Ni coated $Al_2O_3$ composite was successfully Prepared by the electroless deposition Process. The average size of Ni particles coated on the $Al_2O_3$ matrix powder was about 20 nm. It was hard to find any reaction compound as an impurity at interface between $Al_2O_3$ and Ni particles after sintering. The characterization of microstructure crystal structure and fracture behavior of the sintered body were investigated using XRD, TEM and Victors hardness tester, and compared with those of the sintered $Al_2O_3$ monolithic body. Many dislocations were observed in the Ni phase due to the difference of thermal expansion coefficient between $Al_2O_3$ and Ni phase, and no observed microcracks at their $Al_2O_3$ and Ni interface. In the $Al_2O_3$/Ni composite, the main fracture mode showed a mixed fracture with intergranular and transgranuluar type having some ,surface roughness. The fracture toughness was slightly increased due to the plastic deformation mechanism of Ni phase in the $Al_2O_3$/Ni composite.
Tyranno SA (SiC-polycrystalline fiber, Ube Industries Ltd.) shows excellent heat-resistance up to $2000^{\circ}C$ with relatively high mechanical strength. This fiber is produced by the conversion process from a raw material (amorphous Si-Al-C-O fiber) into SiC-polycrystalline fiber at very high temperatures over $1500^{\circ}C$ in argon. In this conversion process, the degradation reaction of the amorphous Si-Al-C-O fiber accompanied by a release of CO gas for obtaining a stoichiometric composition and the subsequent sintering of the degraded fiber proceed. Furthermore, vaporization of gaseous SiO, phase transformation and active diffusion of the components of the Si-Al-C-O fiber competitively occur. Of these changes, vaporization of the gaseous SiO during the conversion process results in an abnormal SiC-grain growth and also leads to the non-stoichiometric composition. However, using a modified Si-Al-C-O fiber with an oxygen-rich surface, vaporization of the gaseous SiO was effectively prevented, and then consequently a nearly stoichiometric SiC composition could be obtained.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.19
no.5
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pp.432-436
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2006
The $ZnGa_2O_4$ and Mn, Cr-doped $ZnGa_2O_4$ Phosphors were synthesized through conventional solid state reactions. The XRD patterns show that the $ZnGa_2O_4$ has a (3 1 1) main peak and a spinel phase. The emission wavelength of $ZnGa_2O_4$ showed main peak of 420 nm and maximum intensity at the sintering temperature of $1100^{\circ}C$. In the crystalline $ZnGa_2O_4$, the Mn shows green emission (510 nm, $^4T_1-^6A_1$) with a quenching concentration of 0.6 mol%, and the Cr shows red emission (705 nm, $^4T_2-^4A_2$) with a quenching concentration of 2 mol%. These results indicate that $ZnGa_2O_4$ Phosphors hold promise for potential applications in field emission display devices with high brightness operating in full color regions.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.28
no.4
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pp.229-233
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2015
In this paper, in order to develop outstanding Pb-free piezoelectric composition ceramics, the $(Na_{0.525}K_{0.443}Li_{0.037})(Nb_{0.883}Sb_{0.08}Ta_{0.037})O_3+0.3wt%Bi_2O_3+0.4wt%Fe_2O_3+xwt%CuO$ (x= 0~0.8 wt%)(abbreviated as NKL-NST) lead-free piezoelectric ceramics have been synthesized using the ordinary solid state reaction method. The effects of CuO-doping on the structure and electrical properties of the NKL-NST ceramics were systematically studied. The results show that the ceramics exhibit a pure perovskite structure with orthorhombic phase at room temperature, and secondary phase was found in the ceramics. The 0.4 wt%CuO added ceramics sintered at $950^{\circ}C$ showed the optimum properties of piezoelectric constant($d_{33}$), planar piezoelectric coupling coefficient(kp) and mechanical quality factor(Qm) : $d_{33}=213$[pC/N], kp= 0.43, Qm= 423,respectively.
$Pb(Zr_{0.53}Ti_{0.47})O_3$ (PZT) was synthesized by a multiple wet dry process. Precipitates prepared from reaction between $ZrOCl_2{\cdot}8H_2O$ and $TiOCl_2$ and $NH_4OH$ in an aqueous solution was dried at $100^{\circ}C$, and calcined at $500^{\circ}C$ and $700^{\circ}C$. The mixture mixed with PbO and as-dried or calcined $Zr_{0.53}Ti_{0.47}O_4$ (ZT) powders was calcined again at 700 and $800^{\circ}C$. Well crystallized ZT and PZT were formed at even $700^{\circ}C$. PZT piezoelectric ceramics of more than 98.5% in a relative density was obtained by sintering at as low as $900^{\circ}C$.
Choi, Soon Ok;Cho, Jee Hee;Kim, Won Yong;Lim, Sung Hwan
Korean Journal of Metals and Materials
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v.50
no.7
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pp.523-530
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2012
We investigated the experimental method that uses the homogeneous precipitation method to prepare mica flakes-coated rutile-type titania pearlescent pigment with urea as a precipitant. $TiO_2$ particles exhibit a high reflection of lights and optical properties with chemical stabilities, so they are appropriate for coating on luminescent pigments (mica). The coating principle of mi ca coated titania with various thicknesses was analyzed by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscopy (TEM) and tested by spectrophotometer. Mica with a particle size in the range of $40-60{\mu}m$ was suspended in water, and metal sulphates and urea were added to the mixture, which was heated to boiling. The change in pH was continuously followed. The metal oxide and crystal structure were affected by the conditions of $TiOSO_4$ concentration and reaction time with a sintering temperature the range of $800-1100^{\circ}C$.
The magnetocaloric effect and magnetization behavior have been analyzed in the double-perovskite $La_{0.7}Ba_{0.3}Mn_{1-X}Fe_XO_3$ compound with the sintering temperature at 1273 K. Samples were fabricated by the conventional solid-state reaction method. X-ray diffraction measurement revealed that all the samples had a single phase in orthorhombic. Detailed investigations of the magnetic entropy behavior of the samples were discussed with the variation of $T_C$. The magnetic entropy changes, ${\Delta}S_M$ of approximately 0.36-1.14 J/kg K were obtained in the temperature range of 145-350 K for the $La_{0.7}Ba_{0.3}Mn_{1-X}Fe_XO_3$ compound. The enhancement of the magnetic entropy change is believed to be due to changes in the microstructure, which changes the magnetic part of the entropy of a solid around the magnetic ordering temperature.
Ishikawa, Katsumi;Tamura, Rokurou;Shuto, Rika;Miyawaki, Jinuchi;Tanabe, Kimiko
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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1996.06c
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pp.737-745
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1996
In recent years, with the increase in the consumption of natural resources and energy, global environmental problems have appeared. This is a very serious environmental load on worldwide food production. For this reason, innovative techniques for production of low entropy by using effectively the energy for the ecosystemic agriculture have been expected. In this study, granular ceramics of 2 to 3mm in diameter having electrical charges at the surface were produced, using the natural raw materials of silicate minerals haing excellent moldabilities and sintering properties . Production of water having functions was attempted by effective use of the electrochemical energy of the ceramics with an efficient water treatment apparatus in which the ceramics were fluidized in water, differently from conventional systems. In the experimental results, the EC of water treated with the ceramics was not changed, but the ORP and also the pH and the DO were changed. The speed of oxidation -re uction reaction was high, and the ceramics -treated water enhanced the vigor of seeds. It can be expected that this treatment system, by which the ORP of water can be moderately controlled, is advantageous in controlling the growth of plants.
Ceramic ZnS nanocomposites were prepared by mechanical processing and one-step heat sintering with powder mixtures of fly ash, waste glass, and ZnS (template-free hydrothermal method manufacturing). Chemical durability and morphological characteristics of heat-treated samples at 800 ℃ with/without acid treatment were evaluated. The photocatalytic activities were estimated with methyl orange (MO), methylene blue (MB), acetaldehyde (ATA), and 2,4-dichlorophenoxyacetic acid (2,4-D) as photodegradation targets. Crystallization behaviors of the prepared ceramic ZnS nanocomposites were investigated using X-ray diffraction (XRD), field emission-scanning electron microscopy (FE-SEM), and energy dispersive X-ray spectrometry (EDS). In addition, compressive and bending strength as mechanical properties were evaluated. Ceramic ZnS nanocomposites were found to showed improvement in optimal photocatalytic reaction and physical properties regardless of acid treatment when the amount of ZnS nanoparticles was increased from 7.0 to 25.0 wt%. Degrees of photocatalytic decomposition of MO, ATA, 2,4-D, and MB by acid treated ceramic ZnS nanocomposites containing 25 wt% ZnS were about 0.185, 0.121, 0.216, 0.236, respectively, after UV irradiation for 180 min.
Recently a nano-scale diamond is possible to manufacture forms of powder(below 100 nm) by new processing of explosion or deposition method. Using a sintering of nano-scale diamond is possible to manufacture of grinding tools. We have need of a processing development of coated uniformly inorganic to prevent an abnormal grain growth of nano-crystal and bonding obstacle caused by sintering process. This paper, in order to improve the sintering property of nano-scale diamond, we coated ZnO thin films(thickness: $20{\sim}30\;nm$) in a vacuum by ALD(atomic layer deposition) Economically, in order to deposit ZnO all over the surface of nano-scale diamond powder, we used a new modified fluidized bed processing replaced mechanical vibration effect or fluidized bed reactor which utilized diamond floating owing to pressure of pulse(or purge) processing after inserted diamond powders in quartz tube(L: 20 mm) then closed quartz tube by porosity glass filter. We deposited ZnO thin films by ALD in closed both sides of quartz tube by porosity glass filter by ALD(precursor: DEZn($C_4H_{10}Zn$), reaction gas: $H_2O$) at $10^{\circ}C$(in canister). Processing procedure and injection time of reaction materials set up DEZn pulse-0.1 sec, DEZn purge-20 sec, $H_2O$ pulse-0.1 sec, $H_2O$ purge-40 sec and we put in operation repetitive 100 cycles(1 cycle is 4 steps) We confirmed microstructure of diamond powder and diamond powder doped ZnO thin film by TEM(transmission electron microscope) Through TEM analysis, we confirmed that diamond powder diameter was some $70{\sim}120\;nm$ and shape was tetragonal, hexagonal, etc before ALD. We confirmed that diameter of diamond powders doped ZnO thin film was some $70{\sim}120\;nm$ and uniform ZnO(thickness: $20{\sim}30\;nm$) thin film was successfully deposited on diamond powder surface according to brightness difference between diamond powder and ZnO.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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