This paper reports the effect of Rice Husk Ash (RHA) in geopolymer concrete on strength, durability and microstructural properties under ambient curing at a room temperature of 25℃ and 65±5% relative humidity. Rice husk was incinerated at 800℃ in a hot air oven. and ground in a ball mill to achieve the required fineness. RHA was partially added in 10, 15, 20, 25, 30 and 35 percentages to fly ash with 10% of GGBS to produce geopolymer concrete. Test results exhibit that the substitution of RHA in geopolymer concrete resulted in reduced strength properties during initial curing. In the initial stage, workability of GPC mixes was affected by RHA particles due to the presence of dormant particles in it. It is evident from the microstructural study that the presence of RHA particles densifies the matrix reducing porosity in concrete. This is due to the presence of RHA in geopolymer concrete, which affects the ratio of silica and alumina, resulting in polycondensation reactions products. This study suggests that incorporation of rice husk ash in geopolymer concrete is the solution for effective utilization of waste materials and prevention of environmental pollution due to the dumping of industrial waste and to produce eco-friendly concrete.
Portland cement incorporating supplementary cementing material develops excellent mechanical properties and long term durability characteristics. India is a leading rice producing country and rice husk is considered as waste in the rice milling industries. In this present work, the rice husk ash (RHA) was added to concrete as cement replacement from 0 to 30%. Corrosion performance of reinforcing steel embedded in RHA blended concretes was studied using linear polarization, AC impedance and gravimetric methods. The corrosion rate of steel bars embedded in RHA concretes were compared with control concrete. The results clearly indicate that the corrosion rate of reinforcing steel embedded in concrete is significantly reduced with the incorporation of RHA. A good correlation among gravimetric method and electrochemical methods was observed. Electrochemical impedance study showed 98 percentage reduction in corrosion rate to the RHA blended concrete with 15% replacement than control concrete.
This paper presents a mathematical model for strength and porosity of mortars made with ternary blends of ordinary Portland cement (OPC), ground rice husk ash (RHA) and classified fly ash (FA). The mortar mixtures were made with Portland cement Type I containing 0-40% FA and RHA. FA and RHA with 1-3% by weight retained on a sieve No. 325 were used. Compressive strength and porosity of the blended cement mortar at the age of 7, 28 and 90 days were determined. The use of ternary blended cements of RHA and FA produced mixes with good strength and low porosity of mortar. A mathematical analysis and two-parameter polynomial model were presented for the strength and porosity estimation with FA and RHA contents as parameters. The computer graphics of strength and porosity of the ternary blend were also constructed to aid the understanding and the proportioning of the blended system.
Currently, lots of researches have been performed for reducing cement usages due to increasing social/engineering problems caused by $CO_2$ emission. Supplementary cement materials like fly ash, slag, and silca fume are usually employed for cement replacement, and nowadays rice husk ash (RHA) is widely studied for enhancement of concrete performance as mineral admixture. In this paper, concrete samples with RHA and SF which is known for its engineering advantages are prepared and a resistance to chloride attack is evaluated in early-aged concrete. For the work, replacement ratios of 10~30% for RHA concrete and 2~8% for SF concrete are considered, and various durability tests such as density, void, sorptivity, current measurement, and chloride diffusion coefficient are performed including mechanical test like compressive and tensile strength. Replacement of RHA 10~15% shows better improvement of corrosion resistance and strength than that of SF 2~4% and normal concrete, which shows a strong applicability for utilization as construction materials.
This article presents the result of laboratory study conducted on expansive soil specimens treated with lignin, rice husk powder (RHP) and rice husk ash (RHA). The amount of lignin produced from paper industry and RHP were varied from 0 to 20% and RHA from 0 to 10% by weight. The treated specimens were subjected to unconfined compressive strength (UCS),swelling test and Atterberg limit tests. The effect of additives on UCS and atterberg limit test results were reported. It was observed that the additives and curing duration had a significant effect on the strength value of treated specimens. Generally (except the sample treated with 20% RHP for 3-day) with increasing additive and curing duration the UCS value increases. A RHP content of 15% was found to be the optimum with regard to 3-day cure UCS.
In this paper, a laboratory investigation was carried out to change the geotechnical properties of clayey soil with quicklime and rice husk ash for surplus soil strength improvement. The organic content of soils is 8.67%, 6.45% and 3.84% respectively. The geotechnical properties of treated soil were evaluated by a series of laboratory unconfined compression test, consolidation test and etc. The test results indicated that the presence of RHA enhanced the efficiency of lime stabilization. Especially, the increase in strength is very high at the first stage, while the significant improvement occurs in a sample C with organic content of 3.84%. These results can be identified by X-ray diffraction(XRD) and scanning electron microscope(SEM). The results of consolidation test indicate that the presence of RHA with lime reduces the properties of swelling of soil. Thus, it was verified that the addition of RHA is more effective than using only lime for soil stabilization.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.7
no.4
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pp.287-293
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2013
Strength and some durability properties of concrete containing rice husk ash (RHA) predominantly composed of amorphous silica at a specific surface of 235 $m^2/kg$ produced using a charcoal incinerator were determined. The maximum ordinary Portland cement (OPC) replacement with the RHA increased with increase in water/binder (w/b) ratio of the concrete mixes. The results show that 15 % OPC could be substituted by the RHAwithout strength loss at w/b ratio of 0.50. The split tensile strength generally increased with increase in RHA content for the mixes.
Yashwanth Pamu;Venkata Sarath Pamu;Praveen Samarthi;Mahesh Kona
Computers and Concrete
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v.33
no.6
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pp.707-724
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2024
This paper proposes a study of cement replacement with rice husk ash (RHA) and eggshell ash (ESA) for enhanced mechanical properties of geopolymer (GP) concrete with and without admixture. The main objective is to investigate the mechanical properties of GP with various replacement levels of Pozzolana Portland cement by RHA and ESA. The GP resistance to durability is examined and impact of ash materials on concrete's durability performance is determined. The environmental benefits of using agricultural waste materials in GP manufacturing minimize cement usage and CO2 emissions. The goal is to assess value of RHA-ESA of building material, paving stones for structures to lessen environmental impact. The novelty lies in use of ESA and RHA as partial replacements for cement and investigation of admixtures to enhance concrete properties, and reduce environmental impact. The research contributes by introducing a novel approach to reducing cement consumption by using ESA and RHA to address environmental concerns. It also explores the potential benefits of admixtures improving concrete performance and reducing environmental pollution. A study is carried with and without impacts of admixture to find compressive strength of GP cubes. The cement has been replaced by RHA and ESA in the range of (2.5%+7.5%, 5%+5%, 7.5%+2.5) by weight of cement for M20 mix. The compressive strength (CS) and split tensile strength (STS) at 7days, 14 days and 28 days is obtained as 21 N/mm2 at 7.5%RHA+2.5%ESA and 2.3 at 7.5%RHA+2.5%ESA, 24 N/mm2 at 7.5%RHA+2.5%ESA and 2.3 at 7.5%RHA+2.5%ESA, 28 N/mm2 at 7.5%RHA+2.5%ESA and 2.8 at 7.5%ESA respectively with normal curing condition.
This paper focuses on the application of Fuller's ideal gradation curve to theoretically design blended ratio of all solid materials of high performance concrete (HPC), with the aid of error function, and then to study the effect of rice husk ash (RHA) on the performance of HPC. The residual RHA, generated when burning rice husk pellets at temperatures varying from 600 to $800^{\circ}C$, was collected at steam boilers in Vietnam. The properties of fresh and hardened concrete are reviewed. It is possible to obtain the RHA concrete with comparable or better properties than those of the specimen without RHA with lower cement consumption. High flowing concrete designed by the proposed method was obtained without bleeding or segregation. The application of the proposed method for HPC can save over 50% of the consumption of cement and limit the use of water. Its strength efficiency of cement in HPC is 1.4-1.9 times higher than that of the traditional method. Local standards of durability were satisfied at the age of 91 days both by concrete resistivity and ultrasonic pulse velocity.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.19
no.2
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pp.117-124
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2015
Currently, Eco-friendly construction materials are widely utilized for reducing $CO_2$ emission in construction. Furthermore various engineering fibers are also added for improving a brittle behavior in concrete. In the paper, concrete specimens with 10% and 20% replacement ratio with RHA (Rice Husk Ash) are prepared, and engineering behaviors in RHA and OPC concrete are evaluated with different addition of coconut fiber from 0.125~0.375% of volume ratio. Several basic tests including compressive strength, tensile strength, flexural strength, impact resistance, and bond strength are performed, and crack width and deflections are also measured in flexural test. RHA is evaluated to be very effective in strength development and 0.125% of fiber addition leads significant improvement in tensile strength, ductility, and crack resistance. RHA and coconut fiber are effective construction material both for reutilization of limited resources and performance improvement in normal concrete.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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