관개 및 담수 논은 온실가스 배출에 기여를 하고 있으며 이는 기후에도 영향을 미친다. 관개 및 담수는 벼 생산을 위해 필요로 하는 수분의 공급과 안전성에도 영향을 미친다. 현재 벼 생산 방법(담수재배)은 여러 측면에서 부정적인 영향을 미치면서 시간이 지날수록 지속 가능성이 낮아 질 것이다. 이에 담수 논의 지역적 특성에 따라 지구온난화를 29% ~ 90%까지 줄이기 위해 SRI(system of rice intensification)와 AWD(alternate wetting and drying) 방법을 적용한 간단관개 방식이 검토되고 있으며, 점차 제한된 자원인 물을 절약하기 위한 방법으로 알려지고 있다. SRI/AWD 적용에 따른 긍정적인 측면으로는 논에서의 유출로 인한 수질악화를 줄이고 곡물에 비소를 줄일 수 있다는 것이다. SRI/AWD와 같이 간단관개 방법의 적용 및 확장을 위해서는 정밀 관개 조절을 할 수 있는 관개 인프라 구축에 대한 공공 및 민간에서의 비용적인 투자가 필요하며, 관리 능력 향상을 위해 물 관리 기관 및 농민의 노력이 요구된다. 산업분야에서 SRI/AWD와 함께 청정개발체제(CDM, clean-development mechanism) 하에서 탄소 배출권을 얻는 수단으로서의 민간 공공 협력은 간단관개 방식의 적용과 농촌지역 투자 및 발전에 기여할 수 있을 것이다. 또한, 청정개발체제 하에서 설계된 프로그램 또는 ODA(official development assistance) 프로젝트에 SRI/AWD가 포함된다면 기후변화 완화에 기여할 수 있을 것이고, UN의 지속 가능한 발전 목표(SDGs)를 달성하는 데 도움이 될 수 있을 것이다.
자포니카계통의 쌀을 원료로 즉석건조쌀밥을 제조할 때, 에멀젼의 처리가 즉석건조쌀밥의 건조 후 밥알분리 및 복원된 밥의 품질에 미치는 영향에 대하여 조사하였다. 에멀젼의 처리단계는 건조전 취반미를 에멀젼에 침지하는 것이 효과적이었으며, 침지조건은 $30^{\circ}C$, 3분이 우수하였다. 에멀젼으로는 5%의 대두유와 0.5%의 자당 지방산에스테르(HLB : 9.5)를 사용하였을 때 가장 효율적인 분리율을 나타냈다. 이상의 조건으로 에멀젼을 제조, 처리하였을 경우 건조 후 밥알분리도는 무처리군에 비해 30% 정도 향상되었고, 품질은 무처리군과 유의적인 차이를 나타내지 않았다.
The results of testing general components, physical property and physical function after having made steamed rice cake by adding eggplant, which caters to consumers' tastes are as follows. It showed that when eggplant powder content increased, the moisture content of steamed rice cake with eggplant was decreased. It also showed that the lightness value (L) of steamed rice cake with eggplant powder was the highest as 82.75 in the control group. When eggplant powder content increased, the redness (a) and yellowness (b) were increased. From the results of having measured the antioxidant potential over the steamed rice cake with freezing-drying eggplant powder by DPPH radical elimination, we figured out that it was the lowest as 48.30% in the control group. As more eggplant powder was added, its elimination increased accordingly. As per hardness of steamed rice cake with eggplant, the added group with 7% was revealed as the highest at 0.757. It showed that adhesiveness was the lowest as 30.233 in the control group, and springiness and cohesiveness were on the rise as freezing-drying eggplant powder was increased. Furthermore, softness and chewiness were shown to be high in the added group with eggplant powder of 3, 5%. The evaluation over the overall preference was the highest in 5% added group. Judging from this, adding 3~5% eggplant powder against non-glutinous rice powder is considered an optimal quantity in making steamed rice cake with eggplant.
An experimental work was conducted by using a laboratory-made model dryer to investigate the effect of the rate of natural forced-air on the drying rate of rough rice which was deposited in the deep-bed. The dryer consisted of 8 cylinderical containers with grain holding screen at their bottoms, each of which having 30cm in diameter and 15cm in height. The containers were sacked vertically with keeping them air-tight by using paper tape during dryer operation. Two separate layers of containers were operated in the same time to have two replications. The moisture contents of grains within each bins after predetermined period of dryer operation were determined indirectly by measuring the weight of the individual containers. The air-rates were maintained at 6 levels, or 5, 8, 10, 15, 18 and 20 millimenters of static head of water. The roomair conditions during dryer operation were maintained in the range of 10-l5$^{\circ}C$ in temperature and 40-60% in relative humidity. The results of the study are summarized as follows: 1. Drying characteristics of the grains in the bottom layers were approximately the same regardless of airdelivery rates, giving the average drying rate as about 0.35 percent per hour after 40-hour drying period, during which moisture content (w. b.) reduced from 24 percent to about 10 percent. 2. After about 40-hour drying period, the mean drying rates increased from 0.163 percent per hour to 0.263 percent per hour as air-flow rates increased from 5mm to 87.16mm of static head of water. In the same time, the moisture differences of grains between lower and upper layers varied from 12.7 percent at the air rate of 5mm of water head to 7.5 percent at the air-flow rate of 20mn of water head. Thus, the greater the air-flow rate was, the more overall improvement in drying performance was. Additionally, from the result of ineffectiveness of drying grain positioned at 70cm depth or above by the air rate of 5mm of static head of water it may be suggested in practical application that the height of grain deposit would be maintained adequately within the limits of air-rates that may be actually delivered. 3. Drying after layer-turning operation was continued for about 30 hours to test the effectiveness of reducing moisture differences in the thick layers. As a result of this layer-turning operation, moisture distribution through layers approached to narrow ranges, giving the moisture range as about 7 percent at air-flow rate of 5mm head of water, about 3 percent at 10mm head about 2 percent at 15mm head, and less than 1 percent at 20mm head. In addition, from the desirable results that drying rate was rapid in the lower layers and dully in the upper layers, layer-turning operation may be very effective in natural air drying with deep-layer grain deposit, especially when the forced air was kept in low rate. 4. Even though the high rate of air delivery is very desirable for deep-layer natural-air drying of rough rice, it can be happened that the required air delivery rate could not be attained because of limitation of power source available on farms. To give a guide line for the practical application, the power required to perform the drying with the specified air rate was analyzed for different sizes of drying bin and is given in Table (5). If a farmer selects a motor of which size is 1 or {{{{1 { 1} over {2 } }}}} H.P. and air-delivery rate which ranges from 8~10mm of head, the diameter of grain bin may be suggested to choose about 2.4m, also power tiller or other moderate size of prime motor may be recommended when the diameter of grain bin is about 5.0m or more for about 120cm grain deposit.
Kimbugak is one of Korea's traditional snacks made of laver. This study was conducted to investigate the physical drying and frying characteristics of kimbugaks made by a pasting & garnishing machine. The drying and frying characteristics should be analyzed to develop a continuous operation system for manufacturing kimbugak because kimbugak has a high moisture content after pasting process. Materials for pasting and garnishing on laver were rice gruel and sesame. The aluminum shelf with square hole was selected as a drying shelf. The recommended size of the square hole type was $1.5mm{\times}1.5mm$ because characteristics of deformation and easy separation from the shelf were excellent at the hole size. The drying time of 2 hours was also recommended with the drying temperature of $70^{\circ}C$ based on the test results such as dried condition (good), moisture conten t (3.7%), deformation (12.1 mm), and shrinkage rate (19.8%). As the frying conditions for dried kimbugaks, recommended oil temperature and frying time were $170^{\circ}C$, 15 seconds, respectively when corn oil was used. In the case of frying for undried kimbugaks, recommended oil temperature and frying time were $210^{\circ}C$, 2 - 3 minutes, respectively for improvement of work efficiency.
본 연구에서는 제분기, 건조방법별 등 다양한 조건별로 흑미쌀가루를 제조하여 각 쌀가루별 품질특성을 조사하였다. 건조조건에 다른 roll mill로 제분한 흑미쌀가루의 수분함량은 열풍건조 10.3% 마이크로파 건조 14.4%로 측정되었다. 대조구인 백미쌀가루의 수분함량은 10.0%였다. Jet mill 분쇄 후 쌀가루의 수분함량은 7.5-7.9%로 roll mill 분쇄 후 수분함량 보다 낮은 수분함량을 보였다. WAI는 0.32-0.45로 차이를 나타내지 않았으나, WSI는 입자크기가 작은 jet mill로 분쇄한 흑미쌀가루가 7.3-16.3%로 높았고, 입자크기가 큰 roll mill 분쇄한 대조구와 흑미쌀가루가 각각 0.7, 3.7, 4.1%로 낮은 값을 나타내어 입자크기가 감소함에 따라 증가하였다. 입자크기가 작을수록 L값은 증가하였고, a값은 감소하였다. Jet mill로 분쇄한 모든 흑미쌀가루의 평균입도는 건조조건, 침지조건에 상관없이 39.1-41.5 ${\mu}m$로 유사한 입도분포를 나타내었으나 초미세 흑미쌀가루의 평균입도는 9.4 ${\mu}m$로 가장 작은 입도분포를 나타내었다. 대조구인 백미가 6.3 mg/100 g으로 가장 낮고, 흑미쌀가루는 91.4-115.8 mg/100 g으로 유사한 값을 보였다. 제분방법에 따른 흑미쌀가루 총 아미노산 함량은 74.9-96.4 mg/100 g으로 측정되어 백미 쌀가루 총아미노산 30.5 mg/100 g 보다 약 3배 높은 함량을 보였다. 결과적으로 가공제품으로 흑미쌀가루 이용시 건조방법 보다는 제분방법 즉 입도분포가 흑미쌀가루에 품질특성 변화에 더 영향을 주는 것으로 판단된다.
본연구(本硏究)는 효율적(效率的)이고 합리적(合理的)인 즉석미반(米飯)의 제법(製法)을 얻고자 제법(製法)에 따라 만든 즉석미반(米飯)에 대(對)한 이화학적(理化學的) 성상(性狀)을 구명(究明)한 결과(結果) 다음과 같다. 1. 즉석미반(米飯)의 흡수력(吸收力)은 냉동열풍건조(冷凍熱風乾燥)한 것이 $20^{\circ}C$물에서 20분후(分後)에 수분함량(水分含量) 61.5%였고 $100^{\circ}C$물에서 5분후(分後)에 63%로서 가장 흡수력(吸收力)이 빨랐다. 2. 즉석미반(米飯)을 $20^{\circ}C$물에서 30분간(分間) 침지후(浸漬後) 밥으로 재생(再生)한 미반(米飯)의 물성치(物性値) 중 경도(硬度)와 씹는 힘은 전형적(典型的)인 취반미(炊飯米)에 비(比)하여 10~20%높았고 탄력성(彈力性)과 부착성(付着性)은 35~40%나 낮아 큰 차이를 보였고 $100^{\circ}C$물에 10분간(分間) 침지(浸漬)하여 밥으로 재생(再生)한 미반(米飯)의 물성치(物性値)는 전형적(典型的)인 취반미(炊飯米)에 비(比)하여 3~5%의 근사치(近似値)을 나타냈으며 냉동열풍건조(冷凍熱風乾燥)한 것이 가장 양호한 값을 보였다. 3. 즉석미반(米飯)를 $20^{\circ}C$물에서 30분간(分間) 침지(浸漬)하여 밥으로 재생(再生)한 것을 관능검사(官能檢査)한 결과(結果) 전형적(典型的)인 취반미(炊飯米)을 100으로 기준(基準)하였을 때 71~76의 값을 나타냈고 $100^{\circ}C$물에서 10분간(分間) 침지(浸漬)시켜 밥으로 재생(再生)한 것은 93~94의 값을 보였고 냉동열풍건조(冷凍熱風乾燥)한 것이 맛, 향기(香氣) 및 조직(組織)의 식감(食感) 등(等)에서 가장 좋았고 알코올 탈수건조(脫水乾燥)한 것은 색(色)에서 가장 좋았다.
Entomopathogenic fungi are promising pest-control agents but their industrial applicability is limited by their thermosusceptibility. With an aim to increase the thermotolerance of Isaria fumosorosea SFP-198, moisture absorbents were added to dried conidial powder, and the relationship between its water potential and thermotolerance was investigated. Mycotized rice grains were dried at $10^{\circ}C$, $20^{\circ}C$, $30^{\circ}C$, and $40^{\circ}C$ and the drying effect of each temperature for 24, 48, 96, and 140 hr was determined. Drying for 48 hr at $10^{\circ}C$ and $20^{\circ}C$ reduced the moisture content to < 5% without any significant loss of conidial thermotolerance, but drying at $30^{\circ}C$ and $40^{\circ}C$ reduced both moisture content and conidial thermotolerance. To maintain thermotolerance during storage, moisture absorbents, such as calcium chloride, silica gel, magnesium sulfate, white carbon, and sodium sulfate were individually added to previously dried-conidial powder at 10% (w/w). These mixtures was then stored at room temperature for 30 days and subjected to $50^{\circ}C$ for 2 hr. The white carbon mixture had the highest conidial thermotolerance, followed by silica gel, magnesium sulfate, and then the other absorbents. A significant correlation between the water potential and conidial thermotolerance was observed in all conidia-absorbent mixtures tested in this study (r = -0.945). Conidial thermotolerance in wet conditions was evaluated by adding moisturized white carbon (0~20% $H_2O$) to conidia to mimic wet conditions. Notably, the conidia still maintained their thermotolerance under these conditions. Thus, it is evident that conidial thermotolerance can be maintained by drying mycotized rice grains at low temperatures and adding a moisture absorbent, such as white carbon.
Low-temperature drying systems have been extensively used for drying cereal grain such as shelled corn and wheat. Since the 1973 energy crisis, many researches have been conducted to apply solar energy as supplemental heat to natural air drying systems. However, little research on rough rice drying has been done in this area, especially very little in Korea. In designing a solar drying system, quality loss, airflow requirements, temperature rise of drying air, fan power and energy requirements should be throughly studied. The factors affecting solar drying systems are airflow rate, initial moisture content, the amount of heat added to drying air, fan operation method and the weather conditions. The major objectives of this study were to analyze the effects of the performance factors and determine design parameters such as airflow requirements, optimum bed depth, optimum temperature rise of drying air, fan operation method and collector size. Three hourly observations based on the 4-year weather data in Chuncheon area were used to simulate rough rice drying. The results can be summarized as follows: 1. The results of the statistical analysis indicated that the experimental and predicted values of the temperature rise of the air passing through the collector agreed well. 2. Equilibrium moisture content was affected a little by airflow rate, but affected mainly by the amount of heat added, to drying air. Equilibrium moisture content ranged from 12.2 to 13.2 percent wet basis for the continuous fan operation, from 10.4 to 11.7 percent wet basis for the intermittent fan operation respectively, in range of 1. 6 to 5. 9 degrees Centigrade average temperature rise of drying air. 3. Average moisture content when top layer was dried to 15 percent wet basis ranged from 13.1 to 13.9 percent wet basis for the continuous fan operation, from 11.9 to 13.4 percent wet basis for the intermittent fan operation respectively, in the range of 1.6 to 5.9 degrees Centigrade average temperature rise of drying air and 18 to 24 percent wet basis initial moisture content. The results indicated that grain was overdried with the intermittent fan operation in any range of temperature rise of drying air. Therefore, the continuous fan operation is usually more effective than the intermittent fan operation considering the overdrying. 4. For the continuous fan operation, the average temperature rise of drying air may be limited to 2.2 to 3. 3 degrees Centigrade considering safe storage moisture level of 13.5 to 14 perceut wet basis. 5. Required drying time decrease ranged from 40 to 50 percent each time the airflow rate was doubled and from 3.9 to 4.3 percent approximately for each one degrees Centigrade in average temperature rise of drying air regardless of the fan operation methods. Therefore, the average temperature rise of drying air had a little effect on required drying time. 6. Required drying time increase ranged from 18 to 30 percent approximately for each 2 percent increase in initial moisture content regardless of the fan operation methods, in the range of 18 to 24 percent moisture. 7. The intermittent fan operation showed about 36 to 42 percent decrease in required drying time as compared with the continuous fan operation. 8. Drymatter loss decrease ranged from 34 to 46 percent each time the airflow rate was doubled and from 2 to 3 percent approximately for each one degrees Centigrade in average temperature rise of drying air, regardless of the fan operation methods. Therefore, the average temperature rise of drying air had a little effect on drymatter loss. 9. Drymatter loss increase ranged from 50 to 78 percent approximately for each 2 percent increase in initial moisture content, in the range of 18 to 24 percent moisture. 10. The intermittent fan operation: showed about 40 to 50 percent increase in drymatter loss as compared with the continuous fan operation and the increasing rate was higher at high level of initial moisture and average temperature rise. 11. Year-to-year weather conditions had a little effect on required drying time and drymatter loss. 12. The equations for estimating time required to dry top layer to 16 and 1536 wet basis and drymatter loss were derived as functions of the performance factors. by the least square method. 13. Minimum airflow rates based on 0.5 percent drymatter loss were estimated. Minimum airflow rates for the intermittent fan operation were approximately 1.5 to 1.8 times as much as compared with the continuous fan operation, but a few differences among year-to-year. 14. Required fan horsepower and energy for the intermittent fan operation were 3. 7 and 1. 5 times respectively as much as compared with the continuous fan operation. 15. The continuous fan operation may be more effective than the intermittent fan operation considering overdrying, fan horsepower requirements, and energy use. 16. A method for estimating the required collection area of flat-plate solar collector using average temperature rise and airflow rate was presented.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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