Purpose: Recently, many quality issues are aroused in military forces, such as failures in K-series weapons, combat boots defects and 40mm ammunition explosion accident. To address these problems, this paper suggests to use so called, Defense Quality Score, which is based on Taguchi loss function and developed in this research. Methods: Current defense specification states only the minimum requirement to produce the military supplies. Therefore, it is not easy to indue the continuous quality improvement of the supplies. This research suggests to use the defense quality score which measures the current status of defense supplies'quality characteristics. Results: We applied the defense quality score concept into the hot pepper sauce and long time stockpiled ammunition. We first categorize the quality characteristics into three categories, then assign the certain amount of score based on the importance of the characteristics. Lastly, we applied the modified Taguchi loss function to calculate the achieved score of the characteristics. The perfect score is 100 and the closer to the score, the better product it indicates. Conclusions: In this research, we developed the modified Taguchi loss function to apply into the korean defense supplies. The loss function is utilized to calculate the achieved level of satisfaction of the supplies based on the defense specifications. The application of defense quality score may help to stimulate the continuous quality improvement and encourage the good will quality competition among the military providers.
The most important task in Korean dairy industry is to keep the seasonal and annual balance of raw milk supply and demand. Too much surplus milk supply which causes dumping sale of market milk makes dairy industries get in trouble of management, and eventually affects to farmers and consumers economically. As balancing of supply and demand is so important in the fee economic market system, the adaption of the quota system of milk production and seasonal price differentiation has been recommended very often as a method of controlling the milk supply and demand. However, this recommendation did not go through successfully due to the strong objection of dairy farmers. Recently, the voice of consumer's requirement for safer and more hygienic, and high protein, low fat level dairy product is getting stronger. By knowledge of this kind changes, quality improvement in nutrients and hygiene is the most positive way to expand the volume of milk consumption. To meet the consumer's demand, therefore, it is necessary to revise the level of milk fat content and the hygienic grading system for the payment system of raw milk.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2004.10a
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pp.3-9
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2004
The machining parts must be produced within the specification of drawing and those will be able to meet function and efficiency. At that time. it is necessary not only precision machine or machining technique but also the measurement technique is very important. So. the improvement of precise measurement technique is to be joined together at once with improvement of product technique. Finally. he quality and value of the parts are decided by precision measurement. This paper aims to study on he measurement uncertainty when the machined parts are inspected with 3-dimensional coordinate measuring machine. The objectives are to remove an error of measurement and to improve quality and productivity of the mass products.
Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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2004.04a
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pp.272-277
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2004
Recently reliability Improvement and certification are considered as important issues by world-wide leading and highly qualified companies in advanced countries. In Korea, from a few years ago, the policy for reliability certification newly has been driven to improve product competitiveness in part and material industry. As yet the reliability certification is local and domestic, it is necessary to develop local certification system to global certification system. Reliability certification system is composed of accreditation body, testing laboratory and reliability assurance. In this paper, we review the reliability certification system and its application in Korea and the current research trends in advanced countries. Finally we propose some suggestions for the eliability certification system to be an international standard.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2000.10b
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pp.1215-1220
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2000
Blast-Furnace Slag, a by-product of the iron or steel industry, has potential sa a cementitious material. The addition of a Blast-Furnace Slag generally reduces the heat of hydration and can confer significant improvements in resistance to sulfate attack and alkali-aggregate reaction, as well as increases in ultimate strength. But it also reduces early-age strength. In this study, for the purpose of improvement of early-age quality of Blast-Furnace Slag concrete, we choose blaine fineness of $6, 000~8, 000cm^2/g$ of Blast-Furnace Slag, and investigate the various properties of concrete. As a result, workability and early-age strength of Blast-Furnace Slag concrete were improved according to the increase of blaine fineness of Blast-Furnace Slag.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2007.04a
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pp.73-80
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2007
Recently, the strategy of the age of limitless competition for existence of manufacturing company appears for the enhancement of productivity through the automatic system, the reduction for the cost for standardization and the decision making process for the information system. Especially the critical success factors in manufacturing company can be summarized for the establishment of production visibility through the production management, material & work-in-process management, the establish of the flexible manufacturing system for the changed order priority and the establish of the quality system for improvement of product and process quality. The existing production management systems supply only simple information about production results on real time, can delay quick decision making. And it can prevent acquiring the information about various customer needs and the communication problems with other systems. In this paper, it will show MES system, a solution for the problems of existing production management systems. And through a case study of D company, it will reveal improvement effect on shipment error using MES system and economic analysis for MES itself.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.38
no.4
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pp.88-97
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2015
Quality management system is a systematic quality improvement approach for firm-wide management for the purpose of improving performance in terms of quality, productivity, organizational characteristics, customer satisfaction, and firm's profitability. Recently, many researchers have examined the relationship between quality management system and firm's performance. The conclusion from these studies is that effective implementation of quality management system improves firm's performance. This paper extends the existing research on quality management system and firm's performance by examining how the impact of quality management system on firm's performance is moderated by organizational characteristics and customer satisfaction. The paper is organized as follows. Section 1 introduces the necessity and purpose of the research. Section 2 reviews quality management system and summarizes the results of previous studies. Section 3 present the proposed research model, the hypotheses related to the relationship between quality management system and firm's performance. Section 4 provides results from the data analysis. Section 5 presents discussions, results, further implications, and research limitations. An extensive literature research was designed to identify and retrieve empirical studies relevent to develop the hypotheses. The objectives of this study identify the factors of quality management system on business performance. The results are as follows: First, The management responsibility, resource management and product realization influenced significantly on financial performance. The management responsibility and product realization influenced significantly on non-financial performance. Second, the research showed a fact that organizational characteristics and customer satisfaction effect as a moderated between quality management system and business performance. The implications of our results are that organizational characteristics and customer satisfaction moderate the firm's performance.
Purpose: The purpose of this study is to propose the product quality satisfaction index based on multiple linear regression using customer reviews. Methods: The proposed framework is composed of four steps. First, we collect online reviews and divide it into insight phrases. The insight phrases are classified using product attribute dictionary and sentiment analysis is conducted. Second, the importance of attributes is calculated in consideration of both regression coefficient and frequency. Third, the positive rate is calculated concerning sentiment analysis result. Therefore, the quality satisfaction index is measured by the weighted sum of importance and positive rate in the last step. Results: We conduct a case study using 2-years(2020, 2021) of Samsung TV reviews to confirm the effectiveness of the proposed methodology. As a result, we found that Picture quality is the most crucial attribute in TV evaluation. The importance of Gaming and content has grown up as the positive rate has also increased. Therefore, the overall satisfaction of TV has increased in 2021 compared to 2020. Conclusion: The result of this study shows that the proposed index reveals the customer's mind efficiently and can be explained by the importance and positive rate of each attribute. By using the proposed index, companies are able to improve and the priority of improvement can be determined.
The goal of PAT (Process Analytical Technology) is to build quality into products through better understanding and control of manufacturing processes, rather than merely testing the quality of the end product. Pharmaceutical manufacturers are trying to develop and implement new technologies in pharmaceutical production and quality control for real-time measurements of critical product and process parameters. Characterization of manufacturing process through experimental design, for evaluation of the effect of product and process variables, represents an integral part of the PAT framework. However, the publications regarding real PAT application to pharmaceutical process are very limited and the technologies are confidential as well. In this review, the case studies related to PAT are shown with real applications from a pharmaceutical company. Additionally, various applications of PAT on the developing stage are introduced with high analytical technologies for the improvement of quality control on manufacturing process.
Visual inspection is regarded as one of the critical activities for quality control in a manufacturing company. it is thus important to improve the performance of detecting a defective part or product. There are three probable working modes for visual inspection: fully automatic (by automatic machines), fully manual (by human operators), and semi-automatic (by collaboration between human operators and automatic machines). Most of the current studies on visual inspection have been focused on the improvement of automatic detection performance by developing a better automatic machine using computer vision technologies. However, there are still a range of situations where human operators should conduct visual inspection with/without automatic machines. In this situation, human operators'performance of visual inspection is significant to the successful quality control. However, visual inspection of components assembled into a mobile camera module belongs to those situations. This study aims to investigate human performance issues in visual inspection of the components, paying more attention to human errors. For this, Abstraction Hierarchy-based work domain modeling method was applied to examine a range of direct or indirect factors related to human errors and their relationships in the visual inspection of the components. Although this study was conducted in the context of manufacturing mobile camera modules, the proposed method would be easily generalized into other industries.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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