The damage of cam/tappet surface is one of the major reasons for energy loss in an I.C. engine. High friction causes the accelerated wear of the cam/tappet surfaces which in turn changes the valve opening/closing timing. During the accelerated test evidence of both rolling fatigue and sliding abrasive wear could be found. Based on the results of the accelerated test, a scheme was devised to decrease tappet wear. Wear reduction of the tappet was achieved by using undulated surface topography in the tappet center region. The wear reduction is achieved by trapping of the wear particles in the undulations as well as by increasing the supply of lubricant to the sliding interface.
The purpose of this study is to create the program for efficient inventory management and reduction, investigating the present conditions and factors of the inventory throughout current apparel industry. The research method applied in this study is to survey 92 domestic companies which were randomly selected with respect to the kinds of goods produced : men′s wear, women′s wear, and unisex wear. The research can be summarized as follows : 1. The seasonal stock rate of current apparel industry was 28.75%, and the rate of men′s wear companies was higher than that of women′s and unisex wear companies. 19.43% of stock cost reflection rate was applied, and the stack cost of men′s and women′s wear companies was higher than that of unisex wear companies. 2. Periodic bargain sale was the most frequently used way of stock clearance, and "uniform price sale"and outlet stores were the second and the third irrespectively. Unisex wear companies appeared to be more enthusiastic in stock clearance than the companies belonging to the other two categories. The main places for the stock clearance were department stores, outlet stores and enterprises specialized in the stock clearance. 3. QR production was proved to be the most commonly adjusted method of stock reduction, and the emphasis on development of new design and the utilization of stock management system through computer network were the next, While unisex wear companies had established the positive policies, men′s wear companies took lukewarm altitudes in every aspect. The companies selling on an order were 18.64%, and unisex wear companies showed the higher rate. The lead-time after QR production was 10.91 days, and it seemed to take more time for men′s wear companies than for women′s and unisex wear companies. The rate of the chance in stock was proved to decrease by 12.94%, and there was found no meaningful difference among the three categories of apparel companies.
Die design to minimize the die wear in the cold forging process is very important as it reduce the production cost and the increase of the production rate. The quantitative estimation for the die wear is too hard because the prediction of the die wear is determined with many process variables. So, in this paper, the optimal shape of the backward extrusion punch is newly designed through the FE-analysis considering the surface expansion and Archard's wear model in order to reduce the rapid wear rate that is generated for the backward extrusion product exceeding the forming limit. The main shape variables of the backward extrusion punch are the flat, angle, and round of the punch nose part. As the flat and angle of the punch nose are larger, the surface expansion is reduced. and, the wear rate is decreased according to the reduction of the punch round. These results obtained through this study are applied to the real manufacturing process, it is implemented the reduction of the wear rate.
The purposes of this study were to define housewife's risk perception and risk reduction behavior when purchasing children's wear, and to identify the differences according to the clothing buying behavior and demographic characteristics. Data were gathered through survey with 429 housewives in Seoul and metropolitan area, and then statistically analyzed by descriptive statistics, factor analysis, Analysis of Variance (ANOVA), Duncan's test, and Pearson's correlation analysis. The results showed partially significant differences in risk perception, especially economic risk and social psychological risks, among housewife consumer groups according to the clothing buying behavior and the demographic characteristics. There were significant differences in risk reduction behaviors among the groups, especially brand preference/industry information, observation/experience, and media information. Also, correlations between risk perception and risk reduction behaviors were found. The social psychological risk perception was highly correlated to the risk reduction behaviors, while the time/convenience loss risk was not correlated to any risk reduction behavior. The results of this study provide insight into children's wear business through suggesting marketing implication.
The final reduction drive in tactical vehicles has a wear-pad that helps to maintain adequate end floating when the hub assay operates. The input axis and sun gear move repeatedly with the axis when tactical vehicle is operating. The hub assay is designed so that the wear pads won't seize during operation. Seizure of the wear pads during operation results in oil leakage. In our study, the fault mechanism was analyzed to prevent the seizure of the wear pads and an optimal design for the shape and material of the wear-pad was explored. We then observed the changes in temperature, shape, and material of several important parts.
In this study, the sliding wear in spur gears, using Archard's wear model, is analyzed. Formulas of tooth sliding wear depth along the line of action are derived. The tooth profile is modified Id make a smooth transmission of the normal loads and the cylinder profile for reducing the pressure spike is suggested. The sliding wear rate is calculated with these profiling results. We expect these modification methods to contribute to the reduction of sliding wear not only in the root, but the tip of tooth and tooth edge.
Die design to minimize the die wear in the cold forging process is very important as it reduce the production cost and the increase of the production rate. The quantitative estimation fur the die wear is too hard because the die wear is caused by many process variables. So, in this paper, the optimal shape of the backward extrusion punch is newly designed through the FE-analysis considering the surface expansion and Archard wear model in order to reduce the rapid wear rate that is generated for the backward extruded products exceeding the forming limit. The main shape variables of the backward extrusion punch are the flat diameter, angle, and round of the punch nose part. As the flat diameter and angle of the punch nose are larger, the surface expansion is reduced and the wear rate is decreased according to the reduction of the punch round. These results obtained through this study can be applied to the real manufacturing process.
Power cable of an AC arc welder can surround a body of worker at the moment of welding. Applying the boundary element method, we calculated current densities induced in organs inside a worker to study the magnetic field reduction characteristics of shielding wear materials. We knew shielding wear with high permeability materials lowers current density more than high conductivity materials. We also found current density was lowest when high permeability materials were inside high conductivity materials in double layer shielding wear.
$Al_2O_3$, SiC reinforced Al matrix composites were fabricated by centrifugal spray casting method and their wear resistance characteristics have been studied. Particles are generally uniformly distributed in the microstructure of as-cast specimens. In order to investigate the effect of secondary deformation, hot rolling was performed for each specimen of pure Al matrix composites with a reduction of 10, 20, 30, 40 and 50% at $400{\sim}500^{\circ}C$, respectively. Microstructure of specimen showed that particle distribution density and hardness increased because of increasing of reduction ratio. Wear test with a various sliding velocity of 1.98, 2.38, 2.88 and 3.53m/sec showed that the wear resistance characterization of composite improved remarkably compared to the normal alloy and performs without reinforced particles. Microstructural observation for the worn surface of pure Al specimens without particles showed that a change in wear mechanism seemed to separate layer by surface fatigue. In other case of Al composite reinforced with $Al_2O_3$ and SiC, the grinder type of wear mechanism was shown.
In this paper, we consider a periodic preventive maintenance(PM) policy in which each PM reduces the hazard rate of amount proportional to the failure intensity, which increases since the last PM and slows down the wear-out speed to that of new one. And the proportion of reduction in hazard rate decreases with the number of PMs. Our model is similar to $ARI_1$ proposed by Doyen and Gaudoin(2004) in the sense of reduction of hazard rate. Our model has totally different wear-out pattern of hazard rate after PM's, however, and the proportion of reduction depends on the number of PM's. Assuming that the system undergoes only minimal repairs at failures between PM's, the expected cost rate per unit time is obtained. The optimal number N of PM and the optimal period x, which minimize the expected cost rate per unit time are discussed. Explicit solutions for the optimal periodic PM are given for the Weibull distribution case.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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