And .DELTA. $K_{I}$E-d(2b)/dN relations of mild steel at different stress level coincide relatively well with the data of type 304 stainless steel. 4) The value of aspect ratio obtained by a beach mark method and a temper coloring method approaches about 0.9 in common with crack growth and it is independent of stress level and temperatures. 5) The equi-crack length curve is parallel to S-N$_{f}$ curve at elevated temperatures.s.s.s.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.6
no.5
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pp.20-27
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1998
According as the member of the automobile body structure have been thinned their thickness and have become high strength, each part of the body structure has been put more severe stress condition. And, because fatigue strength of the spot welded lap joint is influenced by its geometrical and mechanical factors, welding condition and etc., there needs a quantitative and systematic evaluation method for them. In this study, by considering nugget edge of the spot weld part of the IB-type spot welded lap joint under tension-shear load to the ligament crack. fatigue strength of various IB-type spot welded lap joints was estimated with the stress intensity factor(S.I.F.) KIII which is fracture mechanical parameter. We could find that fatigue strength evaluation of the IB-type spot welded lap joints by KIII is more effective than the maximum principal stress ($\sigma$1max) at edge of the spot weld obtained from FEM analysis.
Bulletin of the Society of Naval Architects of Korea
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v.12
no.2
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pp.43-58
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1975
There are many reports on fatigue crack of metallic materials but most of them relate crack propagation rate to stress intensity factor. The problem of crack propagation is not yet clarified, especially the bridge between micro and macro phenomena In this experiment rotating bending fatigue tests have been carried out with smoothed specimen of rolled steel plates including 0.2% carbon under application of three stress conditions to investigate the slip band and the crack propagation behaviour. The results obtained are as follows; 1) The length of cracks which have grown at initial crack tips can be expressed as follows; $l=Ae^{BNr}$(A,B: constant, $N_r$: cycle ratio) $\frac{dl}{dN}=\frac{AB}{N_f}{\cdot}e^{BNr}$($N_f$:fatigue life) 2) The ratio of slipped grain number to total grain number is $S_f=7{\sigma}-5.6$-5.6{\sigma}_c$($\sigma$: stress amplitude) (${\sigma}_c$: fatigue limit) 3) When the fatigue process transfers from Stage I to Stage II, the crack which propagates into specimen changes its direction from that of the maximum shear stress to the direction of perpendicular to principal stress and this is same in the circumferential direction of specimen. the crack propagation behaviors of both sides of a crack are different each other when they approach to the grain boundary.
Redillas, Mark C.F.R.;Strasser, Reto J.;Jeong, Jin-Seo;Kim, Youn-Shic;Kim, Ju-Kon
Plant Biotechnology Reports
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v.5
no.2
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pp.169-175
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2011
In this study, the JIP test was exploited to assess drought-tolerance of transgenic rice overexpressing OsNAC10. Two types of promoters, RCc3 (root-specific) and GOS2 (constitutive), were used to drive the transcription factor OsNAC10, a gene involved in diverse functions including stress responses. Three-month-old plants were exposed to drought for 1 week and their fluorescence kinetics was evaluated. Our results showed that drought-treated non-transgenic plants (NT) have higher fluorescence intensity at the J phase (2 ms) compared to transgenic plants, indicating a decline in electron transport beyond the reduced plastoquinone ($Q_A^-$). As manifested by negative L bands, transgenic plants also showed higher energetic connectivity and stability over NT plants under drought conditions. Also, the pool size of the end electron acceptor at the photosystem I was reduced more in NT than in transgenic plants under drought conditions. Furthermore, the transgenic plants had higher $PI_{total}$, a combined parameter that reflects all the driving forces considered in JIP test, than NT plants under drought conditions. In particular, the $PI_{total}$ of the RCc3:OsNAC10 plants was higher than that of NT plants, which was in good agreement with their differences in grain yield. Thus, the JIP test proved to be practical for evaluating drought-tolerance of transgenic plants.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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