This study deals with the method of post-processing in the automatic tool path generation for 5-axis NC machining. The 5-axis NC machining cannot only cope with the manufacturing of complicated shapes, but also offers numerous advantages such as reasonable tool employment, great reduction of set-up process and so on. Thus 5-axis NC machining has been used fur aircraft parts, mold and die as well as for complicated shapes such as impeller, propeller and rotor. However, most of the present CAM systems for 5-axis NC machining have limited functions in terms of tool collision, machine limits and post-processing. Especially 5-axis machine configurations are various according to the method which the rotational axes are adapted with the table and spindle. For that reason, in many cases the optimal numerical control (NC) data cannot be obtained or considerable time is consumed. To solve this problem, we applied a general post-processor fur 5-axis NC machining. The validity of this post-processor should be experimentally confirmed by successfully milling to a helix shaped workpiece.
The axes of upper forearm coordinate system have been considered as principal axis of each segment which was component of elbow joint. The purpose of this study was to verify whether the mean direction(principal axis) of instantaneous axes of rotation for pure flexion/extension motion coincided with the flexion/extension axis of upper forearm coordinate system. The same procedure was done for pronation/supination motion. Furthermore, it was tested indirectly that there was an interaction effect between the two rotational motions. The results showed that most segment coordinate axes statistically were not consistent with the mean directions of flexion/extension and pronation/supination axes of rotation. From the results, it would be concluded that the ISB coordinate systems was proved to be a little valid for human movement analysis. There also was an effect of pronation/supination angles on flexion/extension motion.
This paper presents a simple method of rotational motion estimation and correction for roll axis stabilization of an image. The scheme first computes the rotation center by taking least squares of selected local velocity vectors, and the rotational angle is found from special subset of motion vectors. Roll motion correction is then performed by the nearest neighbor interpolation technique. To show the effectiveness of our approach, the synthetic and real images are evaluated, resulting in better performance than the previous ones.
With the objective of studying the response of brain tissue in a transient rotational acceleration of the head, as occurs in car crash, the problem of a cylindrical case containing a prototype brain material of silicone gel and subjected to a rotational acceleration around the axis of the cylinder is analysed. The prototype material is considered to be homogeneous and isotropic, and is modeled alternatively as a linear elastic or a linear viscoelastic solid. The computational model for the present problem consists of a 3-dimensional isoparametric finite element model, wherein large deformations and large strains are treated through the updated Lagrangian approach. A comparison of the results of the present 3-dimensional computations, with the attendant assumptions on material data, is made with the results of independent experimental study. The deformation profiles and the major characteristics of response of the brain material are in good agreement with the test results. Moreover, the study suggests the possibility that the use of more accurate material data may yield very useful results even appropriate for accurate quantification of deformations.
Currently, many researches are carried out about tilting index table, which is one of the main component of 5-axis machine tool. The performance of the tilting index table is associated the rotational accuracy which is very important factor for high precision machining because it have an effect on machining error. In this paper, a tilting index table is developed, and the rotational accuracy of the tilting index table using a laser measurement equipment is measured. In addition, a correction value is obtained from the measured value through compensation, and the correction value is used to improve the accuracy of the table. Comparative analysis is carried out for the accuracy of the table before and after compensation. This paper can be used by a reference for performance and reliability advancement of tilting index table.
The main purpose of this paper is to investigate the stability of water tower with a relatively small footing. The water tower is modeled that the column carrying a container is supported by a rotational spring at the base and is of constant cross-section, with a weight per unit length of column axis. The column model is based on the Bernoulli-Euler beam theory. The Runge-Kutta method and Determinant Search method are used to perform the integration of the governing differential equation and to determine the critical values(critical own weight. and critical buckling load), respectively. The critical buckling loads are calculated over a range of system parameters: the rotational stiffness parameter, the dimensionless radius of container and the own weight parameter of the column. The relation between the rotational stiffness parameter and the critical own weight parameter of the column is analyzed.
An ultraprecision multi-axis machine tool has been designed and developed in our laboratory. The machine tool has four moving axes which are composed of three linear axes and one rotational axis. It has a gantry type structure and the Z-axis is on the X-axis and the C-axis, on which a workpiece is located, is inside the Y-axis. This paper shows control performance improving method and procedure for the ultra-precision positioning control of a hydrostatic bearing guided linear axis. Through improvements of electrical and mechanical components for the control system such as control electronics and oil pumping systems, the control disturbing noise is decreased. Also by the frequency domain analysis of control system those problem-making system components are identified and modified with analytical methods. The controller is analyzed and designed from frequency domain data and system information. In the experimental control results the nanometer order control result is successfully presented.
Multi-axis magnetic and accelerometer sensor are widely used in consumer product such as smart phones. The vector output of multi-axis sensors have errors on each axis such as offset error, scale error, non-orthogonality. These errors cause many problems on the performance of the applications. In this paper, we designed the effective inline compensation algorithm for calibrating of 3 axis sensors using ellipsoid for mass production of multi-axis sensors. The outputs with those kinds of errors can be modeled by ellipsoid, and the proposed algorithm makes sequential mappings of the virtual ellipsoid to perfect sphere which is calibrated function of the sensor on three-dimensional space. The proposed calibrating process composed of four main stages and is very straightforward and effective. In addition, another imperfection of the sensor such as the drift from temperature can be easily inserted in each mapping stage. Numerical simulation and experimental results shows great performance of the proposed compensation algorithm.
In order to develop a practical postprocessor for 5-axis machining, the general equations of numerically controlled (NC) data for 5-axis configurations with not only non-orthogonal rotary axes but also orthogonal rotary axes were exactly expressed by the inverse kinematics, and a Windows-based postprocessor written in Visual Basic was developed according to the proposed algorithm. The developed postprocessor is a general system that suitable for all kinds of 5-axis machine tool with orthogonal and non-orthogonal rotary axes. Through implementation of the developed postprocessor and verification by a cutting simulation and machining experiment, the effectiveness of the proposed algorithm is confirmed. Compatibility is improved by allowing exchange of data formats such as rotational tool center position (RTCP) controlled NC data, vector post NC data, and program object file (POF) cutter location (CL)data, and convenience is increased by adding the function of work-piece origin offset. Consequently, the technology of practical post-processor for 5-axis machining is developed.
The main-belt asteroid (5247) Krylov is known as a Non-Principal Axis (NPA) rotator. However, the shape model and spin state of this asteroid were not revealed. The physical model of an asteroid including spin state and shape is regarded to be important to understand its physical properties and dynamical evolution. Thus, in order to reconstruct the physical model of Kryolv, we applied the light curve inversion method using not only the optical light curves observed with ground-based telescopes in three apparitions during 2006, 2016, and 2017, but also the infrared light curves obtained with the Wide-field Infrared Survey Explorer (WISE) in 2010. We found that it is rotating in Short Axis Mode (SAM) with the rotation and precession periods of 368.71 hr and 67.277 hr, respectively. The orientation of the angular momentum vector is (298°, -58°) in the ecliptic coordinate system. The ratio of moments of inertia of the longest axis to the shortest axis is Ia/Ic = 0.36; the ratio of moments of inertia of the intermediate axis to the shortest axis is Ib/Ic = 0.96. Finally, the excitation level of this asteroid is found to be rather low with a ratio of the rotational kinetic energy to the basic spin state energy as E/E0 ≃ 1.024. We will briefly discuss the possible evolutionary process of Krylov in this presentation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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